線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法介紹
一、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)
1、壓線板工作寬度：200mm
2、芯棒有效工作長度：70mm
3、卷繞速度：1圈－70圈/min（可調(diào)）
4、芯棒范圍：φ1.24mm、φ2.25mm、φ2.75mm、φ3mm、
Φ3.5mm、φ3.72mm、φ4.25mm、φ4.75mm、
Φ6.75mm、φ11.0mm、φ12mm、Φ14.0mm、
φ17.0mm、Φ19.0mm、
5、卷繞范圍：鋁線：Ф3mm-6mm用芯棒，
Ф3mm以下建議用手工卷繞,
鋼絲：Ф4mm以下
6、扭轉(zhuǎn)配重砝碼：5×5Kg
7、扭轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)范圍：999999
8、電機(jī)額定功率：0.185kw
9、額定電壓：220V、50HZ
10、外形尺寸約：約1400×500×800mm
二、線材卷繞扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（可參考GB/T4909.7-2009，GB/T3428-2002等標(biāo)準(zhǔn)）
將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉(zhuǎn)動(dòng)，使右夾持器和行程開關(guān)分開，保證機(jī)器處于通電狀態(tài)。
擰緊右夾持器側(cè)邊的圓形小旋鈕使其做扭轉(zhuǎn)試樣時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)。然后依據(jù)左右夾持器之間的試樣長度，將右端的導(dǎo)軌上的夾具座與導(dǎo)軌之間鎖緊。
2.1試樣長度：原始標(biāo)距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002，10.3，b為100d。
2.2配重負(fù)荷：選擇合適的配重（負(fù)荷力可參考GB/T4909.4-2009，5.2和GB/T3428-2002，10.3，b應(yīng)不大于試樣拉斷力的2%）。
2.3扭轉(zhuǎn)次數(shù)和速度：扭轉(zhuǎn)速度一般不超過60r/min（可參考GB/T4909.4-2009，5.4和GB/T3428-2002，10.3,b），扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)不小于規(guī)定值GB/T3428-2002中的表3，表4，表5相應(yīng)欄中的規(guī)定值。試驗(yàn)時(shí)把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向”按鈕，機(jī)器沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，試樣扭斷時(shí)，右夾持器在配重拉動(dòng)下向右移動(dòng)，右夾持器和行程開關(guān)接觸，計(jì)數(shù)器停止計(jì)數(shù)。
2.4、試驗(yàn)完畢：打開左右夾持器取出金屬絲，斷掉電源。
2.5試驗(yàn)結(jié)果及判定
2.5.1試驗(yàn)記錄
應(yīng)注明試樣尺寸、標(biāo)距長度、施加的負(fù)荷及扭轉(zhuǎn)速度。
如左外觀檢查時(shí)，還應(yīng)注明如下：
----試樣全場上的扭轉(zhuǎn)紋距均勻度
----試樣斷口形狀及缺陷：平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。
----試樣的裂層：沿試樣扭轉(zhuǎn)條紋出現(xiàn)破壞金屬連續(xù)性的裂縫或飛刺等。
2.5.2評定