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強效IC厭氧反應器設備使用材料

技術方案：

　　一種UASB厭氧污泥床反應器，包括：塔體和布水器，所述塔體下端套接塔盤;所述布水器下端連接污水進水管，所述污水進水管穿過塔盤端口外伸;所述塔盤上端固定設置一級三相分離器，所述布水器和一級三相分離器之間為流化床反應室;所述一級三相分離器上方固定設置二級三相分離器，所述一級三相分離器和二級三相分離器之間為深度進化反應室;所述二級三相分離器上端設置旋流液分離器，所述旋流液分離器上端設置沼出口管，所述旋流液分離器右側(cè)設置清水出口管。

　　所述流化床反應室包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。

　　所述二級三相分離器由由沉淀區(qū)、回流縫和封組成，其功能是將體(沼)、固體(污泥)和液體(廢水)等三相進行分離。沼進入室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水出反應器;三相分離器的分離效果將直接影響反應器的處理效果。

厭氧生化法的基本

  廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項重要技術，是機廢水強力的處理方法之一。厭氧生化法與好氧生化法相比具下列優(yōu)缺點：

UASB反應器啟動的四個階段：

1*階段：啟動前的準備： UASB投入前必須進行充分實驗和密性實驗，充分實驗要求漏水現(xiàn)象。密性實驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15分鐘后，壓力降小于10mm水柱。而且在厭氧污泥培養(yǎng)和馴化之前使用氮吹掃。 

2二階段：UASB啟動初始階段：

1選用接種污泥： a選用顆粒污泥或污水污泥消化池的消化污泥接種。

b選用同類廢水同一溫度范圍的（中溫污泥）種污泥。

c添加部分顆粒污泥或破碎的顆粒污泥，也可提高顆粒化過程    d也可以從市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤污泥。甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但培養(yǎng)時間相當長。

e牛糞和各類糞肥也可以用于接種污泥，但各類污泥中均不應當太多的砂子。 32接種污泥的方法：接種污泥量、接種污泥的濃度 a方法：將含固80%的接種污泥加水攪拌后，用污泥泵均勻的輸入到UASB反應池各布泥點 b接種污泥量：接種污泥量為UASB反應器的效容積的30%到50%，少15%，一般為30%。接種污泥的填充量不過UASB反應器的效容積的60%。 c接種污泥的濃度：初啟動時，稠型污泥的接種量為20到30kg VSS/m3,濃度小于40 kg TSS/m3的稀消化污泥接種量可以略小些。

3．接種污泥時的水質(zhì)： a配制低濃度的廢水利于顆粒污泥的形成，但濃度也應當足夠維持良好的細菌生長條件，因此，初始配水低COD濃度為1000毫克/升，然后逐步提高機負荷直到可降解的COD去除率達到80%為止。 b當進水COD濃時，可采用出水循環(huán)或稀釋水進水,出水循環(huán)回流比為30到50%，調(diào)節(jié)到適宜的COD濃度值。 

   IC反應器的構(gòu)造點是具很大的高徑比，一般可達到4-8，高度可達16-25m，從外觀看，就象一個厭氧生化反應塔。IE反應器從功能上講由四個不同的功能部分組成：

1、混合區(qū)：由反應器的底部進入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部體循環(huán)所帶回的出水效地混合，使進水得到效地稀釋和均化。

2、污泥膨脹床部分：由包含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性，可獲得高的機負荷和。

厭氧生物處理的基本原理

厭氧生物處理，就是利用厭氧微生物的代謝性,將廢水中機物進行還原,同時產(chǎn)生甲烷體的一種而效的處理技術。廢水厭氧生物處理技術(厭氧消化)，就是在在分子氧條件下，通過厭氧微生物的，將廢水中的各種復雜機物分解轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等。厭氧與好氧過程的根本區(qū)別，就是不以分子態(tài)氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等作為受氫體。

