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太陽能光伏發(fā)電站污水處理設備

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產(chǎn)品型號GR-QF

品牌冠潤環(huán)保

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所在地濰坊市

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更新時間：2019-03-08 13:54:15瀏覽次數(shù)：313次

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制藥廠污水處理設備

高濃度有機廢水處理

光伏污水處理設備

平流式溶氣氣浮機

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經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：27條

所在地區(qū)：山東濰坊市

聯(lián)系人：張中浩（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

處理量	500m3/h	額定電壓	380v
水泵功率	0.75kw	主體材質(zhì)	碳鋼

太陽能光伏發(fā)電站污水處理設備① 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程
② 根據(jù)確定的流程做好相應構(gòu)筑物的進水準備
③ 確定相應構(gòu)筑物上的設施設備、電器的運行方式
④ 進水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗
⑤ 在進水測試過程中做好各項記錄

詳細介紹

人員進場，進水流程的確定，進水準備和進水測試
太陽能光伏發(fā)電站污水處理設備主要工作內(nèi)容：
① 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程
② 根據(jù)確定的流程做好相應構(gòu)筑物的進水準備
③ 確定相應構(gòu)筑物上的設施設備、電器的運行方式
④ 進水測試過程中構(gòu)筑物過水能力的檢驗
⑤ 在進水測試過程中做好各項記錄
太陽能光伏發(fā)電站污水處理設備第二階段：
進水初期階段的調(diào)試工作
主要工作內(nèi)容：
① 進水水量的控制
② 進水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集
③ 對相應構(gòu)筑物的設計參數(shù)進行復核
④ 預處理系統(tǒng)運行方式的初定
⑤ AAO法工藝系統(tǒng)運轉(zhuǎn)方式的初定
⑥ 做好本階段的各項數(shù)據(jù)記錄
第三階段：
污泥的初期培養(yǎng)階段
主要工作內(nèi)容：
① 根據(jù)水量現(xiàn)場情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法
② AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試
③ 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項記錄
第四階段：
活性污泥的鞏固馴化階段
主要工作內(nèi)容：
① 將各類進、出水水樣送檢測站檢驗
② 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項記錄
第五階段:
其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運行階段
① 混凝藥劑的選擇
② 污泥脫水絮凝劑的選擇
③ 紫外線消毒池穩(wěn)定運行
④ 除臭裝置穩(wěn)定運行
⑤ 全廠穩(wěn)定運行
確保在六個月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過GB189182002一級B標準。并在試運轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時有效地處理和外運填埋處置,并在試運行期間確保所有建筑物表面整潔、無破損、另行優(yōu)化時不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。
AOO工藝的試運行與控制
在運行管理中，經(jīng)常要進行運行調(diào)度，對一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風機開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。
1、確定水量和水質(zhì)：即準確測定污水流量，入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。
2、確定BOD負荷F/M：應結(jié)合本廠的運行實踐，借助一些實驗手段，選擇良好的F/M值。一般來說，污水溫度較高時，F(xiàn)/M可高一些。反之，溫度較低時，F(xiàn)/M應低一些。對出水水質(zhì)要求較高時，F(xiàn)/M應低一些，反之，可高一些。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設計F/M不大于0.10kgBOD5/kgMLSS.d。為有利于磷在厭氧段的釋放，控制厭氧段F/M＞0.1KgBOD5/（KgMLSS.d），而在好氧段為提高出水水質(zhì)，盡可能多的降解水中的BOD5，控制好氧段F/M＜0.18KgBOD5/（KgMLSS.d）。
3、確定混合液污泥濃度MLSS：MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來看，MLSS應盡量高一些，但當MLSS太高時，要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時，維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外，當MLSS太高時，要求二沉淀池有較強的泥水分離能力。因此，應根據(jù)處理廠的實際情況，確定一個zui大的MLSS值，一般在（3000－4000）mg/L之間。堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程設計污泥濃度為3300mg/L。
4、溶解氧控制參考值：厭氧段DO≤0.2；缺氧段DO≤0.5 mg/l；好氧段DO＝2.0 mg/l，每天根據(jù)在線儀表，便攜式DO測定儀或?qū)嶒炇胰荧@取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù)，結(jié)合進水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風機供氣量。
5、核算曝氣時間Ta ：曝氣時間，即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時間，不能太短，否則，難以保證處理效果。對于一定水質(zhì)水量的污水，當控制F/M在某一定值時，采用較高的MLVSS運行，往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短，即污水沒有充足的曝氣時間，污水中的污染物質(zhì)沒有充足的時間被活性污泥吸附降解，即使F/M很低，MLVSS很高，也不會得到很好的處理效果。因此，運算中應核算Ta值，使其大于允許的zui小值。當Ta太小時，可以降低MLVSS值，增加投運池數(shù)。
6、確定鼓風機投運臺數(shù)：風機輸出風量作為主控信號，DO及NH3-N濃度為輔助信號，控制鼓風機開啟臺數(shù)與變頻，具體風量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。
7、確定二沉池的水力表面負荷qh：qh越小，泥水分離效果越好，一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期*階段工程亦控制在1.0 m3/(m2h)以下。
8、確定回流比R：回流比R是運行過程中的一個調(diào)節(jié)參數(shù)，R應在運行過程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)，但R的zui大值受二沉池泥水分離能力的限制，另外，R太大，會增大二沉池的底流流速，干擾沉降。在運行調(diào)度中，應確定一個zui大回流比R，以此作為調(diào)度的基礎。堡鎮(zhèn)廠設計污泥回流比為100％, 混合液回流比為*～200%。
9、核算二沉池的固體表面負荷qs：在運行中，當固體表面負荷超過zui大允許值時，將會使二沉池泥水分離困難，也難以得到較好的濃縮效果。
10、每天通過污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能，SVI值過小，活性污泥泥粒細小，無機物含量高，缺乏活性；SVI值過大，污泥沉降性能不好，容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70～150為宜。
11、以上是污水廠在運行過程中經(jīng)常要核算的，通常在在污水廠試運行的時候必須開始注意積累數(shù)據(jù)。某鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)，有大部分已經(jīng)在設計文件中列出了（流量、污泥濃度、污泥回流比等）。