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山東國(guó)敖環(huán)保工程有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品：地埋一體化污水處理設(shè)備、MBR膜一體化設(shè)備、氣浮機(jī)、一體化凈水器、機(jī)械格柵、石英砂過(guò)濾器、厭氧塔、螺旋脫泥機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、次氯酸鈉發(fā)生器、緩釋消毒器、PAM\PAC加藥裝置、刮泥機(jī)、板換反沖洗裝置 ... |
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肉禽類(lèi)加工廢水處理設(shè)備工藝流程設(shè)備
2021-4-1 閱讀(440)
肉制品加工廢水來(lái)自副食加工、洗油、車(chē)間設(shè)備和地面沖洗等。廢水中含有動(dòng)物內(nèi)臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等，屬高濃度有機(jī)廢水。其排放廢水的特點(diǎn)是：濃度變化大，有機(jī)物含量高，易fu敗，直接排入水體會(huì)消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。
與一般的工業(yè)廢水相同，肉類(lèi)加工廢水的水質(zhì)受加工對(duì)象、生產(chǎn)工藝、用水量、工人勞動(dòng)素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動(dòng)較大，不僅國(guó)內(nèi)、國(guó)外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國(guó)內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。由于屠宰及肉制品加工廢水水質(zhì)的特殊性，其處理設(shè)計(jì)相當(dāng)復(fù)雜。處理工藝不僅要投資少、穩(wěn)定性高、運(yùn)行成本低，在細(xì)節(jié)中還應(yīng)考慮生產(chǎn)治理和人工操縱方便等。
肉制品加工污水用什么設(shè)備處理
肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;隔油池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，然后進(jìn)入缺氧池進(jìn)行水解酸化;經(jīng)水解后的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧處理，處理后的廢水進(jìn)入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質(zhì)，出水達(dá)標(biāo)，排入城市污水管網(wǎng)。本發(fā)明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體,無(wú)污泥回流系統(tǒng),具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積少、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，非常適合肉類(lèi)加工企業(yè)水質(zhì)和水量波動(dòng)大的情況。
包括以下步驟：
(1)、肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，然后進(jìn)入缺氧池進(jìn)行水解酸化;
(3)、經(jīng)水解后的廢水進(jìn)入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧處理，處理后的廢水進(jìn)入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質(zhì)，出水達(dá)標(biāo)，排入城市污水管網(wǎng)。
肉制品加工污水用什么設(shè)備處理
過(guò)工藝改革，控制廠內(nèi)用水量，節(jié)約資源，減少污染物的排放。例如，某肉聯(lián)廠通再生水的生產(chǎn)與利用，每日生產(chǎn)再生水500~1000m3，再用它來(lái)代替自來(lái)水用做沖洗水樣每年可節(jié)水125000~25000m4。改革工藝具體措施有：①肉類(lèi)制品加工，采用空氣解凍工藝，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷水池泡解凍工藝，生產(chǎn)1t原料凍肉排水量可從15m3下降至2~3m2；②禽類(lèi)加工，傳統(tǒng)的羽毛工藝一般采用機(jī)械脫毛和人工拔小毛的方式，羽毛流失較大，不僅浪費(fèi)了寶貴的毛原料，而且增加了廢水中的懸浮物，采用蠟脫羽毛新工藝，有利于回收羽毛，減少失，還可以節(jié)約用水。
(1)、本發(fā)明處理工藝先進(jìn)可靠，整體布局合理;
(2)、本發(fā)明運(yùn)行管理方便，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，處理成本較低;
(3)、本發(fā)明整體設(shè)備節(jié)能，管理方便、便于維修;
(4)、本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、占地面積少、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng);
(5)、本發(fā)明兼顧環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益，不產(chǎn)生二次污染，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。
