PGZ平板刮刀下卸料全自動離心機工作原理:

   PGZ平板刮刀下卸料全自動離心機結構主要由轉鼓部件、主軸部件、傳動裝置、刮刀部件、進料裝置、機座（包括減振系統(tǒng)）、機殼部件、安全保護裝置和電氣自動控制系統(tǒng)等組成。

   電機通過傳動系統(tǒng)帶動轉鼓繞主軸軸心回轉，形成離心力場，被分離的懸浮液從頂部加料管進入轉鼓，根據(jù)不同物料的物性可選擇側向布料、布料盤布料及電機布料，使物料在離心力的作用下，甩向轉鼓壁，液相經(jīng)轉鼓壁上的濾網(wǎng)與縷空拋向機殼空間，匯集在底盤內，經(jīng)排液管派出，而固相存留在濾布的內測，如果物料需要洗滌，則洗滌液通過洗滌管加入洗滌，待脫液完成后，轉鼓降至低速運轉，在氣缸作用下，刮刀先旋轉進刀，然后自上而下運動把濾餅刮下來，經(jīng)轉鼓的下部出料口卸出，卸料完成后，刮刀復位，機器進行下一次循環(huán)。

主要特點：

1.采用PLC控制，程序設定，無人看護的自動化操作，加料、初過濾、卸料全過程監(jiān)護。變頻調速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調。

2.能耗制動，非接觸式制動方式，無摩擦粉塵污染。

3.全封閉結構，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機內腔氮氣保護，可實現(xiàn)密閉防爆要求。

4.結構設計合理，在線清洗系統(tǒng)（噴淋系統(tǒng)），保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

5.自動動作元件采用啟動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。

6.射頻導納料程控制。

7.選裝氣輔助刮刀，卸料后轉鼓中無殘余濾餅。

8.無基礎安裝，結構簡潔，外形美觀，清洗方便。

9.減振和隔振系統(tǒng)設計科學合理，采用平衡塊和進口高精度也太阻尼劑式隔振器，設備振動全部被隔振系統(tǒng)吸收，對基礎地面和周邊環(huán)境無振動干擾。

10.設備基礎平衡板又又可作為操作平臺，操作維護更方便。

11.安全保護：轉速檢測，過振動保護，開蓋保護，電機過載過熱保護，刮刀旋轉，升降機械電氣雙重控制，刮刀轉鼓的聯(lián)動鎖定。