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東陽(yáng)市玻璃鋼一體化提升泵站

 預(yù)制泵井內(nèi)分別安裝3臺(tái)潛污泵，水泵采用自耦立式濕式安裝，出水管路安裝閘閥和止回閥，為滿足多個(gè)泵坑配水均勻，以及消能，在泵坑入水口之前增加溢流堰等設(shè)計(jì)。泵井低水位標(biāo)高-1.8m，水位標(biāo)高-0.3m，滿足單臺(tái)水泵50s的流量，一體化預(yù)制泵站通過利用泵井的豎向空間代替常規(guī)泵站集水池平面面積要求，終達(dá)到減小占地面的目標(biāo)。通過計(jì)算流體動(dòng)力兩相流動(dòng)模型，對(duì)該泵站的流態(tài)進(jìn)行了非定常數(shù)值模擬，通過模擬得到了水泵吸入口流態(tài)和泵坑底部的流動(dòng)分布情況，水泵吸入口流線相對(duì)比較均勻，沒發(fā)現(xiàn)大的渦流，大部分底部速度均過0.3m/s，可以大大減小底部淤積情況。

1、一體化預(yù)制泵站擁“0淤積"泵站底部設(shè)計(jì)，將泵站的淤積降到低，降低水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；

2、泵站的淤積降低，使的產(chǎn)生量降低，減少臭擾民及安事故的發(fā)生；
3、預(yù)制泵站所使用的方行牌潛水污泵均為高質(zhì)量潛水切割泵，能在惡劣的污水環(huán)境下穩(wěn)定。同時(shí)，所的污水泵均使用大通道及帶切割的葉輪，擁良好的雜質(zhì)的通過性，降低水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；
4、預(yù)制泵站根據(jù)液位，進(jìn)到泵站的污水盡快被泵送走，降低污水發(fā)生沉淀后導(dǎo)致水泵堵塞的風(fēng)險(xiǎn)；
5、預(yù)制泵站選用粉碎格柵，粉碎污物，可以防止大體積的雜物進(jìn)入泵站；
6、整個(gè)泵站系統(tǒng)經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)算，可以所水力部件都在的工況下，故障率將大大降低；
7、預(yù)制泵站的外壁采用纖維纏繞玻璃鋼制作而成，可以抗壓、抗撕裂，并*防水，在泵站自身的穩(wěn)定的同時(shí)也不會(huì)影響周邊環(huán)境，；
8、自耦安裝系統(tǒng)，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵檢修及檢查。是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的交鑰匙泵站。一體化預(yù)制泵站由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備。

  一體化玻璃泵站的配套潛水泵采用壓力傳感器，可開停機(jī)，粉碎格柵遇到大物件可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，整個(gè)泵站實(shí)現(xiàn)了自控。同時(shí)一體化玻璃泵站可采用通信，具遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)化控制，降低水泵的現(xiàn)場(chǎng)人工干預(yù)。

當(dāng)泵站地基力層為較深厚的軟弱土層，且其上豎向荷載較大時(shí)，尚應(yīng)核算泵站連同地基的部分土體沿深層滑動(dòng)的抗滑穩(wěn)定性。

對(duì)于巖基，若不利于泵站抗滑穩(wěn)定的緩傾角軟弱夾層或斷裂面存在時(shí)，尚應(yīng)核算泵站可能組合滑裂面滑動(dòng)的抗滑穩(wěn)定性。

預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力應(yīng)根據(jù)泵站結(jié)構(gòu)布置和受力情況等因素計(jì)算確定。

1　對(duì)于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)單向受力時(shí)，應(yīng)按(5.4.3-1)式計(jì)算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣM/W　（.4-1)

式中：Pmaxmin——泵站基礎(chǔ)底面應(yīng)力的zui大值或zui小值(kPa)；

ΣM——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部豎向和水平向荷載對(duì)于基礎(chǔ)底面垂直水流向的形心軸的力矩 (kN·m)；

W——泵站基礎(chǔ)底面對(duì)于該底面垂直水流向的形心軸的截面矩(m)。

2　對(duì)于矩形或圓形基礎(chǔ)，當(dāng)雙向受力時(shí)，應(yīng)按(5.4.3-2)式計(jì)算：

Pmaxmin=ΣG/A±ΣMx/±ΣMy/Wy　 （.3-2)

式中：ΣMx、ΣMy——于泵站基礎(chǔ)底面以上的部水平向和豎向荷載對(duì)于基礎(chǔ)底面形心軸x、y的力矩 (kN·m)；

Wx、Wy——泵站基礎(chǔ)底面對(duì)于該底面形心軸x、y的截面矩(m)。

.4 　設(shè)計(jì)揚(yáng)程應(yīng)按設(shè)計(jì)流量時(shí)的集水池水位與出水管水位差和水泵管路系統(tǒng)的水頭損失以及安水頭確定。在設(shè)計(jì)揚(yáng)程下，應(yīng)滿足泵站設(shè)計(jì)流量要求。

.5　平均揚(yáng)程可按(5.4.5)式計(jì)算加權(quán)平均凈揚(yáng)程，并計(jì)入水力損失確定；或按泵站進(jìn)、出平均水位差，并計(jì)入水力損失確定。

H=ΣHiQiti/ΣQiti　(.5)

式中　H——加權(quán)平均凈揚(yáng)程(m)；

Hi——i時(shí)段泵站進(jìn)、出水水位差(m)；

Qi——i時(shí)段泵站提水流量(m/s)；

ti——i時(shí)段歷時(shí)(d)。

在平均揚(yáng)程下，水泵應(yīng)在強(qiáng)效區(qū)工作。

.6　zui高揚(yáng)程應(yīng)按泵站出水zui高水位與進(jìn)水池zui低水位之差，并計(jì)入水力損失確定。

.7　zui低揚(yáng)程應(yīng)按泵站進(jìn)水zui高水位與出水zui低水位之差，并計(jì)入水力損失確定。

東陽(yáng)市玻璃鋼一體化提升泵站

安裝步驟：

1.泵坑開挖
必須按設(shè)計(jì)開挖，并制定開挖方案，在開挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安。為了慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的水方式等，應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個(gè)小型集水井，隨時(shí)水，坑底平面積水。采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
2.吊裝
吊裝前先將進(jìn)出水口軟連接螺絲擰上。用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊時(shí)，要把重量均勻分配到4個(gè)吊鉤上，可使用橫木來吊繩垂直。用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
3.安裝筒體
用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因?yàn)榈啬_螺絲易碰壞泵體表面。注意確認(rèn)罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
4.管道接口連接
連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面并壓實(shí)。端安裝應(yīng)檢查：管和密封圈必須干凈，進(jìn)水管對(duì)準(zhǔn)連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節(jié)要確保密封嚴(yán)實(shí)，對(duì)準(zhǔn)管（壓力），對(duì)稱均勻緊固。
5.澆筑混凝土并回填
將泵站進(jìn)出水口對(duì)，和泵站放平穩(wěn)后，澆筑混凝土至進(jìn)水口底部。待混凝土凝固后開始回填，回填前要檢查泵站沒經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞?；靥畈牧喜捎鸣Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能過32mm，避免回填材料顆粒過規(guī)定的大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許過50 cm?？觾?nèi)的進(jìn)出水管要壓實(shí)?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的蓋要保持在地面的上部。