三種厭氧反應器比較

(1) UASB反應器

UASB反應器是二代厭氧反應器，它的優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點：

機負荷居二代反應器

污泥顆?；狗磻鲗Σ焕麠l件抵抗性增強

簡化工藝，節(jié)約投資與

提高容積利用率，避免堵塞問題

缺點：

內(nèi)部泥水混合較差不利于微生物和機物之間的傳質(zhì)

當液相和相上升流速較高時會出現(xiàn)污泥流失，導致不穩(wěn)定

水力負荷和反應器機負荷法進一步提高

(2) EGSB反應器

EGSB反應器相當于改進型UASB反應器，屬于三代厭氧反應器，它的優(yōu)缺點如下：

優(yōu)點：

提高反應器內(nèi)的液體上升流速,

顆粒污泥床層充分膨脹

污水與微生物之間充分接觸,加強傳質(zhì)效果

避免反應器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生

占地面積較UASB小

缺點：

反應器較高

采用外循環(huán)，動力消耗大

(3) IC反應器

IC反應器屬于三代厭氧反應器，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當于兩個UASB疊加。

優(yōu)點：

內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),利用沼膨脹做功,須外加能源,實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)污泥回流

實現(xiàn)了“高負荷與污泥流失相分離”

引入分級處理,并賦予其新的功能

抗沖擊負荷

基建投資省，占地面積少，

缺點：

進水需預處理

結(jié)構(gòu)復雜,維護困難

出水需后處理

3、精處理部分：在這一區(qū)域內(nèi)，由于低的污泥負荷率，對長的水力停留時間和推流的流態(tài)性，產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼產(chǎn)生的擾動在精處理部分較低，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應器條件相比，反應器的負荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較低，這兩點為固體停留提供了條件。

4、回流系統(tǒng)：內(nèi)部的回流是利用提原理，因為在上部和下層的室間存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a(chǎn)其量所決定的。

大部分機物（BOD和COD）是在IC反應器下部的顆粒污泥膨脹床內(nèi)降解為生物沼的（甲烷），沼經(jīng)由*部分分離器收集，通過體升力攜帶水和污泥進入體上升管，至位于IE反應器部的液分離罐進行液分離，水與污泥經(jīng)過循環(huán)下降管流向反應器底部，形成內(nèi)循環(huán)流。*級分離的出流在二級（上部）處理區(qū)得到后續(xù)處理，在此，大部分剩余的可降解的機物（COD和BOD）得到進一步降解，所產(chǎn)生的沼被二級分離器收集，出水通過溢流堰流出反應器。

內(nèi)循環(huán)是基于體上升原理，通過含體的“上升管”和“下降管”介質(zhì)密度的差別產(chǎn)生的，在此不需水泵實現(xiàn)這一內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)量（速度）通過上升管內(nèi)沼的含量，即進水中COD濃度的變化實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。該內(nèi)循環(huán)功能使IE反應器具較靈活的點，比如：當進水COD負荷增高時，沼產(chǎn)量增大，內(nèi)循環(huán)管內(nèi)體上升力增大，經(jīng)由下降管至下部的循環(huán)水進一步稀釋了COD的濃度。反之，當進水COD負荷較小時，較少的沼產(chǎn)量產(chǎn)生較小的體上升力，使得較小的循環(huán)水流至反應器底部稀釋進水COD濃度。由此可見，內(nèi)循環(huán)點可以在進水COD負荷波動的情況下，實現(xiàn)穩(wěn)定的COD負荷自動調(diào)節(jié)。

I其主要控制參數(shù)如下幾個方面：⒈營養(yǎng)物質(zhì) 污水中各種營養(yǎng)物質(zhì)的量及比例營養(yǎng)衛(wèi)生物的生長、繁殖，從而影響好氧階段的處理效果。主要的營養(yǎng)物質(zhì)包括：C、N、P、Ca、H、Mg等，次要營養(yǎng)物之包括：Zn、Na、Cl、Cu等，一般來說，廢水中所含的營養(yǎng)物質(zhì)均能達到細菌所需要的營養(yǎng)物質(zhì)的要求，滿足微生物的新陳代謝。

