噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案廠家專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)設(shè)備噴漆車(chē)間廢氣處理,首要目的就是為了去除工業(yè)出產(chǎn)排放廢氣中的有有害物質(zhì)及煙塵,使其處理后合格排放,減少大氣污染，噴漆活性炭吸附塔，是一種率經(jīng)濟(jì)實(shí)用型有機(jī)廢氣的凈化與處理設(shè)備；廢氣過(guò)濾吸附異味的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。該設(shè)備是凈化較高濃度有機(jī)廢氣和噴漆廢氣的吸附設(shè)備，是運(yùn)用活性炭本身高強(qiáng)度的吸附力，結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住，對(duì)廢氣有很好的吸附作用。

噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案廠家專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)設(shè)備噴漆車(chē)間廢氣處理產(chǎn)品特征：
1、吸附效率高,才調(diào)強(qiáng)；
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，保護(hù)處理簡(jiǎn)略便當(dāng)，作業(yè)成本低；
3、能夠一起處理多種混合有機(jī)廢氣；
4、選用自動(dòng)化操控作業(yè)規(guī)劃，操作簡(jiǎn)易、；
5、全密閉型，室表里皆可運(yùn)用。

噴漆過(guò)程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：

1、對(duì)油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨(dú)立飛翔在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過(guò)程中釋放的異味。

結(jié)合以上三種物質(zhì)，市場(chǎng)上有多種廢氣處理方法，如：

1、噴漆廢氣處理水噴淋法

原理是通過(guò)將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分中的部分沉降下來(lái)，達(dá)到部分污染物與潔凈氣體分離的目的。但仍有部分廢氣中的水溶性或大顆粒成分被從頂樓排放。此法雖經(jīng)濟(jì)適用，但不能去除全部漆霧，更不能達(dá)到去除異味的效果。

2、噴漆廢氣處理直接燃燒法

利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時(shí)間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少，但能耗大、運(yùn)行成本高。但這種方法適用于高濃度小風(fēng)量廢氣治理。

3、去異味活性炭吸附法

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種***有效的工業(yè)處理手段。活性炭吸附床采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。如采用雙次吸附床，使有機(jī)廢氣通過(guò)與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，空氣可直接排放。

噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過(guò)程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10µm以下，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭吸附器，有機(jī)氣體在設(shè)備內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。