吊鉤式拋丸機能連續(xù)不間斷工作,對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。操作簡便,只需將鋼材料裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個短時間的循環(huán)周期后,系統(tǒng)將處理好的材料自動卸下,即完成了整個清理過程,清理掉所有粉塵和殘余丸料。
吊鉤式拋丸機的拋丸原理是基于彈丸撞擊零件表面,使其部分變形并造成彈丸凹痕。每個彈丸壓痕都有三個不同的結構。在中間塑料區(qū)的前,后,左,右和上方,收縮應力從五個方向瞬時發(fā)生。中間層在五個方向上立即被壓縮和變形,并立即被推到表面,從而使具有虛線的脆性層掉落。
幾乎同時,將彈丸向前推動以產生反彈力,使其以反彈速度反彈。彈頭壓痕的三個區(qū)域同時發(fā)生并同時存在。為了使脆性層發(fā)生脆性斷裂,達到其脆性破壞變形,因此需要適當的壓痕深層,須有適當數量的塑性變形區(qū)。通常,噴丸僅需破壞附件的外觀并使它們掉落?;|越脆,越好。因此,應正確選擇吊鉤式拋丸機的工藝參數。
吊鉤式拋丸機可以一次清洗混凝土表面,去掉雜質,并使混凝土表面變粗糙,使表面均勻粗糙,提升了不怕水層與混凝土基層的粘結不錯度,從而使不怕水層與橋面良好地結合在一起,并且還可以充足暴露混凝土的裂縫,以防止事故的發(fā)生。
吊鉤式拋丸機的加工過程不受成品工件的尺寸,形狀和重量的限制。鋼丸是通過機械手段實現的,并以很長的距離投射在零件的表面上,這稱為丸噴。吊鉤式拋丸機的整理原理是什么?
用沙子將彈丸投射到鑄件上,然后將型砂和型芯的拋丸清理掉。彈丸預計用于鑄造,鍛造,焊接和熱處理的零件,以去掉黑皮,小瘤,氧化膜,銹斑等。拋射物被投射到鋼板表面并具有各種形狀,以進行預爆破。對于承受可變應力的零件,例如拉伸彈簧,板簧和齒輪,會進行噴砂處理以去掉應力并改進疲勞不錯度的外觀。
進行噴砂處理以增不錯家用電器或餐具的裝飾部件的外觀。吊鉤式拋丸機的拋丸精加工只限于用于去掉鑄件,鍛件,焊接件和熱處理件的精加工過程。零件經噴砂處理后,可以在噴射流中連續(xù)替換和清潔零件,以達到均勻拋丸的要求。
吊鉤式拋丸機電氣維修一般要求如下:
1、修好的拋丸機須符合其質量要求。
2、不要隨意改變拋丸機的電氣元件和連接線的型號規(guī)格。
3、拋丸機的修理步驟和方法須正確和實用。
4、拋丸機電氣設備的各種防護性能須符合性能要求。
5、不要損壞拋丸機的完整電氣元件。
6、損壞的拋丸機電氣設備應盡可能修理,但不應降低其固有性能。
7、絕緣電阻合格。上電試驗拋丸機可以達到電路的各種功能,控制環(huán)節(jié)的動作程序達到要求。
8、未經不可以修改拋丸機生產線。