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永濟(jì)市磷酸鹽加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置的藥劑性：

    在爐水中呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使?fàn)t水中磷酸根維持在一定的濃度范圍中，水中的鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與爐水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物，在爐水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐定期污拍出鍋爐，不會粘附在受熱面形成二次水垢。但當(dāng)爐水中磷酸根加入量較多時，鎂離子便與磷酸根離子結(jié)合生成磷酸鎂，磷酸鎂在高溫水中溶解度很小，能粘附在受熱面，轉(zhuǎn)化成松軟的二次水垢，因此，爐水中應(yīng)維持一定的磷酸根濃度，起到防垢的。

    另外，加入磷酸鹽可以促使硫酸鹽和碳酸鹽等老水垢疏松脫落，這是因為磷酸鈣比碳酸鈣等更易生成。

液體攪拌機(jī)化工攪拌機(jī)污水?dāng)嚢铏C(jī)選用注意事項:

所規(guī)格之規(guī)準(zhǔn)接液棒葉材質(zhì)為SUS304為主，其他殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。

馬達(dá)如需殊之防護(hù)，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。

高轉(zhuǎn)速或大容量之?dāng)嚢璨鄄僮?，?yīng)加裝固定環(huán)及水中軸受座防護(hù)。

所機(jī)型所標(biāo)示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實(shí)際尺寸依攪拌、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。

運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項：

啟動電源前應(yīng)檢查電動機(jī)上所電壓及負(fù)荷電流，并確認(rèn)輸入為正確電壓及是否配合載電驛器確認(rèn)。

槳葉未完浸入液體中嚴(yán)禁空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免造成危險及設(shè)備之損壞。

設(shè)備之固定基礎(chǔ)需要足夠之剛性，共振動擊之慮的工作環(huán)境為佳。

啟動攪拌機(jī)電源前請先確認(rèn)基礎(chǔ)螺栓及各部螺絲均已完固定。

開機(jī)後設(shè)備如異常聲音，溫升及晃動之狀況，應(yīng)即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)再檢查。

電動機(jī)溫度是否異常，當(dāng)負(fù)荷增加到正常負(fù)荷時，應(yīng)檢查電流是否過額定電流，如過載時，請改用較大馬力。

因攪拌、桶槽型狀、轉(zhuǎn)速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉在不同的使用，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設(shè)計及葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內(nèi)徑的比例、葉輪端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶

1. 攪拌機(jī)葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。

2. 攪拌機(jī)葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。

3. 攪拌機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速。

4. 攪拌槽的形狀、內(nèi)容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。

5. 批次操作或是連續(xù)操作。

工作原理

   自動加藥裝置是連續(xù)制備和投加聚合物溶液的設(shè)備。它根據(jù)所需藥劑濃度，連續(xù)而強(qiáng)效地完成聚合物的化合及混合，從而得到均質(zhì)的活性的聚合物溶液，通過加藥泵向投藥點(diǎn)或制定的系統(tǒng)中輸送所配置的溶液。主要于市政水處理、污水等使用聚合物溶液的場合。

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機(jī)開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤裝置內(nèi)，同時進(jìn)水管電磁閥打開，干粉在預(yù)浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進(jìn)行攪拌、混合。

（2） 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進(jìn)行再攪拌、化合；經(jīng)過一定時間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達(dá)到了均質(zhì)、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥。

（3） 當(dāng)溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號，干投機(jī)及電磁閥自動關(guān)閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。

（5） 溶液儲存槽內(nèi)的液位達(dá)到設(shè)定的低液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，本裝置開始自動重復(fù)上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內(nèi)足夠的藥液。

  加藥泵的選型根據(jù)流體介質(zhì)選型很重要，尤其是pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)經(jīng)常會用到濃酸及濃堿，能否在關(guān)鍵需要加藥的時候的投加所需要的劑量是很重要的。

