詳細(xì)信息：產(chǎn)品介紹：1、產(chǎn)品概述纖維過(guò)濾器是水處理過(guò)程中一種重要的過(guò)濾設(shè)備，該過(guò)濾器選用的纖維球?yàn)V料，是由經(jīng)過(guò)新的化學(xué)配方合成的特種纖維絲做成，其主要特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)本質(zhì)的改性處理將纖維濾料由親油型改變?yōu)橛H水型

詳細(xì)介紹

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產(chǎn)品介紹：

1、產(chǎn)品概述

纖維過(guò)濾器是水處理過(guò)程中一種重要的過(guò)濾設(shè)備，該過(guò)濾器選用的纖維球?yàn)V料，是由經(jīng)過(guò)新的化學(xué)配方合成的特種纖維絲做成，其主要特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)本質(zhì)的改性處理將纖維濾料由親油型改變?yōu)橛H水型。其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過(guò)濾主力小等優(yōu)點(diǎn)，解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。是石英砂等顆粒狀濾料過(guò)濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

該產(chǎn)品應(yīng)用于油田含油污水等方面的精細(xì)過(guò)濾，纖維球不易粘油，便于反洗再生、過(guò)濾精度高。

改性纖維過(guò)濾器可有效地去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。

2、纖維過(guò)濾器過(guò)濾原理

纖維過(guò)濾器內(nèi)的纖維濾料，具有極大的比表面積和空隙率。過(guò)濾工作時(shí)由于濾料為柔性，濾料和空隙可壓縮，隨著過(guò)濾時(shí)工作壓力和濾料的自重，濾層空隙隨水流方向逐漸變小，形成上疏松下致密的理想分布狀態(tài)；從而有效的截留水中的懸浮物等雜質(zhì)。降低出水懸浮物和雜質(zhì)。

3、纖維過(guò)濾器過(guò)濾原理

3.1殼體

纖維過(guò)濾器的殼體有鋼襯膠，或不銹鋼，或玻璃鋼或塑料等。

3.2濾料

是由纖維絲結(jié)扎而成的纖維球型濾料，與傳統(tǒng)的剛性濾料不同，它是彈性濾料，空隙率大。

3.3布（集）水系統(tǒng)

有多孔板（管）、濾水帽等。

3.4操作系統(tǒng)

有管道、閥門、流量計(jì)及壓力表，過(guò)濾器頂部有攪拌機(jī)等。

4、纖維過(guò)濾器相關(guān)參數(shù)

4.1流量

過(guò)濾器的直徑尺寸由Ф500mm～Ф3000mm，產(chǎn)水能力為2～80噸/時(shí)。

4.2工作壓力

一般纖維過(guò)濾器的內(nèi)部壓力小于0.5Mpa。

4.3反洗強(qiáng)度

反洗一般采用水反沖的方式，特殊條件下會(huì)使用氣體清洗。一般水反沖洗的強(qiáng)度是：4-12 l/s.m2，膨脹率：25-45%。

4.4進(jìn)水壓力

大于0.2-0.4Mpa（塑料過(guò)濾器進(jìn)水壓力不大于0.3Mpa）

5、纖維過(guò)濾器濾料的填裝

纖維過(guò)濾器就位后，把地腳于預(yù)埋件焊接固定，或者用拉爆螺栓固定。然后填裝濾料。

5.1安裝好集水系統(tǒng)，開(kāi)啟上法蘭蓋。

5.2向過(guò)濾器內(nèi)裝入纖維球。

5.3裝入洗凈的纖維（即濾料層）。

5.4裝上上蓋（或上法蘭蓋）和相應(yīng)的密封圈，擰緊（或擰緊固定螺栓）。

5.5連接操作系統(tǒng)管路和相應(yīng)的其他連接件。

注意：上法蘭蓋、集水系統(tǒng)與筒體間的密封圈必須正確安裝，以免結(jié)合部位漏水。

6、纖維過(guò)濾器的操作步驟

6.1檢查確認(rèn)進(jìn)水閥開(kāi)啟正常、進(jìn)水泵運(yùn)行正常。

6.2運(yùn)行

開(kāi)啟過(guò)濾器閥V2、V3和閥V5，其他閥門關(guān)閉。啟動(dòng)進(jìn)水泵。當(dāng)閥V4出水時(shí)，調(diào)節(jié)進(jìn)水流

量到額定值。

6.3反洗

當(dāng)過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，其進(jìn)水壓力增加，當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)壓力增加0.05-0.07Mpa時(shí)，設(shè)

備需要反洗。

開(kāi)啟閥V5及閥V1，其他閥門關(guān)閉，啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)閥V5，使進(jìn)水量盡可能大。反洗

時(shí)間約20-45分鐘。然后關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。

6.4正洗

每次反洗結(jié)束后，可以根據(jù)需要進(jìn)行正洗。

開(kāi)啟閥V2和閥V5，其它閥門關(guān)閉，啟動(dòng)進(jìn)水泵，調(diào)節(jié)閥V2，控制進(jìn)水量為正常水量。

正洗時(shí)間約15-30分鐘，至下排出水清澈為止。然后先關(guān)閉進(jìn)水泵前的閥門，再關(guān)閉進(jìn)水泵，關(guān)閉各閥。纖維過(guò)濾器可進(jìn)入正常運(yùn)行或待機(jī)狀態(tài)。

注意：不同過(guò)濾器的管路閥門連接方式或?yàn)橹箍赡懿煌\(yùn)行、正洗和反洗等操作步

驟的操作原理一樣的，所以操作之前先要仔細(xì)閱讀操作步驟，并理解不同步驟中進(jìn)出水流動(dòng)的過(guò)程。

7、日常管理及注意事項(xiàng)

7.1系統(tǒng)長(zhǎng)期停運(yùn)后，重新開(kāi)啟時(shí)，要對(duì)濾料進(jìn)行約5分鐘的正洗，沖洗至出水清澈為止。

7.2系統(tǒng)初次運(yùn)行或長(zhǎng)期停運(yùn)后再運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行排氣：開(kāi)啟上排水閥V3，進(jìn)水閥V1.然后進(jìn)水，直到上排水閥V3排除水沒(méi)有空氣為止。

7.3對(duì)于大型過(guò)濾器，可用空氣擦洗，以增強(qiáng)反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強(qiáng)度10-18 l/s.m2），然后進(jìn)行氣水反沖洗。

7.4設(shè)備反洗時(shí)應(yīng)控制好反沖洗強(qiáng)度，應(yīng)避免纖維沖洗泄露出系統(tǒng)。

7.5根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的情況，應(yīng)定期更換濾料，一般3-6個(gè)月更換一次。

8、常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法見(jiàn)表2

表2 常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

序號(hào)	現(xiàn)象	原因	排除方法
1	連接法蘭處漏水	1. 連接螺栓松動(dòng) 2. 密封件損壞	1. 擰緊連接螺栓 2. 更換密封件
2	出水流量小	1. 進(jìn)水流量小 2. 濾料層堵塞	1. 調(diào)整進(jìn)水流量 2. 對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗或更換濾料
3	反洗時(shí)濾料泄露	反洗流量太大	調(diào)整反洗流量