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硅鐵爐除塵器工作原理及優(yōu)點(diǎn)介紹

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更新時間：2019-03-28 09:43:57瀏覽次數(shù)：536次

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產(chǎn)品簡介

出口含塵濃度	達(dá)標(biāo)g/Nm3	除塵率	達(dá)標(biāo)%
處理風(fēng)量	達(dá)標(biāo)m3/h	大小	大型除塵器
過濾風(fēng)速	達(dá)標(biāo)m3/min	使用溫度范圍	達(dá)標(biāo)℃
脫硫率	達(dá)標(biāo)%	液氣比	達(dá)標(biāo)
阻力損失	達(dá)標(biāo)Pa

硅鐵爐除塵器工作原理及優(yōu)點(diǎn)介紹
想要升高硅鐵爐除塵器的除塵效果和連續(xù)除塵淸灰的效果，在除塵器的制造打造中將硅鐵爐除塵器打造成多室結(jié)構(gòu)，每個除塵器除塵室都用電磁脈沖閥來控制過濾跟淸灰狀態(tài)。

詳細(xì)介紹

硅鐵爐除塵器工作原理及優(yōu)點(diǎn)介紹

想要升高硅鐵爐除塵器的除塵效果和連續(xù)除塵淸灰的效果，在除塵器的制造打造中將硅鐵爐除塵器打造成多室結(jié)構(gòu)，每個除塵器除塵室都用電磁脈沖閥來控制過濾跟淸灰狀態(tài)。在當(dāng)中一個除塵器室倉淸灰或是修理時，電磁脈沖閥便會關(guān)閉，另外分室閥也會關(guān)掉，這時候其他除塵器室倉便完成整個硅鐵爐除塵設(shè)備的除塵清灰效果。

硅鐵爐除塵器工作原理：
當(dāng)硅鐵爐含塵煙氣進(jìn)入除塵器的中間均流進(jìn)風(fēng)總管后，通過進(jìn)風(fēng)總管中均流裝置以及各室支管和各室灰半均流板，均勻地進(jìn)入到除塵器各過濾分室中，煙氣中較粗重塵粒在自重和導(dǎo)流板分流后沉降到灰斗內(nèi)，經(jīng)除塵器下部的輸灰裝置排出，而較細(xì)粉塵則被吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)濾袋凈化后的空氣進(jìn)入除塵器上部的凈氣室內(nèi)，并匯入出風(fēng)總管排出。當(dāng)濾袋上的粉塵達(dá)到厚度，設(shè)備阻力增加到設(shè)定值時，由脈沖控制儀發(fā)出信號，啟動電磁閥，打開脈沖閥，氣包中的壓縮空氣經(jīng)噴管、噴嘴向?yàn)V袋作瞬間的噴射、振動并反吹濾袋，使粉塵層破碎脫落。粉塵離開濾料，落人灰斗然后再恢復(fù)過濾。全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間稱為脈沖周期，也稱為噴嘴周期。當(dāng)其清灰壓力高于392kPa時為高壓，低于392kPa時為低壓。

硅鐵爐除塵器工作原理及優(yōu)點(diǎn)介紹

硅鐵爐除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
(1)處理煤氣量大，過濾風(fēng)速量大；
(2)清灰力強(qiáng)，效果好；
(3)脈沖閥噴嘴性能好；
(4)設(shè)備重量輕，占地面積小；
(5)一個閥門每小時可噴吹12一16條濾袋，使用脈沖閥數(shù)量少，減輕維修量；
(6)可以分室組合設(shè)計，能滿足處理大風(fēng)量的需求。

硅鐵爐除塵器維護(hù)方法：
（1）布袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補(bǔ)充潤滑油。
（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。
（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。
（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

關(guān)鍵詞：除塵器脈沖閥脈沖控制儀電磁閥