1.?準(zhǔn)確加藥計量泵：

隔膜式準(zhǔn)確計量泵由微處理器監(jiān)控、、結(jié)構(gòu)精巧，能夠根據(jù)PH分析儀表檢測的反饋信號(主要為4～20mA)自動調(diào)整計量泵加藥量，準(zhǔn)確穩(wěn)定地添加化學(xué)，酸或堿，同時可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動開停泵動作。美米頓羅計量泵

2.PH分析儀：

?pH測量和控制單元在其的領(lǐng)域中體現(xiàn)了的過程穩(wěn)定性，具多種控制性（P、PI、PD、PID），可將pH檢測儀檢測的信號顯示出來，并控制準(zhǔn)確計量泵是否添加藥液，確保將被處理水的pH值控制在恒定的設(shè)定值上。能夠?qū)崟r檢測顯示水質(zhì)PH值，自動與設(shè)定值進(jìn)行比較，根據(jù)反饋信號，控制計量泵的啟停。pH傳感器能夠的測量被處理水中的PH值，并將檢測信號值準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。

3、工業(yè)pH計電：酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置pH傳感器是經(jīng)*的玻璃吹制技術(shù)精制而成，這種高的工藝確保了其測量的精度和可靠性。pH檢測儀敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12時的偏差小、溫度變化的影響小等點(diǎn)。能夠的測量被處理水中的pH值，將測得信號準(zhǔn)確輸入pH顯示控制表中。

4.?液位控制?？蓽y知化學(xué)酸堿儲罐里的是否用盡，并在藥液不足時發(fā)出信號報警通知計量泵停止工作。

5.?化學(xué)加藥桶儲罐加藥設(shè)備儲藥桶，其上面準(zhǔn)確加藥計量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從100L到5000L不等。

?6.?酸堿(pH值)調(diào)節(jié)加藥裝置系統(tǒng)：系般由：PLC，變頻器，觸摸屏等元器件組成，根據(jù)pH計信號經(jīng)過PID運(yùn)算后達(dá)到穩(wěn)定控制pH值。

箱：

箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮，協(xié)調(diào)整個系統(tǒng)各部件的工作，采用二路輸出時控開關(guān)控制。

1）、在線控制加藥泵的打開和關(guān)閉；

2）、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量，當(dāng)出現(xiàn)低液位時給出報警信號。

2、電磁隔膜計量泵：

   當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)時間初始值時，計量泵打開，開始加藥；到達(dá)時間終止值時，計量泵關(guān)閉，停止加藥。電磁隔膜計量泵為配套，、加藥準(zhǔn)確均勻、耐蝕、嚴(yán)密性好、、計量精，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要進(jìn)行級調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配產(chǎn)計量泵。以控制箱正面為準(zhǔn)，控制箱左邊的計量泵為1號計量泵，右邊的為2號計量泵。

3、PE加藥桶：

   加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

4、低液位報警裝置：

   加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的，而加藥時間和加藥量是不確定的，值班工程師法準(zhǔn)確掌握藥桶藥劑的余量而及時補(bǔ)充，藥劑在加了一段時間之后會加完，而加藥泵并沒斷電，加藥泵就會出現(xiàn)藥空打的現(xiàn)象，如果加藥泵長時間藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機(jī)，令加藥泵損壞，影響系統(tǒng)的正常加藥。

永濟(jì)市磷酸鹽加藥裝置

主要組成

主要由投藥裝置、溶藥裝置、給水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成：

1.2.1 投藥裝置

由不銹鋼料斗、螺桿輸送機(jī)、電加熱器等組成。

（1） 不銹鋼料斗效容積：60L，能夠滿足長時間的用量，料斗設(shè)視鏡，可人工觀察料位。而料位計可自動監(jiān)測料位，同時會發(fā)出信號報警。

（2） 螺桿輸送機(jī)由蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動的螺桿組成。減速機(jī)具重量輕，平穩(wěn)及等點(diǎn)。的螺桿能夠完滿足用戶的用量。

