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麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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產(chǎn)品型號WLS355*1300
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更新時間：2023-06-03 20:11:15瀏覽次數(shù)：214次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線軋鋼油泥是化學法處理含油廢水過程的必然產(chǎn)物，外觀呈灰黑色，略帶紅色
軋鋼油泥是化學法處理含油廢水過程的必然產(chǎn)物，外觀呈灰黑色，略帶紅色。其特點是含水率較大、體積大、易產(chǎn)生惡臭，因含鐵渣粒而比重較大，總鐵含量可達60％至70％，含油量可高達10％至20％，粘度高，易形成“油泥團"。軋鋼油泥所含的油份揮發(fā)會進入大氣，影響大氣質(zhì)量，而且烴類、鹽和重金屬經(jīng)雨水沖刷，在土壤中形成油膜，改變土壤結(jié)構(gòu)。因此必須對軋鋼油泥進行妥善處理，解決環(huán)保問題的同時獲得經(jīng)濟效益。
現(xiàn)有的軋鋼油泥的處理方法中一般都是由脫水、脫油及回收系統(tǒng)組成。這種方法可以得到高質(zhì)量的氧化鐵，但是無法回收油而且容易引起二次污染。如上所述，國內(nèi)外目前軋鋼油泥處理技術(shù)存在的問題包括 ：無法同時回收氧化鐵粉和回煉油，容易造成二次污染，脫油過程效率不高，蒸餾脫油系統(tǒng)都是間歇操作等。需要一種改進的設(shè)備系統(tǒng)，以克服前述問題。為此，本公司提出了一種能夠?qū)崿F(xiàn)軋鋼油泥三相分離并能同時回收氧化鐵粉和回煉油的設(shè)備系統(tǒng)，從而實現(xiàn)了本實用新型的目的。
1. 三相臥螺機的分離原理：
臥螺離心機是臥式螺旋卸料離心機的簡稱，主要由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同轉(zhuǎn)速略低的螺旋和差速器等部件組成。普通的臥螺機常用于進行液-固分離，其中固相比重大于液相，當物料進入離心機轉(zhuǎn)鼓腔后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力，固相顆粒由于密度大，離心力也大，因此固體被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固環(huán)層，而液相的密度較小，離心力也小，只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在相對運動(即差轉(zhuǎn)速) ，把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固體推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離出的水從轉(zhuǎn)鼓的另一端溢流排出。差速器的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差，實現(xiàn)連續(xù)輸渣的功能。
三相臥螺機的分離原理與普通臥螺機相同，主要用來進行液-液-固分離或者固-固-液的分離，一般來說應(yīng)用于液-液-固的場合比較多也比較常見。對于液-液-固分離來說，物料有兩種液相和一種固相，其中固體比重，兩種液相也須有一定的比重差，物料進入機器以后固相顆粒由于密度大，離心力也大，因此固體被甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固環(huán)層，液相物料由于存在比重差，在固相物料的內(nèi)層形成兩個同心的液環(huán)層，靠近固環(huán)層的液相物料比重要稍大一些。沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的作用下輸送至轉(zhuǎn)鼓小端，通過固體排渣口排出主機；也固環(huán)層內(nèi)側(cè)的兩個同心液環(huán)層有一個特別配置的分配器為兩個液環(huán)層確定一個分界面，由分界面分割成兩個獨立的液環(huán)層，液環(huán)層通過不同的排出通道在轉(zhuǎn)鼓大端溢流出轉(zhuǎn)鼓。不同的液相排出轉(zhuǎn)鼓不同的企業(yè)有不同的解決辦法，總的來說分兩種，一種是分配器分開的兩個液相通過不同的通道溢流出轉(zhuǎn)鼓；另外一種就是使用向心泵輸送重相液體，輕相液體溢流出轉(zhuǎn)鼓。向心泵是一個靜止在轉(zhuǎn)鼓中的裝置，其進液口深入在當高速旋轉(zhuǎn)的液環(huán)中，泵體入口切割高速液環(huán)后液體進入泵體的液體在泵體流體流線的作用下進行能量的轉(zhuǎn)換，液體改變方向以一定的壓力自排出口排出，在比較短的距離當中可以代替一臺泵將物料輸送到的距離。
對于三相分離來說，和普通的臥螺機一樣將固體渣料從液體中去除一般來說相對簡單，重要的是將兩種液體分離開來。對于兩種結(jié)構(gòu)來說，前者除了與普通的臥螺機一樣在轉(zhuǎn)鼓大端蓋上設(shè)立一個外溢流板來設(shè)定輕相液體的溢流板經(jīng)以外，在大端蓋的內(nèi)側(cè)還有一個內(nèi)溢流板來設(shè)定輕相液體與重相液體的分界面；對于后者來說有一個固定在轉(zhuǎn)鼓大端蓋內(nèi)側(cè)的雙作用分配器，另外向心泵所在的腔體與轉(zhuǎn)鼓腔體在轉(zhuǎn)鼓壁方向連通，由于離心力的方向是向外的，兩個腔體這時候就相當于一個連通器，可調(diào)向心泵無論在工作時還是停車時間都可以任意調(diào)整泵口深入液環(huán)的深度，也就是調(diào)整兩種液體的分割面。對于大生產(chǎn)來說，在相當長的生產(chǎn)周期中物料進料量的波動、兩種液相在物料中的含量不可能是沒有波動的，這些都對于兩種液體分離的效果有著很大的影響，這時候就需要重新調(diào)整兩種液體的分割面來適應(yīng)新的工況。對于前者結(jié)構(gòu)來說需要將主機轉(zhuǎn)子拆出，大端蓋拆下，更換內(nèi)溢流板，而且調(diào)整往往不能一次到位，需要多次的重復更換直至適應(yīng)現(xiàn)有工況；而對于后者結(jié)構(gòu)只要操作可調(diào)向心泵調(diào)節(jié)手柄，注意觀察除了效果即可達到滿意效果，既無需停機更無須拆機。⑵對于前者來說，兩種液相物料在兩個相鄰的腔體中排出，腔體與腔體之間靠迷宮來密封，對于迷宮密封來說這種情況下存在串相的問題，即兩種不同的液體會有一部分相互進入對方；對于后者結(jié)構(gòu)來說，兩種液體不同的排除方式和排出通道，不存在串相的可能性，有利于保障分離液體的純凈性。
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