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自動(dòng)加氨加藥裝置

一、概述

一體化加藥裝置，它具，占地小，，，，耗電省以及適用性廣等優(yōu)點(diǎn)。適用于多種固體或液體藥劑的溶解，混合，稀釋和投加，于給水凈化，循環(huán)冷卻水處理，生活污水和工業(yè)廢水處理以及游泳池循環(huán)水處理系統(tǒng).本裝置由溶液罐，計(jì)量泵及控制電路（可選）等組成。

二、工作原理

自動(dòng)加藥裝置通過(guò)在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)加藥系統(tǒng)來(lái)控制循環(huán)水系統(tǒng)的，以達(dá)到zui效和zui及時(shí)的動(dòng)作，并將現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存到內(nèi)建的報(bào)表系統(tǒng)，以便于設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)查找原因。

三、范圍

1、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。

2、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐水系統(tǒng)的自動(dòng)加藥裝置。

3、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒。

4、化工、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒。

四、選型

1、溶液罐可選40L、100L、200L、500L，材質(zhì)為PE（200L和500L可選不銹鋼或碳鋼襯膠）

2、計(jì)量泵可選用（米頓羅、帕斯菲達(dá)）或產(chǎn)，結(jié)構(gòu)形式可選用電磁泵、機(jī)械隔膜泵、柱塞泵、液壓隔膜泵，流量范圍從0.47L到150L可選。

3、控制柜可根據(jù)客戶(hù)要求，可定時(shí)和手動(dòng)，也可以不選用控制柜。

一、 自動(dòng)給料系統(tǒng)

大容量料斗，殊設(shè)計(jì)的進(jìn)料螺桿，確保進(jìn)料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機(jī)出料均勻，調(diào)節(jié)方便.只需通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器的頻率就可調(diào)節(jié)粉料機(jī)每小時(shí)的出粉量。低粉位聲光報(bào)警功能，PLC可將報(bào)警信號(hào)上傳到上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可選配自動(dòng)吸料機(jī)將干粉從大型粉劑儲(chǔ)存罐中吸入料斗，當(dāng)料斗物料高位時(shí)則自動(dòng)停止吸料機(jī)工作，則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)為料斗給料過(guò)程，這樣大大的節(jié)約了人工成本。舉例分析：1、自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，可連續(xù)使用5天，那么則5天就需對(duì)料斗人工給料一次。2、自動(dòng)吸料機(jī)：假設(shè)料斗容積100Kg，大型粉劑儲(chǔ)存罐可裝2000Kg，那么自動(dòng)吸料機(jī)可以連續(xù)給料斗自動(dòng)吸料20次，即20*5=100天都需人工給料。所以大大降低了。

料斗配加熱系統(tǒng)，可對(duì)由于水蒸引起的料斗內(nèi)部干粉潮濕進(jìn)行烘干，以方便出料暢通阻和出料量的度。現(xiàn)在市場(chǎng)上很多的加熱系統(tǒng)只能滿(mǎn)足局部加熱，只能起到緩解潮濕程度。而我們獨(dú)的設(shè)計(jì)，在加熱同時(shí)對(duì)干粉進(jìn)行殊的攪拌，從而使得干粉受熱均勻，zui終到達(dá)料斗內(nèi)部干粉部烘干的效果。

料斗部配過(guò)濾網(wǎng)，可自動(dòng)過(guò)濾干粉的塊狀物或者其他雜質(zhì)塊狀物。

加熱系統(tǒng)以及過(guò)濾網(wǎng)可以螺桿能穩(wěn)定和的按照設(shè)定量進(jìn)行配比，從而配置藥液濃度的性，整個(gè)系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和可靠性。

二、 自動(dòng)給水系統(tǒng)

由聲波液位計(jì)、電磁閥、電磁流量計(jì)以及管路組成。當(dāng)聲波液位計(jì)檢測(cè)到低液位時(shí)給控制系統(tǒng)PLC一個(gè)信號(hào)，控制系統(tǒng)接收到信號(hào)根據(jù)現(xiàn)溶液濃度和預(yù)先設(shè)置好的配比濃度自動(dòng)計(jì)算出所需配比濃度，根據(jù)該濃度比例自動(dòng)開(kāi)啟并調(diào)整電磁閥流量和給料系統(tǒng)給料量。

聲波液位計(jì)對(duì)液位進(jìn)行效準(zhǔn)確控制?，F(xiàn)在市場(chǎng)上為了節(jié)約成本多數(shù)都是采用浮球液位控制，浮球液位控制優(yōu)點(diǎn)成本，缺點(diǎn)是當(dāng)藥液顆粒含量大或者粘稠狀時(shí)候，浮球長(zhǎng)時(shí)間浸泡在這樣的液體里會(huì)直接影響浮球上下浮動(dòng)的靈敏度，嚴(yán)重時(shí)浮球完會(huì)喪失上下浮動(dòng)的能力，從而影響對(duì)液位的效控制，以至于影響配比濃度或者失去的能力，造成溶藥槽體隨時(shí)會(huì)溢出，造成損失。而成都創(chuàng)贏設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)研發(fā)的在液位控制監(jiān)測(cè)部分采用穩(wěn)定的聲波液位計(jì)，可實(shí)時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)液位高度，也即是說(shuō)控制系統(tǒng)PLC可以實(shí)時(shí)采集液位高度數(shù)據(jù)，即時(shí)發(fā)出命令，讓給水系統(tǒng)穩(wěn)定，同時(shí)聲波液位計(jì)可設(shè)置多個(gè)點(diǎn)報(bào)警點(diǎn)。