（3） 電加熱器安裝在輸送機(jī)出料管中，能夠防止出料管中干粉受潮結(jié)塊而造成堵塞出料管的現(xiàn)象。

1.2.2 溶藥裝置

通常由預(yù)浸潤裝置、不銹鋼槽體及兩臺攪拌機(jī)組成。

（1） 預(yù)浸潤裝置采用不銹鋼旋流斗，水流從切線方向進(jìn)入，在旋流斗內(nèi)形成一股旋流水幕，預(yù)先浸濕和混合干粉，并進(jìn)入預(yù)制混合槽。

（2） 不銹鋼槽體為三槽式結(jié)構(gòu)，分別為預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、藥液儲存槽。各槽間都設(shè)隔板及溢流堰板，在藥液配制過程中，藥液須從隔板的底部經(jīng)溢流堰板上部堰流至下一槽內(nèi)，能盡量避免生液短流進(jìn)入熟化的藥液。槽體為封閉結(jié)構(gòu)，上方裝帶拉手的不銹鋼蓋。在預(yù)制混合槽內(nèi)設(shè)內(nèi)藏式溢流管，用以當(dāng)液位過設(shè)定的高位（故障）時，防止液體從槽體上部溢出。三個槽底部都設(shè)出藥管及手動球閥，并將這三個出藥管口連接起來，一端作為投藥管，另一端作為放空管。

（3） 兩臺攪拌機(jī)安裝在預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽中，攪拌器結(jié)構(gòu)獨(dú)，轉(zhuǎn)速恰當(dāng)，既能溶液的均質(zhì)化，又不破壞聚合物分子鏈。

給水系統(tǒng)

由UPVC管路、手動球閥、過濾器、壓力表、電磁閥、截止閥和轉(zhuǎn)子流量計等組成。

（1）過濾器用來攔截水中的雜質(zhì)，用來保護(hù)電磁閥。

（2）壓力表安裝在過濾器后面，顯示壓力，如壓力過低，則顯示過濾器已堵塞，需要清除過濾器中的雜質(zhì)。

（3）電磁閥接收電信號進(jìn)水，實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)水。

（4）轉(zhuǎn)子流量計用來顯示進(jìn)水流量。

（5）截止閥用來調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定。

1.2.4 控制系統(tǒng)

由電控制柜和液位開關(guān)組成。

電控制柜采用施耐德電元件。

1.3 范圍

（1）水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑、酸堿液；

（2）冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑等；

（3）化工、印染中投加酸堿溶液與其它溶液。

為方便客戶對商城上線產(chǎn)品的配置，技術(shù)參數(shù)和點(diǎn)進(jìn)行深入了解，更為便捷快速的進(jìn)行設(shè)備選型，進(jìn)行如下設(shè)備選型指導(dǎo)。

加藥計量設(shè)備哪幾種？

加藥計量設(shè)備以下兩種：

（1）計量泵

采用計量泵簡便可靠，是計量加藥的常用設(shè)備。我的計量泵型號較多，足以供給投藥使用，通常大型水采用計量泵，將藥液定量注入水中。

（2）孔口計量設(shè)備

孔口計量設(shè)備的藥液液位由浮球保持恒定，在恒定液位下，一定口徑的苗嘴（也稱管嘴）或是一定開啟度的孔板的出流量是恒定的。當(dāng)需要調(diào)節(jié)投藥量時，可以更換苗嘴或者調(diào)節(jié)孔口的大小。

3、加藥計量設(shè)備和注意事項

為了處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，加藥設(shè)備操作時應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

(1)各設(shè)備的完好，各藥劑的充足。

(2)定量校正投藥設(shè)備的計量裝置，以藥劑投加量符合工藝要求。

(3)藥劑符合工藝要求的質(zhì)量規(guī)準(zhǔn)。

(4)定期檢驗原污水水質(zhì)，投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。

(5)交接班時需交代清楚儲藥池、投藥池濃度。

(6)經(jīng)常檢查投藥管·，防止管道堵塞或斷裂，抽升系統(tǒng)正常。

(7)出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修