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自動(dòng)PAC/PAM加藥裝置規(guī)則

  PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都很大的關(guān)系，處理污水時(shí)的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時(shí)的用量要多一些，其較佳用量都要通過大量實(shí)驗(yàn)取得。
根據(jù)較佳用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進(jìn)水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計(jì)上的顯示數(shù)值（LPM）。
工藝結(jié)構(gòu)說明

  MJY型加藥裝置三大部分組成：攪拌裝置、溶液槽、計(jì)量裝置及投加設(shè)備。攪拌裝置：由攪拌槽及攪拌裝置組成。其是使需投加的溶液與水或溶劑按一定比例配制后，使其充分混合。溶液槽：用于存放已攪拌好的溶液，本工程溶液槽與攪拌槽共用。以供投加設(shè)備使用。計(jì)量裝置及投加設(shè)備：MJY系列中兩種方式，一種采用計(jì)量泵計(jì)量與投加溶液。另一種是采用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)量。如采用泵前投加，水射器可以不用，水射器需要水壓在0.2Ｍpa以上。

PAM一體化加藥裝置啟動(dòng)前的操作：

　　1）檢查各連接接頭，緊固件不應(yīng)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；
　　2）檢查水箱溢流管是否暢通；
　　3）各計(jì)量泵狀態(tài)是否正常（故障）；
　　4）溶液箱內(nèi)是否藥液，溶液箱液位降至低液位時(shí)，報(bào)警開，計(jì)量泵停止工作。
　　配制：
　　1）關(guān)閉所閥門；
　　2）打開污閥，污時(shí)間3min，污結(jié)束后關(guān)閉污閥；
　　3） 打開進(jìn)水閥，按比例配置藥液，待溶液箱液位計(jì)指示到高液位時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥（或根據(jù)需要加到一定液位）；
　　4） 打開攪拌電機(jī)攪拌，使溶液均勻。
　　啟動(dòng)PAM一體化加藥裝置：
　　1）打開計(jì)量泵出口閥門；
　　2）打開計(jì)量閥，溶液箱出口閥；
　　3）調(diào)整計(jì)量泵行程至適當(dāng)位置（40%左右）；
　　4）操作（就動(dòng)手動(dòng)、遠(yuǎn)程控制）
　　就地手動(dòng)操作：
　?、賹⒂?jì)量泵操作開關(guān)切換至就地手動(dòng)方式；
　?、诎聪掠?jì)量泵啟動(dòng)按鈕；
　?、壅{(diào)節(jié)面板頻率設(shè)定旋鈕至所需頻率；
　?、苡?jì)量泵以設(shè)定沖程，電流表指示正常；
　?、輦溆帽玫耐度?，先停掉故障泵，備用泵開關(guān)切換至故障計(jì)量泵，然后按下備用泵啟動(dòng)按鈕；
　?、迶嚢桦姍C(jī)的投入，按下攪拌電機(jī)啟動(dòng)按鈕，一定時(shí)間后關(guān)閉。
　　遠(yuǎn)程控制操作：
　?、賹⒂?jì)量泵操作開關(guān)切換至遠(yuǎn)程；
　?、谟杀O(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其他控制系統(tǒng)手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)計(jì)量泵；
　?、塾?jì)量泵以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定沖程；
　?、軅溆帽煤蛿嚢桦姍C(jī)的投入，也以監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)算機(jī)或其它控制系統(tǒng)手動(dòng)設(shè)定沖程。
　　PAM一體化加藥裝置停運(yùn)：
　　1）停計(jì)量泵；
　　2）關(guān)閉溶液箱出口閥；
　　3）關(guān)閉計(jì)量泵閥、出口閥；
　　4）關(guān)閉電源；
　　5）打開污閥，盡箱內(nèi)溶液。

自動(dòng)加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動(dòng)加藥裝置的計(jì)量泵，通過自動(dòng)化裝置調(diào)節(jié)計(jì)量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個(gè)問題需要我們注意，雖然自動(dòng)加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動(dòng)加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動(dòng)加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動(dòng)加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動(dòng)加藥裝置的藥劑投加濃度。

  明基尊重、包容、分享、感恩是員工隊(duì)伍健康成長和健康發(fā)展的基本前提。"海納百川，容乃大"。每個(gè)人都應(yīng)學(xué)會(huì)理解、學(xué)會(huì)包容、學(xué)會(huì)感恩，共同努力打造一支相互尊重、相互包容的，共同分擔(dān)風(fēng)雨、分享陽光，共同面對(duì)一切艱難險(xiǎn)阻，共同邁向更加輝煌的未來。

加藥計(jì)量泵時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)加藥系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意哪些重要事項(xiàng)?

投加點(diǎn)壓力、沖程頻率、吸升高度、海拔高度、化學(xué)品的腐蝕性。

2、當(dāng)計(jì)量泵出口為大壓時(shí)，什么辦法可提高泵的重復(fù)計(jì)量精度?