電磁流量計(jì)可以實(shí)時(shí)采集當(dāng)前管道流量和統(tǒng)計(jì)月流量、季度流量、年流量和總流量。zui主要電磁流量計(jì)可以輸出4-20mA信號(hào)給控制系統(tǒng)PLC，PLC接收到該流量信號(hào)和所需流量對(duì)比并計(jì)算，PLC做出去自動(dòng)調(diào)整電磁閥的開(kāi)啟流量，從而達(dá)到給水的功能。該干粉投加系統(tǒng)可以讀取電磁流量計(jì)的月流量、季度流量、年流量和總流量，從而獲得這套設(shè)備以往的藥液調(diào)配量和投加量，從而掌握過(guò)去的使用情況。

三、 自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)

自動(dòng)調(diào)配系統(tǒng)主要由三個(gè)槽體、三個(gè)溶藥攪拌機(jī)、預(yù)混合器等組成。給料系統(tǒng)螺桿將干粉投入預(yù)混合器進(jìn)行充分混合，再注入溶液槽進(jìn)行攪拌，這樣使得投入的干粉在槽體內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊起團(tuán)的現(xiàn)象，使得投入的干粉充分溶解到溶解槽中，不會(huì)造成浪費(fèi)。溶藥攪拌機(jī)和不斷的在溶藥槽內(nèi)攪拌機(jī)，使得干粉充分溶解，溶解好的藥液進(jìn)入下一步環(huán)節(jié)熟化過(guò)程。進(jìn)入熟化槽攪拌機(jī)不斷的進(jìn)行攪拌熟化，經(jīng)過(guò)熟化好的溶液進(jìn)入三槽儲(chǔ)液槽儲(chǔ)存，等待投加系統(tǒng)的使用。

自動(dòng)加氨加藥裝置

四、自動(dòng)投加系統(tǒng)

自動(dòng)投加系統(tǒng)主要由計(jì)量泵、安閥、背壓閥、緩沖器等組成。該中的控制系統(tǒng)通過(guò)傳感器自動(dòng)采集污水處理量，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)投加系統(tǒng)的加藥量（也就是調(diào)節(jié)計(jì)量泵的流量）。其中安閥、背壓閥、緩沖器能使投加系統(tǒng)更的。

五、系統(tǒng)PLC

系統(tǒng)主要由西門(mén)子PLC、觸摸屏（選配）及其電器元件組成。（可根據(jù)用戶(hù)需要，進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)連接，實(shí)行遠(yuǎn)程監(jiān)控）?？刂品质謩?dòng)控制和兩種方式?？蓪?shí)時(shí)液位高度、配置溶液濃度、配置溶液量、進(jìn)水流量、給料量、料斗物料多少流量等等參數(shù)傳到上位機(jī)，通過(guò)遠(yuǎn)程可以啟動(dòng)、停止設(shè)備，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)給水量，給料量的大小。實(shí)現(xiàn)真正意義上的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制。該干粉投加系統(tǒng)從進(jìn)水、進(jìn)料、稀釋、熟化、儲(chǔ)藥、投加藥液整個(gè)過(guò)程完到達(dá)人干預(yù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制，大大降低了使用成本

PAM一體化加藥裝置啟動(dòng)前的操作：
　　1）檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
　　2）檢查水箱溢流管是否暢通；
　　3）各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常（故障）；
　　4）溶液箱內(nèi)是否藥液，溶液箱液位降至低液位時(shí)，報(bào)警開(kāi)，計(jì)量泵停止工作。
　　配制：
　　1）關(guān)閉所閥門(mén)；
　　2）打開(kāi)污閥，污時(shí)間3min，污結(jié)束后關(guān)閉污閥；
　　3） 打開(kāi)進(jìn)水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）；
　　4） 打開(kāi)攪拌電機(jī)攪拌，使溶液均勻。
　　啟動(dòng)PAM一體化加藥裝置：
　　1）打開(kāi)計(jì)量泵出口閥門(mén)；
　　2）打開(kāi)計(jì)量閥，溶液箱出口閥；
　　3）調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）；
　　4）操作（就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制）
　　就地手動(dòng)操作：
　?、賹⒂?jì)量泵操作開(kāi)關(guān)切換至就地手動(dòng)方式；
　　②按下計(jì)量泵啟動(dòng)按鈕；
　?、壅{(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需頻率；
　?、苡?jì)量泵以設(shè)定沖程，電流表指示正常；
　　⑤備用泵的投入，先停掉故障泵，備用泵開(kāi)關(guān)切換至故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕；
　?、迶嚢桦姍C(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。
　　遠(yuǎn)程控制操作：
　?、賹⒂?jì)量泵操作開(kāi)關(guān)切換至遠(yuǎn)程；
　?、谟杀O(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵；
　　③計(jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定沖程；
　　④備用泵和攪拌電機(jī)的投入，也以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定沖程。
　　PAM一體化加藥裝置停運(yùn)：
　　1）停計(jì)量泵；
　　2）關(guān)閉溶液箱出口閥；
　　3）關(guān)閉計(jì)量泵閥、出口閥；
　　4）關(guān)閉電源；
　　5）打開(kāi)污閥，盡箱內(nèi)溶液。

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