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自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

一、概述

刮吸泥機(jī)用于污水處理圓形二次沉淀池，將沉降在池底上的污泥刮集至一組沿半徑方向布置的吸泥管管口，再通過泥管出，以便污泥回流或濃縮脫水，并將池面浮渣刮集，通過浮渣漏斗出池外。

二、點(diǎn)

1.、重量輕。

2.方便，低：由于采用虹吸管將集泥槽的污泥至泥管，沒動(dòng)密封，避免上清液短流。

3.的泥量調(diào)節(jié)閥，可靠，使用方便，泥濃度。

4.的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，減速機(jī)采用軸裝式，行走輪采用規(guī)準(zhǔn)實(shí)心輪胎、、緊湊、、重量輕。

5.電元件均采用戶外型，，可隨機(jī)控制和遠(yuǎn)程控制。

6.根據(jù)用戶需要，行走輪可為橡膠輪、尼龍輪、鋼輪?？砂从脩舳ǔ叽纾商峁┢降壮?、斜底池和不需集泥板大扁嘴吸口的吸泥機(jī)。與水接觸的部件亦可用不銹鋼制作。

三、構(gòu)造及工作過程

周邊傳動(dòng)吸泥機(jī)為虹吸式吸泥機(jī)，由工作橋、吸泥管系、集泥槽、虹吸管、抽真空系統(tǒng)、泥罐、支座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮渣板、集電器、電控箱等組成。

工作橋由安裝在周邊的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，繞安裝的池支墩上的支座旋轉(zhuǎn)，沉淀在池底的污泥由集泥板集至各吸泥口，在液位差的下，污泥經(jīng)吸泥口、集泥槽、虹吸管、泥罐、泥管至池外。每個(gè)吸泥管上端設(shè)泥量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量和濃度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，出池外。

四、工作原理

污水從池的進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板由池周刮向集泥槽，依靠池內(nèi)水壓通過泥管出池外。主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以2.0m/min線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板，沿穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈?zhǔn)焦卧?，?dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時(shí)，浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周，收集在鉸鏈?zhǔn)焦卧覅^(qū)內(nèi)，收集的浮渣隨主機(jī)在池周運(yùn)動(dòng)至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動(dòng)刮至撇渣斗內(nèi)，至池外。

五、性能與規(guī)格

（1）池底刮泥、水面撇渣。驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式齒輪減速電機(jī)與主動(dòng)滾輪直聯(lián)傳動(dòng)，，機(jī)械；

（2）平行錯(cuò)位線刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會(huì)浮泥現(xiàn)象發(fā)生。

（3）池底坡比1：10，刮泥時(shí)污泥阻力可忽略不計(jì)；殊的鉸支結(jié)構(gòu)，過載。

（4）主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強(qiáng)。

（5），可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

六、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式

刮泥機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁、旋轉(zhuǎn)支座、導(dǎo)流筒、刮泥系統(tǒng)、渣斗及沖洗機(jī)構(gòu)、鉸接式刮渣耙、撇渣板、渣斗、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

1、主梁

主梁采用上好碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池高程偏差，確保了吸泥機(jī)的正常。

主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)所集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設(shè)走道板，走道板采用高強(qiáng)度鋼格板或花紋板。

2、端梁及驅(qū)動(dòng)裝置

端梁及驅(qū)動(dòng)裝置主要由端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、行走輪、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。

端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用軸裝斜齒輪減速器，根據(jù)我長年周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實(shí)芯橡膠輪，具高耐磨、*性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現(xiàn)場調(diào)整，確保其在周邊沿切線軌跡上。

驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主動(dòng)輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護(hù)裝置固定于端梁上。當(dāng)刮吸泥機(jī)的工作扭矩出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，并促使過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)距離而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞。

3、旋轉(zhuǎn)支座

旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池平臺用螺栓連接。

旋轉(zhuǎn)支座主要承受吸泥機(jī)的部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷?；剞D(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。

集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動(dòng)力電源外，其余均作開、停、故障信號用，該信號通過控制箱由集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠(yuǎn)程控制。

旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼鋼焊接而成，具足夠的強(qiáng)度和剛度。

4、刮吸泥系統(tǒng)

刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成，采用上好不銹鋼板及型材制作。集泥刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與泥槽內(nèi)的水位差將其壓入管路收集泥罐中除。

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙

撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由上好不銹鋼板制作而成。

撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼導(dǎo)流筒，另一端與撇渣斗的間隙不大于5mm，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內(nèi)浮渣由池刮集至鉸接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內(nèi)，將刮集的浮渣出池外。

6、控制箱

控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁的一側(cè)，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所信號和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級為IP55。

點(diǎn)：

1.一般采用三級擺線減速機(jī)傳動(dòng)，大扭矩則改用回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)傳動(dòng)穩(wěn)定，力矩調(diào)整方便安。

2.耙臂角度可設(shè)定，以適應(yīng)不同坡底，并可手動(dòng)提耙。

3.功能可擴(kuò)展，如可增設(shè)力矩控制指示器和自動(dòng)提耙機(jī)構(gòu)。

4.刮泥板采用橡膠組合結(jié)構(gòu)，刮泥*。

5.，安裝使用方便，鋼桶濃縮機(jī)相當(dāng)于整機(jī)。