換熱板換清洗劑廠家直供報價換熱器的清洗方法
【1、機械清洗方法】
機械清洗方法是靠流體的流動或機械作用提供一種大于污垢粘附力的力而使污垢從換熱面上脫落。
機械清洗的方法有兩類：
一類是強力清洗法，如噴水清洗、噴汽清洗、噴砂清洗、 或鉆頭除垢等；
另一類是軟機械清洗，如鋼絲刷清洗和膠球清洗等。
下面分別介紹這幾類方法：
噴水清洗，是用高壓水噴射或機械沖擊的除垢方法。采用這種方法時水壓一般為20~50MPa?，F(xiàn)在也有采用更高壓力的50~70Mpa。
噴汽清洗，這種清洗器在設(shè)計和運行上與噴水清洗器類似，用這種設(shè)備將蒸汽噴入換熱器的管側(cè)和殼側(cè)，靠沖擊力和熱量除去污垢。
噴砂清洗，是將篩分的石英砂(一般粒徑在3~5mm)用壓縮空氣(300~350kPa)通過噴槍產(chǎn)生強大的線速度，沖刷換熱器的管內(nèi)壁，清除掉污垢，使管子恢復(fù)原有的換熱特性。
或鉆頭除垢，這種清洗機械只適用于管子或圓筒里面的污垢。在撓性旋轉(zhuǎn)軸的頂端安裝除垢的或鉆頭，靠壓縮空氣或電力(也有使用水力或蒸汽的)使或鉆頭旋轉(zhuǎn)。
膠球清洗，是用噴丸清洗器進行的。噴丸清洗器是由海綿球和將球推進需清洗的管子內(nèi)部的流體噴槍組成，球為炮彈形，以半硬質(zhì)發(fā)泡聚氨基脂的海綿體擠壓而成，富有彈性。
【2、化學(xué)清洗方法】
化學(xué)清洗方法，就是在流體中加入除垢劑、酸、酶等以減少污垢與換熱面的結(jié)合力，使之從換熱面上剝落。
目前采用的化學(xué)清洗方法有：
循環(huán)法：用泵強制清洗液循環(huán)，進行清洗。
浸漬法：將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時間。
浪涌法：將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回設(shè)備內(nèi)以達到攪拌清洗的目的。
與機械清洗相比化學(xué)清洗的優(yōu)點是：
不必拆開設(shè)備能清洗到機械清洗不到的地方化學(xué)清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新垢的核心可以避免金屬表面的損傷。
產(chǎn)品特性：●無腐蝕性：本品加入系統(tǒng)后，清洗在弱酸無腐蝕條件下完成?！癯?：能*清除難溶性水垢、銹垢、銹瘤、生物藻類、微生物粘泥。●清洗安全：清洗全過程中存在污垢脫落現(xiàn)象。●使用簡單：將產(chǎn)品加入正在運行的系統(tǒng)中即可?！癜踩珶o害：對人體無害，可直接排放?！癯杀镜土撼杀?，大大低于傳統(tǒng)的酸洗成本，僅為傳統(tǒng)停機酸洗成本 的30-40%。 使用方法：冷卻水從冷卻塔底部集水池、冷媒水從膨脹水箱處，按50kg/噸·加入，8-10小時系統(tǒng)清洗自行完成。
如耐酸泵，管道等。LK-101換熱器板片清洗劑的量至少要等于換熱器的正常工作任務(wù)，若污垢粘度高，LK-101換熱器板片通用清洗劑的量要相應(yīng)減少。用泵將足量的LK-101換熱器板片清洗劑不斷規(guī)律性地輸入換熱器里頭管道，長期時間不少于1小時，循環(huán)時間越長清洗越干凈。直至將里頭殘液*沖凈就能。手工拆卸清洗法：首先依據(jù)換熱器制造商的拆卸方法卸下?lián)Q熱器片，用毛刷或高壓水槍將換熱器片上浮銹的污垢用清水盡量沖洗干凈【以環(huán)比藥劑的消耗量】，再之后將換熱器片浸泡在存有藥劑劑的塑料容器內(nèi)(*將換熱器片上的密封墊卸下)，浸泡時間不少于1小時。
公司：擁有數(shù)百家，涉及電力、石油、化工、電子、食品飲料、等領(lǐng)域?？蛻舻膹V泛性使我們深入接觸和了解到全國各地源水情況，在此基礎(chǔ)上，公司對各地水源的凈化處理工作積累了豐富的經(jīng)驗。在反滲透系統(tǒng)優(yōu)化、故障診斷、污染物分析、問題解決等擁有了豐富的成功經(jīng)驗，不斷致力于客戶需求的研究和實驗，以滿足客戶不同的需求。板式換熱器片冷凝器清洗劑
    清洗劑，是繼LS-002安全除垢劑之后，又新研制成功的科研新產(chǎn)品，榮獲科技成果一等獎，發(fā)明二等獎，已被列入九五重點推廣項目。
性質(zhì)及外觀：清洗劑，是粉紅色液體，該清洗劑由兩種藥液組成，分A液和B液，A液主要清除設(shè)備內(nèi)及表面復(fù)雜的垢質(zhì)，B液能在清洗過程中加快清洗速度，防止設(shè)備腐蝕，并能在設(shè)備表面形成一層完好的鈍化膜，A液和B液混均后由于B液內(nèi)含有LAN-826緩蝕劑，因此在清洗過程中緩蝕率能達到99%以上，不會腐蝕設(shè)備。LAN-826緩蝕劑榮獲發(fā)明二等獎。
用途：可用于板式散熱器、冷凝器。
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