PL-05+PL-10+PL-20+PL-40+PL-60+PL-100+PL-160+PL-250+電動(dòng)閥門執(zhí)行器、電動(dòng)閥門裝置、閥門電動(dòng)執(zhí)行器、閥門電動(dòng)裝置、電動(dòng)頭、Electirc、actuator、mellon-sh、
型號：
PL-05 | PL-10 | PL-20 | PL-40 | PL-60 | PL-100 | PL-160 | PL-200 | PL-250 |
PL-05A | PL-10A | PL-20A | PL-40A | PL-60A | PL-100A | PL-160A | PL-200A | PL-250A |
PL-05B | PL-10B | PL-20B | PL-40B | PL-60B | PL-100B | PL-160B | PL-200B | PL-250B |
PL-05C | PL-10C | PL-20C | PL-40C | PL-60C | PL-100C | PL-160C | PL-200C | PL-250C |
PL-05D | PL-10D | PL-20D | PL-40D | PL-60D | PL-100D | PL-160D | PL-200D | PL-250D |
PL-05E | PL-10E | PL-20E | PL-40E | PL-60E | PL-100E | PL-160E | PL-200E | PL-250E |
PL-05F | PL-10F | PL-20F | PL-40F | PL-60F | PL-100F | PL-160F | PL-200F | PL-250F |
PL-05G | PL-10G | PL-20G | PL-40G | PL-60G | PL-100G | PL-160G | PL-200G | PL-250G |
PL-05H | PL-10H | PL-20H | PL-40H | PL-60H | PL-100H | PL-160H | PL-200H | PL-250H |
PLKJ-05 | PLKJ-10 | PLKJ-20 | PLKJ-40 | PLKJ-60 | PLKJ-100 | PLKJ-160 | PLKJ-200 | PLKJ-250 |
可配套產(chǎn)品：球閥、O型球閥、V型球閥、調(diào)節(jié)球閥、蝶閥、風(fēng)門、擋板閥、旋塞閥、百葉閥及其它旋轉(zhuǎn)類閥門(90°扭轉(zhuǎn)閥)
防護(hù)等級：IP67、IP68
電動(dòng)閥門執(zhí)行器、電動(dòng)閥門裝置、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)執(zhí)行裝置、閥門電動(dòng)執(zhí)行器、閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門執(zhí)行裝置、閥門電動(dòng)裝置、閥門電動(dòng)控制器、電動(dòng)頭、Electric、actuator、mellon-sh
一、柱塞式放料閥主要設(shè)備性能：
（一）、耐腐蝕性
1.聚四氟乙烯與金屬黏結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等
2.使用介質(zhì)容易顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質(zhì)的低使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃）
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、不銹鋼的一般工作溫度（介質(zhì)溫度）為-5~225℃
（三）、公稱壓力為0.6Mpa
（四）、通徑范圍：25~250mm
二、柱塞式放料閥用于對反應(yīng)器，各種容器以及管線施放放料和無死區(qū)關(guān)斷操作。對于需要閥門全排量工作的系統(tǒng)，柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過程也是清潔閥腔的過程，因此，柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化，可與各種容器的出口對接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封，高溫應(yīng)用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇，例如手動(dòng)、氣動(dòng)（彈簧復(fù)位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪）、電動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類型，技術(shù)要求及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。
三、柱塞式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1.閥門應(yīng)整齊地存放在通用干風(fēng)燥庫房內(nèi)，嚴(yán)禁堆置或露天存放，保持活塞面上無污垢、泥沙等，但應(yīng)注意活塞面不要與金屬物碰撞或用金屬敲擊。閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2.安裝前須仔細(xì)檢查閥門，并清除閥門在運(yùn)輸、存放過程中造成的損害。
3.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。檢查填料于活塞是否密封度良好，不得私自拆裝，要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
4.閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動(dòng)和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。
5.閥門安裝后檢查各部螺釘是否擰緊。
6.出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
7.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短使用時(shí)間。
8.根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查活塞面和填料磨損情況，一面泄漏。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。活塞面和油杯處應(yīng)加潤滑油。
9.若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用，可用專門材料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
四、可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
1.法蘭連接部分泄漏 | 1.法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開重新均勻擰緊。 |
2.石墨失效。 | 2.更換石墨. |
2.密封面泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清洗密封面。 |
2.密封面有損傷。 | 2.重新修磨。 |
3.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 |
2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻，螺紋部分損壞。 | 2.拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 |
3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。 | 3.按說明書檢查并修復(fù)。 |
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