N80表層石油套管技術(shù)要求高，由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。 強(qiáng)韌化熱處理工藝 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不*奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。第1種方法，對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。 同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用，質(zhì)保數(shù)據(jù)表明，熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa，沖擊韌性Akv在65-85J間，抗毀性能，合格。數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)?shù)母咪摷?jí)石油套管，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種*方法。 石油套管是一種大口徑管材，起到固定石油和天然氣油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔開(kāi)巖層和井眼坍塌、并保證鉆探泥漿循環(huán)流動(dòng)，以便于鉆探開(kāi)采。在石油開(kāi)采過(guò)程中使用的不同類型的套管：表層石油套管-保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，-支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管-分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。

公司生產(chǎn)：石油套管，大口徑石油套管，小口徑石油套管,薄壁石油套管，石油套管是石油鉆探用重要器材，其主要器材還包括鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進(jìn)用鋼管等。根據(jù)我國(guó)具體情況，大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。鉆桿3kg，鉆鋌0.5kg；2、石油管的力學(xué)和環(huán)境行為對(duì)石油工業(yè)采用***工藝和增產(chǎn)增效有著重要的影響；3、石油管失效損失巨大，其安全可靠性和使用壽命對(duì)石油工業(yè)關(guān)系重大。澄江N80-1石油套管詳情解析
從我國(guó)國(guó)內(nèi)區(qū)域分布來(lái)看，油套管的需求已不再集中于東部地區(qū)。從國(guó)內(nèi)油氣田開(kāi)發(fā)的趨勢(shì)看，從*初開(kāi)發(fā)大慶、遼河、勝利等東部油田后來(lái)轉(zhuǎn)向四川、新疆等西部油田發(fā)展，關(guān)注海上油田的趨勢(shì)，此外還將從陸地向?yàn)┩?、從淺海向深海發(fā)展。中航鋼管認(rèn)為加之鉆井深度越來(lái)越深，深水井用j55石油套管***廠家，鉆井工作狀況日趨復(fù)雜，對(duì)油套管的要求必然越來(lái)越高。 (1)國(guó)產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定，套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過(guò)20%。(2)套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)*清除掉，清除深度不得超過(guò)公稱壁厚的12.5%。(3)接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。(4)套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕***及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。(1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含硫量＜0.045%，含磷量＜0.045%。(2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。 石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。 按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即j55、k55、n80、l80、c90、t95、p110、q125、v150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。