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一體化二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安系統(tǒng)及殘液系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按規(guī)準(zhǔn)進(jìn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用制成，并配安泄壓閥效防止因系統(tǒng)故障，防止計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級(jí)反應(yīng),主要原料轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲(chǔ)罐采用PE跟PVC材質(zhì),能效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具高、低液位開關(guān)量信號(hào)輸出的功能。

7、原液儲(chǔ)罐,采用PE跟PVC材料,具優(yōu)良的抗氧化性，配磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具高、低液位開關(guān)量信號(hào)輸出的功能。

8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動(dòng)吸,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統(tǒng)采用微電腦控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計(jì)量泵及計(jì)量泵均為正量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～99%可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用新道茨計(jì)量泵,精,,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長(zhǎng)時(shí)間。

14、反應(yīng)器設(shè)自動(dòng)電加熱裝置,可通過溫度檢測(cè)信號(hào)電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝工藝，可動(dòng)力連續(xù)，結(jié)構(gòu)，可靠，故障率低，故障時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動(dòng)工作。 17、以和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生，收率高，產(chǎn)出的混合體中二氧化氯占68%（按效氯計(jì)算為86%）；

18、、重量輕、、維修方便，基本不用維修 

19、實(shí)現(xiàn)，需專人值守；

20、由于二氧化氯協(xié)同增效，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)形成；

21、能自動(dòng)處理殘液，二次污染。

22、:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到。 高反應(yīng)效率： 發(fā)生器具可能的反應(yīng)效率，采用的梯度式雙級(jí)反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。 高安性能： 所用原料為常規(guī)化學(xué)品，，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負(fù)壓,不需儲(chǔ)存，安性好。 殺菌： 具廣譜，強(qiáng)效，快速的消毒效果，對(duì)大腸桿菌、葡萄球菌、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具殺滅，不受PH及與氯的影響，具持續(xù)的抑菌效果，它安、毒，對(duì)人體*。

23、調(diào)節(jié)裝置配兩臺(tái)電磁計(jì)量泵分別用以次及鹽酸的投加,它將保持加注量的及準(zhǔn)確性。

MB-旗艦復(fù)合二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

一．使用前的準(zhǔn)備

1. 原料的配制與添加

將與水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤加2公斤水,攪拌至完溶解即可(為工業(yè)純度為99%-99.5%)。

2. HCL的添加

關(guān)閉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、HCL箱放空閥。打開HCL箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉放口閥三分之二，打開原料閥，然后在HCL箱吸酸口加一段軟管插入HCL藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將HCL吸入到HCL箱中)。同時(shí)觀察HCL箱液位否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種。HCL加滿后關(guān)閉HCL箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料閥。此工作過程就結(jié)束。

注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。

3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。

一體化二氧化氯發(fā)生器設(shè)備

二、詳細(xì)操作說明

1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。

2.將水溶液與HCL溶液配置于溶液箱內(nèi)，打開原水進(jìn)水閥，啟動(dòng)微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本在出前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書，)

3.打開原水進(jìn)水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉HCL箱吸真空閥。 同時(shí)啟動(dòng)和HCL計(jì)量泵，根據(jù)出藥量調(diào)動(dòng)計(jì)量泵工作頻率。

4.把微電腦控制儀設(shè)置在即可(詳見電器說明書)。

5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提前一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。

注意事項(xiàng)

1.設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁擠壓、撞擊，注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

2.鹽酸（濃度 31%）應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含機(jī)物、油脂及工業(yè)副產(chǎn)酸。

3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

4.設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。

5.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。

6.設(shè)備外殼為 PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

7.嚴(yán)禁鹽酸儲(chǔ)罐和儲(chǔ)罐混用。

8.*前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯體充分抽空，以免發(fā)生體從進(jìn)水管溢出。

10.二氧化氯發(fā)生器過程中，加強(qiáng)對(duì)動(dòng)力水壓力的檢查，其。如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。

11.鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源。

技術(shù)要求

1）、二氧化氯消毒劑發(fā)生器

a) 發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計(jì)）占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%；

c) 主要原料如亞的轉(zhuǎn)化率不低于80%。

2）、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器

a) 發(fā)生器的效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；

b) 發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以效氯計(jì)）占總效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%；

c) 主要原料如、亞的轉(zhuǎn)化率不低于60%。

3）、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均故障工作時(shí)間不少于8000h。

4）、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中LV濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。

5）、用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

   我奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶為上”原則，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動(dòng)力，不斷增強(qiáng)自身，堅(jiān)持以人為本，科技進(jìn)步的企業(yè)文化，發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠(chéng)合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻(xiàn)！