在計(jì)量泵出閥安裝閥彈簧可改善重復(fù)計(jì)量精度，但是效的改善辦法是在管線的末端安裝一個(gè)背壓閥。

3、怎么調(diào)節(jié)背壓閥?

1) 當(dāng)計(jì)量泵在吸液端壓力時(shí)，泵的出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

2) 永遠(yuǎn)不要過計(jì)量泵的大工作壓力。

4、如果輸送的液體不是水，吸升高度怎樣計(jì)算?

將計(jì)量泵的額定吸升高度除以計(jì)量液體的比重。

5、怎樣設(shè)定安閥的壓力?

安閥的壓力可在計(jì)量泵額定工作壓力范圍之內(nèi)調(diào)整，不允許過計(jì)量泵的大工作壓力。安閥設(shè)計(jì)用來防止計(jì)量泵過壓。例如，如果計(jì)量泵的大工作壓力為3bar，安閥的壓力就應(yīng)該設(shè)定為3bar，或者更低一些以確保計(jì)量泵的正常工作。壓工作是導(dǎo)致計(jì)量泵損壞的主要原因之一。

6、怎樣計(jì)合適的脈沖阻尼器容積?

用計(jì)量泵每一沖程的計(jì)量能力(ml)乘以26，就可得出減小90%脈動(dòng)所需要的脈沖阻尼器的小容積(ml)。

7、在什么情況下用自灌式吸液?

1)計(jì)量的液體容易揮發(fā);

2)計(jì)量液體比重較大;

3)當(dāng)需要較高的沖程頻率時(shí);

4)計(jì)量泵在高海拔地區(qū)工作時(shí);

5)在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需要較大的儲(chǔ)罐，并且依靠計(jì)量泵自吸不可行的情況下。

8、能否給出一些關(guān)于計(jì)量泵泵頭方面的建議?在涉及到化學(xué)對(duì)泵頭/密封的腐蝕方面，通常會(huì)哪些問題出現(xiàn)，應(yīng)怎樣避免?

   在涉及到計(jì)量泵泵頭，通常的問題是出現(xiàn)在計(jì)量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時(shí)。由于濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質(zhì)。在計(jì)量氟化物時(shí)，我們Viton?密封的PVC泵頭。對(duì)于大多數(shù)加氯的，EPDM密封的NP(機(jī)玻璃)泵頭。對(duì)于過氧化氫混合物的計(jì)量只能PTFE密封的PTFE泵頭或不銹鋼泵頭。濃鹽酸的計(jì)量通常Viton?密封的機(jī)玻璃泵頭。濃硫酸的計(jì)量可PTFE密封的PTFE泵頭。化學(xué)的會(huì)給出相關(guān)的建議，或者查閱ProMinent?化學(xué)圖表來確定化學(xué)與接觸材質(zhì)的相容性。

9、在泵頭計(jì)量液體時(shí)，必須考慮哪些影響因素?

自動(dòng)PAC/PAM加藥裝置規(guī)則

主要考慮的因素液體的粘度、比重、蒸汽壓和溫度。

（4）更甚者是，我們東北地區(qū)的某些自來水也將“PAC+PAM組合"拿來使用。在提高飲水水質(zhì)、人體健康的今天，這樣做合適嗎？

工藝流程簡述

1. 循環(huán)冷卻水開車前，應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。

2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個(gè)方面污染物來對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑。 3.對(duì)水質(zhì)余氯 電導(dǎo)率 PH值等能顯示以及自動(dòng)化控制（見表1）

原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)狀況，自動(dòng)向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時(shí)，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用

循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等四個(gè)。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 ：三聚鈉次

五 循環(huán)水處理 1.結(jié)垢控制

循環(huán)水中能產(chǎn)生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環(huán)水中常添加藥劑，使水垢成分發(fā)生改變。 藥劑選用：三聚鈉

加藥量(G)：三聚鈉（以計(jì)）的加藥量，一般按2～5mg/l計(jì)算，4000m3/h 循環(huán)水

2. 殺生劑

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環(huán)水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設(shè)施為不銹鋼，本方案其投加量應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

加藥裝置（加氨、鹽加藥）

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機(jī)開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤裝置內(nèi)，同時(shí)進(jìn)水管電磁閥打開，干粉在預(yù)浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。

（2） 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進(jìn)行再攪拌、化合；經(jīng)過一定時(shí)間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)，即可用以加藥。

（3） 當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，干投機(jī)及電磁閥自動(dòng)關(guān)閉。

（4） 加藥泵啟動(dòng)，同時(shí)電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。

（5） 溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時(shí)，液位開關(guān)發(fā)出信號(hào)，本裝置開始自動(dòng)重復(fù)上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲(chǔ)存槽內(nèi)足夠的藥液。

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