無機(jī)保溫砂漿生產(chǎn)廠價(jià)
施工流程：
基層處理——貼餅沖筋——膠灰界面層——分層涂抹保溫砂漿——固定鋼絲網(wǎng)（需要時(shí)）——涂抹抗裂砂漿——面層施工
涂抹保溫層：
1.漿料配置
(1)按照重量比水：干粉料=（0.8-1）：1的比例配比，攪拌時(shí)先將水放入攪拌容器中，再放入保溫砂漿。注意：嚴(yán)格控制水灰比，不可超量加水。
(2)用攪拌器械攪拌混合物5分鐘左右，使無機(jī)?；⒅楹退旌暇鶆颍纬烧吵淼母酄钗铮ㄓ檬肿テ饡r(shí)粘稠感強(qiáng)、不松散、不癱軟、不滴水、方便涂抹）即可使用。
(3)注意：每次攪拌的漿料不宜過多，隨攪隨用，應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
2.涂抹保溫層
(1)根據(jù)施工圖紙要求的保溫厚度，用攪拌好的保溫漿料在已經(jīng)拉完毛的施工墻面布點(diǎn)，每平方米不得少于一個(gè)。
(2)*遍要盡力壓實(shí)，使其與墻體粘接牢固。如果涂抹立面墻面，厚度在1.5-2公分比較適宜；如果涂抹頂板，厚度不超過1公分。*層表面預(yù)留毛面。待*層保溫自然養(yǎng)護(hù)干燥3-8個(gè)小時(shí)表面已經(jīng)上強(qiáng)度后（根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整時(shí)間），開始涂抹第二遍，分層之間留毛面不收光。以此類推，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度再找平。
(3)如果施工面是立面墻面，保溫厚度超過50mm或飾面為面磚的，應(yīng)在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)；如果施工面是頂板，保溫厚度超過50mm時(shí)，應(yīng)在保溫層涂抹完畢并干燥后固定鋼絲網(wǎng)。
涂抹抗裂砂漿：
1.有鋼絲網(wǎng)時(shí)，直接在鋼絲網(wǎng)表面涂抹抗裂砂漿（網(wǎng)格飽滿度應(yīng)100％），壓實(shí)、抹平。
2.無鋼絲網(wǎng)時(shí)直接涂抹抗裂砂漿，然后找平收光。
3.抗裂砂漿厚度控制：無鋼絲網(wǎng)時(shí)厚度在3mm左右，有鋼絲網(wǎng)時(shí)更薄以覆蓋鋼絲網(wǎng)為宜，但不超過9mm，抗裂砂漿表面基本干燥后再進(jìn)行外飾面層施工。
4.窗口或其他洞口四周陽(yáng)臺(tái)角要做50mm寬的水泥砂漿護(hù)角。
詳細(xì)施工方法可參考華北圖集88JZ37（2006）中的施工說明及華北圖集08J1-1工程做法中第13頁(yè)和第73頁(yè)關(guān)于無機(jī)?；⒅榈氖┕ふf明。
注意事項(xiàng)：
1.施工溫度要求在5攝氏度以上（指材料在整個(gè)水化反映需要的時(shí)間段以內(nèi)）。
2.除水以外，河北科學(xué)無機(jī)玻化微珠無機(jī)保溫砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)不需要添加任何外加劑，配置好的砂漿漿料要及時(shí)用完，未在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完的漿料不可再加水使用（二次加水導(dǎo)致保溫層強(qiáng)度降低甚至根本沒有強(qiáng)度）。
3.應(yīng)采用機(jī)械攪拌并控制攪拌時(shí)間，不可采用手工攪拌（手工攪拌過程不易控制，容易因攪拌不充分或過攪拌導(dǎo)致產(chǎn)品上墻后出現(xiàn)保溫層質(zhì)量問題）。
4.嚴(yán)格按照規(guī)定的水灰比。水灰比過大會(huì)導(dǎo)致保溫層干固期延長(zhǎng)，強(qiáng)度降低甚至開裂；水灰比過小會(huì)使膠粘材料沒有充分溶解和混合，導(dǎo)致保溫層強(qiáng)度降低甚至脫落。
5.產(chǎn)品工地保存時(shí)注意防水、防潮，干燥環(huán)境中存儲(chǔ)期不宜超過3個(gè)月。
6.施工完畢的墻面在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免磕碰及水沖浸泡，并保持通風(fēng)干燥。
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