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泊頭市潤達(dá)建筑防腐工程有限公司


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水池環(huán)氧樹脂防腐

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)工程商

所  在  地

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更新時間:2024-09-09 07:57:18瀏覽次數(shù):160次

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經(jīng)營模式:工程商

商鋪產(chǎn)品:65條

所在地區(qū):河北滄州市

聯(lián)系人:馮平平 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的防腐蝕性能,防水性能,附著穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池,中和

詳細(xì)介紹

 水池環(huán)氧樹脂防腐

水池環(huán)氧樹脂防腐:水池環(huán)氧樹脂防腐定義 環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo):環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂,它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能,較好的耐熱和耐腐蝕性能,固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì),耐堿性能較突出,也能耐一般的酸(除氫氟酸)腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是:粘接強(qiáng)度高,收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。 常用的產(chǎn)品:E-44(6101)、E-42(634)和E-51(618)等。環(huán)氧樹脂防腐是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的防腐蝕性能、防水性能,附著穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料,經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜,從而達(dá)到防腐的目的。環(huán)氧樹脂防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點(diǎn)。

水池環(huán)氧樹脂防腐施工要點(diǎn) 1.玻璃纖維材料的準(zhǔn)備,手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕,不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要,在使用之前預(yù)先剪裁好,以提高工效和節(jié)約用布。玻璃纖維布的經(jīng)緯強(qiáng)度不同,應(yīng)注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。剪裁玻璃纖維布塊的大小,應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小,接頭多,強(qiáng)度低。因此,盡可能采用大塊布料施工。玻璃纖維布不得折疊,以免產(chǎn)生皺紋,因?yàn)橘N襯時褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工,可用圓管將布卷好,使用時轉(zhuǎn)動管子,把布放出。 施工要點(diǎn) 2.本工程防腐施工采用手糊成型工藝,其各工序和主要要點(diǎn)為: 封底用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底,期間應(yīng)自然固化24小時以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm,不得有流淌、氣泡等。 刮膠泥修補(bǔ)?;鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處,需用刮刀 刮膠泥,予以填平修補(bǔ),24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚,否則會出現(xiàn)龜裂。粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序:一般應(yīng)與泛水方向相反,先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向,搭接寬度一般不小于50mm,各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達(dá)到基本平衡即可。

水池環(huán)氧樹脂防腐施工方法:用毛刷蘸上膠料刷一遍后,隨即粘貼*層玻璃布,并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實(shí),也可用輥?zhàn)臃磸?fù)滾壓使其充分滲透膠料,擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ)合格后,不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼,直至達(dá)到設(shè)計要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。

施工工藝流程及操作要點(diǎn)作業(yè)條件

施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜,相對濕度小于8%。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),所以必要時設(shè)有通風(fēng)設(shè)施?;鶎颖砻鏅z查、清理,基層檢查:施工前應(yīng)對砼基層進(jìn)行檢查?;鶎右稍?,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。表面清理: 施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力,然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團(tuán)或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料,環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時間,增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。涂刷底漆 基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂,整體使基層滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。*遍底漆施I24d~時固化后,進(jìn)行檢查修補(bǔ),然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工,須保證底漆厚度達(dá)到設(shè)計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

 


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