●：WL-350臥式螺旋離心機(jī)進(jìn)料含水率：   99.5%-95%

 ●：WL-350臥式螺旋離心機(jī)單機(jī)處理能力:5-10m³/h

●：轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及差轉(zhuǎn)速0—3500rpm無(wú)級(jí)可調(diào)，0—15rpm無(wú)級(jí)可調(diào)

 ●：重相含固率: ≥20%（根據(jù)物料情況定）

  ●： 清液含固率:    ≤0.2%-1%

●：固相回收率:    ≥95%

●：運(yùn)行方式:      24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行

2.2離心機(jī)技術(shù)參數(shù)

●轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑:      350mm

●有效長(zhǎng)度：    1250mm

●長(zhǎng)徑比:        3.6

●設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速:     3500r/min變頻調(diào)速

●大設(shè)計(jì)分離因素:2340

●差轉(zhuǎn)速:         0～30無(wú)級(jí)可調(diào)

●差轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度: ±1～0.5r/min

●轉(zhuǎn)速：3500r/min

● 工作運(yùn)行噪聲:    ≤85Db(A)

● 振動(dòng)烈度:        ≤7.1mm/s

● 差速器采用承受能力大、運(yùn)行平穩(wěn)可靠的行星齒輪結(jié)構(gòu)

● 差速器承受負(fù)荷3800 N•m

● 雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)差轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)可調(diào)和能量返饋

● 離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面配縱向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損,更有利于固相推出

●離心機(jī)主軸承設(shè)計(jì)壽命:    100000小時(shí)

● 碳化鎢硬質(zhì)合金設(shè)計(jì)壽命:  8000小時(shí)

● 離心機(jī)設(shè)計(jì)壽命20年

● 潤(rùn)滑方式     主 軸 承：油脂潤(rùn)滑

                螺旋軸承：油脂潤(rùn)滑

                差 速 器：稀油潤(rùn)滑

●安全保護(hù)：力矩保護(hù)、軸承測(cè)溫、振動(dòng)測(cè)控、差速控制、安全罩等。

2．3.電機(jī)：電機(jī)

品牌：南京特控電機(jī)

●啟動(dòng)類型：變頻控制

●驅(qū)動(dòng)類型：變頻控制

●主電機(jī)功率:   22Kw

●配用輔電機(jī)功率：11KW

●主電機(jī)防護(hù)等級(jí):    IP55

●主電機(jī)絕緣等級(jí):    F級(jí)

●電機(jī)防護(hù)等級(jí):    IP55

●電機(jī)絕緣等級(jí):   F級(jí)

4 離心脫水機(jī)材料

●螺旋推料器材質(zhì)為:優(yōu)質(zhì)碳鋼

● 螺旋推料器葉片：葉片堆焊碳化鎢磨片或耐磨焊條

● 錐筒體出渣口：鑲有可更換的耐磨、耐腐蝕陶瓷合金襯套

● 機(jī)座: 優(yōu)質(zhì)碳素鋼

● 機(jī)座表面: 為碳鋼件涂防護(hù)底漆和面漆

● 主軸承：采用進(jìn)口瑞典產(chǎn)NSK

● 主要密封件：中國(guó)臺(tái)灣SOG，材料丁晴橡膠

● 三 角 皮 帶：B帶

3：控制系統(tǒng)

3．1：雙變頻控制柜：

數(shù)量:2套

變頻品:歐瑞

低壓元件:正泰電器

功能描述:

(1):雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng).(實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng).軟停止)

  (2):轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速控制.

  (3)全面的電氣保護(hù).(過(guò)載.缺相. 離心機(jī)過(guò)扭矩保護(hù))

  (4):主、輔變頻通過(guò)共直流母線,輔電機(jī)起到發(fā)電作用.(節(jié)能)

4：按裝調(diào)試：

1. 供方負(fù)責(zé)將設(shè)備運(yùn)輸?shù)叫璺绞褂矛F(xiàn)場(chǎng)。

2. 需方負(fù)責(zé)起吊設(shè)備。

3. 需方提供電、水、氣等條件。

4. 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試，合格后提交需方，需方負(fù)責(zé)配合調(diào)試。

5. 在調(diào)試期間，供方負(fù)責(zé)對(duì)需方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。