通常熱塑性塑料具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,韌性和延伸率。常用的熱塑性塑料有:聚、聚丙烯、聚氯、聚苯、聚碳酸脂、聚四氟、尼龍、聚苯、氯化聚醚、-醋酸酯共聚物等。熱固性塑料以濃聚類樹脂為基本成分,加入填料、固化劑等添加劑而制成。這類塑料在一定溫度條件下固化成型后,成為不溶狀態(tài),再受一般熱也不會軟化,只有在強(qiáng)熱下才被分解、,不可反復(fù)塑制。熱固性塑料因分子量較小而具有的固化流平性和性,這就使其在涂覆鋼管時對管體的粘附力強(qiáng),并能使涂塑鋼管較的塑膜表面。常用的熱固性塑料有:環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、樹脂等。

給水TPEP防腐鋼管在使用的惡劣情況下,就會出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕,從而就會鋼管的使用年限,防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的,一般情況下都是可以使用30-50年左右,并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)費(fèi)用變低,防腐保溫鋼管也可以設(shè)置,自動檢測管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確的知識故障位置并且也會自動的。面層為高密度聚防腐涂層。生活給水TPEP防腐管道有關(guān)資料報導(dǎo):采用內(nèi)防腐的管道可壽命5-10倍,原采用水泥砂漿內(nèi)防腐管道壽命可達(dá)30-50年,近十年來環(huán)氧作內(nèi)防腐,其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水泥砂漿,逐步取代水泥砂漿內(nèi)防腐。鑒于金屬腐蝕的普遍存在.為了防止或減緩金屬腐蝕的發(fā)生.各種金屬防腐技術(shù)和工藝應(yīng)運(yùn)而生。
它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點,設(shè)計壽命可達(dá)50年。其次,涂塑鋼管表面結(jié)垢后,容易使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞,使輸水、氣量基至無法輸送,影響實際使用效果;再者,關(guān)鍵的一點是,如果在消防救災(zāi)現(xiàn)上述情況,延誤救災(zāi),后果將不堪設(shè)想;上述缺陷的存在使得鍍鋅管的使用壽命較短,一般僅為7—8年。另外,熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅中毒,高鍍鋅時鋅灰和鋅液也容易操作人員,并且熱鍍鋅對污染很嚴(yán)重。內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是一種新式材料,內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是涂塑鋼管的一種分類成品,也常常被稱之為內(nèi)外涂塑復(fù)合管,其具有良能優(yōu)勢,且涂塑管價格在管材中占有巨大優(yōu)勢,受到現(xiàn)代建筑行業(yè)的喜愛和使用。
飲水用TPEP防腐鋼管工藝(內(nèi)EP外E)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚特性以及加工工藝后,將三層結(jié)構(gòu)聚涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合,為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了*方案,熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管道的內(nèi)防腐問題,管道糙率小、光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實例分析得出:與同管徑管材相比,采用熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小一級,從而了成本,了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。TPEP防腐鋼管具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設(shè),可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽,這是*方便、*常用的防護(hù)手段。