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10噸塑料水箱原材料知多少？
閱讀：367 發(fā)布時(shí)間：2019-2-2010噸塑料水箱生產(chǎn)原材料介紹
廈門(mén)浙東生產(chǎn)的塑料水箱、PE儲(chǔ)罐、聚乙烯儲(chǔ)罐使用的是PE原材料為典型的熱塑性塑料，是無(wú)臭、無(wú)味、的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹(shù)脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈，具有性、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。
廈門(mén)浙東以純PE(線性低密度PELLDPE)為原料，采用特殊的滾塑工藝整體成型。具有無(wú)焊接、不滲漏、性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。塑料水箱一體成型整體性、耐腐蝕、長(zhǎng)壽命優(yōu)點(diǎn)尤為突出，聚乙烯材質(zhì)的塑料水箱具有優(yōu)良的性能，是高層建筑二次供水、蓄水、水處理凈化設(shè)備配套、工業(yè)用冷卻水、化工制劑、化工原料、各種油品、飲品、酒類(lèi)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、城市、農(nóng)業(yè)、農(nóng)村屋頂蓄水、賓館、酒店等理想的儲(chǔ)配水容器，在工業(yè)上適用于硫酸，鹽酸、工業(yè)用冷卻水、化工制劑、化工原料、各種油品、飲品的存儲(chǔ)等一系列酸堿溶液的儲(chǔ)裝成為*的理想型塑膠容器。塑料水箱的廣泛用途主要取決于其經(jīng)過(guò)改性的具有良好性能的生產(chǎn)原料聚乙烯。
廈門(mén)浙東生產(chǎn)的10噸塑料水箱選用的原料是進(jìn)口線性低密度聚乙烯樹(shù)脂。線性低密度聚乙烯zui早出現(xiàn)于50年代后期。1958年加拿大杜邦公司建成了*個(gè)生產(chǎn)1600噸的試驗(yàn)廠，60年代美國(guó)菲利普石油公司開(kāi)始少量生產(chǎn)。但是線性低密度聚乙烯生產(chǎn)的真正突破是在1978年到1982年的三年中。線性低密度聚乙烯在美國(guó)市場(chǎng)的銷(xiāo)售量從原來(lái)差不多為零猛增到45萬(wàn)噸，而達(dá)到這一銷(xiāo)售量，普通低密度聚乙烯用了14年，高密度聚乙烯用了12年，聚丙烯用了13年。在整個(gè)低密度聚乙烯市場(chǎng)上，1980年線性低密度聚乙烯僅占用4%，到1981年就增長(zhǎng)到13%。這是一次新的聚乙烯革命，人們把這種聚乙烯稱(chēng)為第三代聚乙烯。
在聚乙烯合成過(guò)程中，用作催化劑的一般Ziegler催化劑和過(guò)渡金屬氧化物催化劑都含有幾種活性位，催化聚合所得HDPE及LLDPE常具有一定寬度，甚至寬的分子量分布。問(wèn)題是這些樹(shù)脂不適合的高分子量和低分子量尾端影響產(chǎn)品的加工性能和物理強(qiáng)度，過(guò)分低的分子量使材料易于環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂，低應(yīng)力下易于脆化，易于被浸取出來(lái)，從而污染包裝制品中的食物。而過(guò)分高的分子量聚乙烯使加工發(fā)生困難，并使內(nèi)應(yīng)力凍結(jié)在模塑件中，導(dǎo)致塑料制品性能變劣。
為使低密度聚乙烯改性，在20世紀(jì)40年代曾用重水反應(yīng)堆的高能輻射予以處理，得到產(chǎn)品與起始物料具有十分不同的拉伸強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率顯著下降，且在高溫下能維持其尺寸穩(wěn)定性。這是因?yàn)樯闪诉B接相鄰長(zhǎng)鏈間碳—碳共價(jià)鍵，即因交聯(lián)鍵使分子鏈連接形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而引起的。
在50年代發(fā)現(xiàn)如果加入敏化劑，則在紫外輻射下也能聚乙烯交聯(lián)，有機(jī)過(guò)氧化物均裂解生成自由基，分解速率隨溫度升高而指數(shù)增大。要選用一種過(guò)氧化物，其分解的特征是它與聚乙烯熔體在摻混溫度下不發(fā)生交聯(lián)，隨后溫度上升，過(guò)氧化物分解生成自由基才發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。
交聯(lián)聚乙烯的特點(diǎn)是加熱到晶體熔化溫度以上時(shí)并不流動(dòng)，未交聯(lián)的聚乙烯升到高溫時(shí)，把物料連接成固態(tài)的微晶熔化了，材料成為粘滯性液體。而交聯(lián)聚乙烯中微晶熔化后交聯(lián)鍵仍然聯(lián)結(jié)，液態(tài)狀鏈仍保持相對(duì)位置。熔融的聚乙烯雖軟化并松垂但不流動(dòng)，這個(gè)性能對(duì)可能發(fā)生短時(shí)期高使用溫度的領(lǐng)域是十分重要的，即能廣泛用作高壓電纜絕緣材料，因?yàn)樗梢阅褪軙簯B(tài)超負(fù)荷所產(chǎn)生的熱量，為聚乙烯開(kāi)辟新的市場(chǎng)。
再進(jìn)一步提高共聚單體含量，從而繼續(xù)降低結(jié)晶度和密度，使其密度低于或遠(yuǎn)低于低密度聚乙烯范圍，因而命名為很低密度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)。這些材料是更加柔韌的、清晰的和具有彈性的，可單純地用作制品材料，或摻入其他材料中作為抗沖或清晰度改進(jìn)劑，VLDPE及ULDPE常作為L(zhǎng)LDPE的延伸品種。
長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的研究，促使進(jìn)一步改進(jìn)聚合反應(yīng)，這包括提高原材料的純度，嚴(yán)密監(jiān)控反應(yīng)過(guò)程，改進(jìn)催化劑以縮小分子量分布的幅度。但分子量分布太窄，導(dǎo)致聚合物熔體的流變行為變化使加工性能發(fā)生問(wèn)題，因而采用兩個(gè)或更多的串聯(lián)或并聯(lián)反應(yīng)器，每個(gè)反應(yīng)器處于不同的反應(yīng)條件。生產(chǎn)不同分子量的聚合物。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)摻和得到合乎要求的分子量分布，尤其是雙峰型分子量分布的聚乙烯。