激情综合啪啪6月丁香,久久久久国产精品91福利,99精品日韩欧美在线观看,91成人午夜福利在线观看国产

自動(dòng)強(qiáng)效板框壓濾機(jī)

   板框壓濾機(jī)的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單，工作流程：壓緊濾板—進(jìn)料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。先過(guò)濾的料液通過(guò)輸料泵在一定的壓力下，從后板的進(jìn)料孔進(jìn)入到各個(gè)濾室，通過(guò)濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過(guò)板框上的出水孔出機(jī)外。隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行，濾餅過(guò)濾開(kāi)始，泥餅厚度逐漸增加，過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng)，分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。

  板框壓濾機(jī)的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過(guò)板框兩側(cè)的出水孔直接出機(jī)外的為明流式，明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況，通過(guò)出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；若濾液通過(guò)板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。

板框壓濾機(jī)點(diǎn)
  板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過(guò)濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料

板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

   板框壓濾機(jī)由交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，時(shí)還通入壓縮空，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~0.6MPa，殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm，框厚為16~80mm，過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。

壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)

   普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

   PE，PP是深層三維過(guò)濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損，具較高過(guò)濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

   NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾，從而降低了過(guò)濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

自動(dòng)強(qiáng)效板框壓濾機(jī)

濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

   壓濾機(jī)定義：利用一種殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備。功能：使混合液中的固體提取出來(lái)，實(shí)現(xiàn)固、液分離的。種類分類：A、過(guò)濾方式分類：廂式壓濾機(jī)(chamber pressure filter)"和“壓濾機(jī)(belt pressure filter)、隔膜式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)B、結(jié)構(gòu)分類：懸梁式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)C、壓力方式分類：液壓壓緊、手動(dòng)千斤壓緊、機(jī)械壓緊所用的科學(xué)：固體和液體的物理性。所屬學(xué)科：煤炭科技（一級(jí)學(xué)科）；礦山機(jī)械工程（二級(jí)學(xué)科）；選煤機(jī)械（三級(jí)學(xué)科）歷史：*臺(tái)壓濾機(jī)設(shè)備出現(xiàn)在18世紀(jì)初，是用于化工工業(yè)。壓濾機(jī)使用范圍：醫(yī)藥、化工、規(guī)準(zhǔn)件、制藥、冶金、螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等行業(yè)。點(diǎn)：過(guò)濾板具、、安、省力；金屬榨筒由縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，。

下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:

   1 機(jī)架: 壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

   2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

   3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

   4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

    5 濾帶: 是壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

    6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號(hào)反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而證壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

    7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受?chē)娏芷鲊姵龅膲毫λ疀_擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。

   8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    9 卸料裝置:由刀架、卸料輥等組成，其是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的。

    10 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

     11 壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)罐、電機(jī)、泵等)，執(zhí)行元器件(缸)及壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過(guò)壓控制元件，控制空壓力，流量及方向，證壓執(zhí)行元件具一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。

 在污泥處理設(shè)備選型時(shí)，污泥處理量是必須考慮的一個(gè)因素。而網(wǎng)上許多污泥壓濾機(jī)資料，并沒(méi)明確的處理量參數(shù)，這是需要客戶根據(jù)已參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。連云港銘科污泥處理工程師解釋一下污泥板框壓濾機(jī)處理量的計(jì)算方法。

一般污泥板框壓濾機(jī)中的參數(shù)會(huì)過(guò)濾面積、濾室總?cè)萘?、濾室數(shù)量、板數(shù)和效體積、濾餅厚度等參數(shù)。假設(shè)濾室容積為1立方米，壓濾前污泥的含水率是97%，壓濾后的含水率為40%，每噸污泥需要10kg的藥劑（假設(shè)藥劑密度為1g/cm3)，板框壓濾機(jī)的過(guò)濾周期為0.8小時(shí)，每次處理的污泥量為X立方米，那么1*（1-40%）=X*（1-97%） X*10/1000，求出X為15立方米。一次處理需要0.8小時(shí)，也就是每小時(shí)可以處理18.75方污泥，那么100方污泥需要5.3小時(shí)。

由以上公式可以看出，污泥小與濾室容積和泥餅含水率由直接關(guān)系。同型號(hào)板框壓濾機(jī)，濾室容積越大、濾室數(shù)量越多的污泥處理量也越多。而濾室容積與數(shù)量相同的板框壓濾機(jī)，出泥含水率越低，則單次處理量越大，如將以上含水率40%替換為60%，則求出X的值僅10立方米。因?yàn)榘蹇驂簽V機(jī)是濾餅填滿濾室，并且沒(méi)再次脫水的空間時(shí)，則過(guò)濾結(jié)束開(kāi)始卸餅，所以如果泥餅含水率低，則可以容納更多干料，從而處理更多含水率90%以上的污泥。

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

1、機(jī)架：機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。
A、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料
孔，四個(gè)角還四個(gè)孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨體，下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b 、壓緊板：用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng)。
C、大梁：是承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境的要求，可硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或涂料等涂覆。
2、壓緊機(jī)構(gòu)：手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電系統(tǒng)等五大部分組成。機(jī)架多采用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件，，功率穩(wěn)定，。濾板、濾框采用增強(qiáng)聚丙烯一次膜壓成形，相對(duì)尺寸和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，強(qiáng)，重量輕，耐酸耐堿，毒味，所過(guò)流面均為耐腐介質(zhì)。