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宜昌市板框壓濾機(jī)設(shè)備

  板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)如果要其正常的工作，就需要過(guò)濾室保持密閉高壓的環(huán)境，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生這一個(gè)必要條件的就是必須要一個(gè)強(qiáng)大的壓力，板框壓濾機(jī)而壓濾機(jī)以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機(jī)械式壓力)板框壓濾機(jī)時(shí)也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機(jī)大了滿足壓濾機(jī)開始發(fā)展的需要。它為壓濾機(jī)大規(guī)模化鋪平了道路。

板框壓濾機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意問(wèn)題：

1. 壓緊濾板錢，比將濾板和濾框整列，且靠近止推板平行與止推板放置，避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。

2. 過(guò)濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，進(jìn)料壓力必須控制在出標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力一下。

3. 過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其他濾板和濾框的破裂。

4. 沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水見到的電源上。

5. 液壓油(20#~30#JI機(jī)械油，合成錠子油)應(yīng)通過(guò)空濾清器充入油箱。必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水機(jī)雜物進(jìn)入油箱，造成液壓元件生銹、堵塞。

6. 電器箱要保持干燥，各壓力表，電磁閥線圈及各個(gè)電元件要定期檢查，確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后需關(guān)閉空開關(guān)，切斷電源。

7.油箱、油缸、油泵、電磁閥和溢流閥等液壓元件，需定期進(jìn)行空載循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次。工作油的過(guò)濾精度為20μm。新機(jī)在使用1~2周時(shí)，需要更換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并將擦洗干凈;二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次(根據(jù)環(huán)境情況而定)。

  板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)更加容易控制。液壓式壓力系統(tǒng)采用了路段監(jiān)控的，在液壓油的每一個(gè)關(guān)鍵部位都設(shè)計(jì)了監(jiān)控、檢測(cè)的控制器，板框壓濾機(jī)這些控制器可以很好了將壓力時(shí)時(shí)刻刻轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)，板框壓濾機(jī)這樣就可以試想設(shè)備上微機(jī)控制系統(tǒng)與液壓壓力系統(tǒng)之間的互換與交流，板框壓濾機(jī)從而達(dá)到了液壓系統(tǒng)的容易控制。這也就為液壓壓濾機(jī)化、板框壓濾機(jī)自動(dòng)化創(chuàng)造了必要條件，為壓濾機(jī)未來(lái)的發(fā)展提供了立足點(diǎn)。

　板框壓濾機(jī)是交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道，集中出。過(guò)濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔，時(shí)還通入壓縮空，出去剩余的洗滌液隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)。　

  在壓濾機(jī)時(shí)很多人很難抉擇是廂式壓濾機(jī)還是板框壓濾機(jī)，那么我們就對(duì)兩者的性能做一個(gè)系統(tǒng)的總結(jié)展現(xiàn)。

總體說(shuō)來(lái)，廂式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)之間性能差異在于效率和過(guò)濾質(zhì)量上。我們?cè)谶@里比較的是他們的擁同樣的效過(guò)濾面積為前提。我們具體的累出他們各自的優(yōu)點(diǎn)來(lái)說(shuō)明他們的性能的差異。

先來(lái)說(shuō)說(shuō)廂式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.廂式壓壓濾機(jī)低，一般要比板框壓濾機(jī)的低5千元左。

2.廂式壓濾機(jī)，艱苦耐磨，一般要比板框壓濾機(jī)多使用一年的時(shí)間。

3.廂式壓濾機(jī)改進(jìn)成的自動(dòng)壓濾機(jī)，更加的規(guī)整，利用將來(lái)的化推進(jìn)。

4.更效的保護(hù)濾布，使其使用壽命更佳長(zhǎng)一些，自動(dòng)清洗更方便一些。但是值得說(shuō)一下是廂式壓濾機(jī)更換濾布更急復(fù)雜一些。

5.在更換濾板時(shí)，規(guī)準(zhǔn)，不用殊的列。

再來(lái)說(shuō)說(shuō)板框壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.板框壓濾機(jī)過(guò)濾質(zhì)量更高，可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次反洗，使得濾餅的純度更高。

2.由于相對(duì)于廂式壓濾機(jī)，過(guò)濾空間更大，過(guò)濾效率更高，數(shù)度更加快。

3.更換濾布更加方便快捷，效了提供了使用率，提高了過(guò)濾效率。

4.循環(huán)周期時(shí)間長(zhǎng)，同樣的尺寸的濾板，板框壓濾機(jī)的儲(chǔ)存濾餅的空間更多，間隙循環(huán)時(shí)間也更長(zhǎng)。如過(guò)濾同樣體積的混合液，廂式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)循環(huán)次數(shù)比4:3。這就是板框壓濾機(jī)的大點(diǎn)。也是它高一些的原因。

5.體重比廂式壓濾機(jī)輕，便于運(yùn)輸和移動(dòng)。

過(guò)濾機(jī)構(gòu)

   過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空或蒸，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過(guò)濾方式

濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

A、明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

(2)洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí)，明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果決定性的，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

宜昌市板框壓濾機(jī)設(shè)備

 板框壓濾機(jī)的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過(guò)板框兩側(cè)的出水孔直接出機(jī)外的為明流式，明流的好處在于可以觀測(cè)每一塊濾板的出液情況，通過(guò)出濾液的透明度直接發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；若濾液通過(guò)板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流

當(dāng)需要洗滌時(shí)，關(guān)閉漂洗板的出水閥，同時(shí)打開壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力下，于漂洗板水槽穿過(guò)濾布、透過(guò)濾餅、在穿過(guò)濾布到達(dá)壓干板水槽，匯流入液閥出機(jī)外。這樣，經(jīng)過(guò)循環(huán)漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機(jī)外，達(dá)到了漂洗效果。

食品行業(yè)：

果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液

化工行業(yè)：
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂、立德粉、熒光粉、粉、、硫酸鉀、、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁

醫(yī)藥行業(yè)：
抗生素類：、、四環(huán)素、等；中藥：肌醇、機(jī)磷、糖化醇等

冶金行業(yè)：
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等

煉油行業(yè)：
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機(jī)械油等

陶土行業(yè)：

高嶺土、潤(rùn)土地、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

污水處理行業(yè)：
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離

將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:

1. 機(jī)架: 壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5. 濾帶: 是壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

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