D41X軟密封蝶閥產(chǎn)品概述:
1、設(shè)計新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。 
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。 
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

D41X軟密封蝶閥特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 
蝶閥的優(yōu)點如下： 
1.  啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。  
2.  結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。  
3.  可以運送泥漿，在管道口積存液體***少。  
4.  低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。  
5.  調(diào)節(jié)性能好。  
蝶閥的缺點如下： 
1.  使用壓力和工作溫度范圍小。  
2.  密封性較差。  
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 
　　按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。 
蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項： 
1.  在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。  
2.  開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。  
3.  帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。  
4.  應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。 
閥體材質(zhì)有: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、低溫鋼。 
工作壓力：國標(biāo)：1.6-10.0MPA，美標(biāo)：150LB-600LB，日標(biāo)：10K-16K。 
工作溫度：-196°C- 550°C。 
閥門口徑：DN50-DN1800。 
連接方式: 法蘭、對夾、焊接。 
驅(qū)動方式: 手動、蝸輪、氣動、電動。 
適用介質(zhì): 水、油品、氣體、蒸汽等。 
應(yīng)用領(lǐng)域：機械設(shè)備、化工設(shè)備、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、給排水設(shè)備、造紙設(shè)備、制藥設(shè)備、通用設(shè)備、石化設(shè)備、電力設(shè)備、治金粉末設(shè)備采礦設(shè)備，市政、電子工業(yè)等。 

d41x軟密封蝶閥原理作用：
  蝶閥的啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥的優(yōu)點有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、安裝尺寸小、開關(guān)迅速。
  d41x軟密封蝶閥系列采用中線垂直板、軟密封閥座結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，價格低廉；手動蝶閥是手柄驅(qū)動適用于適用于公稱壓力≤1.6mpa，公稱通徑小于dn200的各種水、油、氣等介質(zhì)的官道上。 
  d41x軟密封蝶閥性能特點：
  結(jié)構(gòu)簡單，力矩小，操作方便、迅速；
  具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和密封性能，氣壓測試泄露為零；
  合成橡膠閥座具有耐腐蝕、耐沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好；
  可裝配電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器，實現(xiàn)遠(yuǎn)程大規(guī)模集中控制。
  d41x軟密封蝶閥技術(shù)參數(shù)：
  公稱通徑 dn50~dn200 適用溫度 -23℃~121℃
  公稱壓力 pn1.0/pn1.6 適用介質(zhì) 水、氣、油
  d41x軟密封蝶閥部件材質(zhì)：
  零件名稱 材料
  閥體 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
  蝶板 鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
  密封圈 各種橡膠、聚四氟
  閥桿 2cr13、不銹鋼
  填料 o型圈、柔性石墨
  d41x軟密封蝶閥外形尺寸：
  
  dn l h h0 a b d d1 d2 n-d 重量kg
  50 108 63 306 180 200 165 125 99 4-18 13
  65 112 70 321 180 200 185 145 118 4-18 14
  80 114 83 346 180 200 200 160 132 8-18 15.5
  100 127 105 387 180 200 220 180 156 8-18 19.5
  125 140 115 411 180 200 250 210 184 8-18 25.5
  150 140 137 447 270 280 285 240 211 8-22 28.5
  200 152 164 572 270 280 340 295 266 12-22 48