⒉溶解氧 溶解氧是影響好氧處理系統(tǒng)重要的影響因素。溶解氧不足時，氧在水與微生物之間的傳遞速率會下降，會使好氧微生物活性受到影響，新陳代謝能力減弱，從而使機物氧化過程不能*進行，出水機物濃度變高，處理效果降低，同時其濃度降低時，厭氧微生物會大量繁殖，好氧微生物受到抑制會大量死亡。濃度過高也不可以，一般來說容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。一般來說溶解氧濃度應該不低于2.0。

⒊溫度 溫度對好氧階段的影響是多方面的，溫度的改變，參與凈化的生物種屬于活性以及生化反應的速率都會隨之變化。溫度通過兩種方式來影響生化反應：一方面是影響酶的反應速率，另一方面是影響基質(zhì)向細菌的擴散速率。好氧處理中大多數(shù)菌屬于中溫菌，而濃度在20~35℃范圍內(nèi)生長良好。在這個范圍內(nèi)，其處理機物的活性隨溫度提高而增高，直至溫度上升至使其酶的活性消失為止。

⒋污泥微生物濃度MLVSS 好氧階段污泥濃度MLSS設計為5g/L,一般來說MLVSS/ MLSS值為0.75左右，也就是說微生物濃度MLVSS應該為3.75g/L左右，污泥中微生物濃度的高低會影響污泥的絮凝性和沉降性。我污水站現(xiàn)在的污泥濃度基本在要求之內(nèi)，但是微生物濃度還些低，MLVSS/ MLSS比值在0.5左右，也就是說污泥結(jié)構(gòu)組成不好，所以會經(jīng)常出現(xiàn)死泥，漂泥等現(xiàn)象。 ⒌污泥機負荷N：如果條件允許的話，污水站一般采用的都是低負荷處理 （<0.3KgBOD5/KgTSS.d>，高負荷處理會增加污水的處理，不如厭氧處理，效果也不是很好，影響出水水質(zhì)。由于現(xiàn)在還不能進行BOD分析化驗，暫時污泥COD負荷和容積COD負荷來監(jiān)測耗氧階段的。

⒍微生物停留時間MCRT 微生物停留時間MCRT即泥齡，為池內(nèi)的污泥量與每日放污泥量的比值。微生物的停留時間一般維持在5~8d為宜，污泥量少，會使負荷變大，進而減少對廢水中機物處理的量，污泥齡過高，污泥老化嚴重，會影響后續(xù)設施的處理難度，使沉淀池的內(nèi)的沉降困難，出水水質(zhì)變差。

⒎水力負荷 水力負荷是一個不易控制的因素，它取決厭氧階段的來水量，厭氧階段正常時，水力負荷比較高，當厭氧階段出現(xiàn)問題后，水力負荷又會迅速下降。水力負荷的影響表現(xiàn)在污水在好氧池內(nèi)的停留時間及二沉池的沉降效果，如何使污水的流量趨于一個穩(wěn)定值是以后應該考 慮的問題。

⒏污泥容積指數(shù)SVI 污泥容積指數(shù)是對污泥沉降性能和污泥絮凝性能等指標的評價。作為污泥沉降性能和污泥絮凝性能的硬性評價，其值可以由污泥30分鐘沉降比/污泥濃度來計算。其范圍一般在50~150之間，SVI小于50，表明污泥活性低，SVI大于150，表明污泥可能發(fā)生膨脹。

強效IC厭氧反應器設備使用材料

厭氧反應器技術優(yōu)點：

(一)可處理高濃度廢水，別是對一些較難降解的大分子機物很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯；
（二） 不需要供氧，大大降低，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼；
（三） 污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃，平均污泥濃度為20－40gVSS/1；不會產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理；
（四） 機負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右；反應器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加。
（五） 混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也一定程度的攪動；污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題；
（六） 、方便、易于維護管理。

    始終秉承誠信、創(chuàng)新、強效、務實的精神，從客戶的角度出發(fā)，以勤勉的工作態(tài)度，為客戶提供污水治理領域的技術、的和zui完善的解決方案