隨著環(huán)境立法的要求越來(lái)越嚴(yán)，對(duì)鋼鐵企業(yè)環(huán)境適應(yīng)性的要求也不斷提高，要求每上一條流水線相應(yīng)的布袋除塵器系統(tǒng)都要完善。所以，布袋除塵系統(tǒng)新技術(shù)需達(dá)到降低能源消耗、減少?gòu)U棄物排放及廢棄物回收的目的，才能在鋼鐵行業(yè)得到大力推廣。
慧陽(yáng)公司鋼鐵廠除塵器選用長(zhǎng)袋低壓脈沖收塵器，它是一種高效、可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備。該設(shè)備主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼鐵廠等的煙氣治理中。
鋼鐵廠布袋除塵器工作原理
含塵氣體由灰斗進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
脈沖袋式除塵器正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。
鋼鐵廠除塵設(shè)備卸灰輸灰系統(tǒng)采用卸灰閥—輸灰裝置—加濕裝置—放灰的模式。這是較為簡(jiǎn)潔和環(huán)保的卸灰輸灰系統(tǒng)，其中加濕部分是保證放灰中不揚(yáng)塵，保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境崗位粉塵達(dá)到國(guó)家10mg／m3的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在位置安排上，采用加濕間高度為卸灰輸灰平臺(tái)標(biāo)高的方法，雖增加了土建工程高度，但取消了提升機(jī)等設(shè)備，減少了設(shè)備運(yùn)行維修費(fèi)用和備件費(fèi)，減少了可能的揚(yáng)塵點(diǎn)，也降低了設(shè)備運(yùn)行崗位職工的工作量。
鋼廠除塵器技術(shù)特色：
1、除塵效率高：可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99%以上。
2、使用靈活：處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立于室內(nèi)，機(jī)床附近的小型可方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，直接設(shè)以作為機(jī)組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護(hù)方便：廣泛應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。
4、鋼鐵廠布袋除塵器的濾料材質(zhì)，現(xiàn)在使用壽命一般在2年以上，并且已有可達(dá)4-6年的實(shí)績(jī)。
5、在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，有進(jìn)一步減少煙氣所含SO2的作用。
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