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攀枝花市板框壓濾機(jī)設(shè)備

優(yōu)缺點(diǎn)：

  如果想提高較高的濾餅含固率，就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力也在成倍的增大，濾餅的存儲(chǔ)量也越來越小，然后再外力的下，降濾餅脫干水分，存儲(chǔ)起來運(yùn)走。
具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等點(diǎn)，本機(jī)所材質(zhì)均采用上好碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成，且隔膜壓濾機(jī)的性能良好?？梢栽诩訅哼^濾的下形成良好的濾餅。此外，機(jī)架是由過濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐主梁的。
此外，隔膜濾板還一個(gè)過濾面，壓濾機(jī)運(yùn)作時(shí)，隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出，在壓力的下，濾餅被均勻的平鋪在濾板上，經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的，可以隨著處置量和過濾時(shí)間進(jìn)行，而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。

  板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)如果要其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生這一個(gè)必要條件的就是必須要一個(gè)強(qiáng)大的壓力，板框壓濾機(jī)而壓濾機(jī)以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機(jī)械式壓力)板框壓濾機(jī)時(shí)也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機(jī)大了滿足壓濾機(jī)開始發(fā)展的需要。它為壓濾機(jī)大規(guī)?；伷搅说缆贰?/span>

 板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)更加容易控制。液壓式壓力系統(tǒng)采用了路段監(jiān)控的，在液壓油的每一個(gè)關(guān)鍵部位都設(shè)計(jì)了監(jiān)控、檢測(cè)的控制器，板框壓濾機(jī)這些控制器可以很好了將壓力時(shí)時(shí)刻刻轉(zhuǎn)化成電子信號(hào)，板框壓濾機(jī)這樣就可以試想設(shè)備上微機(jī)控制系統(tǒng)與液壓壓力系統(tǒng)之間的互換與交流，板框壓濾機(jī)從而達(dá)到了液壓系統(tǒng)的容易控制。這也就為液壓壓濾機(jī)化、板框壓濾機(jī)自動(dòng)化創(chuàng)造了必要條件，為壓濾機(jī)未來的發(fā)展提供了立足點(diǎn)。

　板框壓濾機(jī)是交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道，集中出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔，時(shí)還通入壓縮空，出去剩余的洗滌液隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)?！?/span>

  在壓濾機(jī)時(shí)很多人很難抉擇是廂式壓濾機(jī)還是板框壓濾機(jī)，那么我們就對(duì)兩者的性能做一個(gè)系統(tǒng)的總結(jié)展現(xiàn)。

總體說來，廂式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)之間性能差異在于效率和過濾質(zhì)量上。我們?cè)谶@里比較的是他們的擁同樣的效過濾面積為前提。我們具體的累出他們各自的優(yōu)點(diǎn)來說明他們的性能的差異。

先來說說廂式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.廂式壓壓濾機(jī)低，一般要比板框壓濾機(jī)的低5千元左。

2.廂式壓濾機(jī)，艱苦耐磨，一般要比板框壓濾機(jī)多使用一年的時(shí)間。

3.廂式壓濾機(jī)改進(jìn)成的自動(dòng)壓濾機(jī)，更加的規(guī)整，利用將來的化推進(jìn)。

4.更效的保護(hù)濾布，使其使用壽命更佳長一些，自動(dòng)清洗更方便一些。但是值得說一下是廂式壓濾機(jī)更換濾布更急復(fù)雜一些。

5.在更換濾板時(shí)，規(guī)準(zhǔn)，不用殊的列。

再來說說板框壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.板框壓濾機(jī)過濾質(zhì)量更高，可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次反洗，使得濾餅的純度更高。

2.由于相對(duì)于廂式壓濾機(jī)，過濾空間更大，過濾效率更高，數(shù)度更加快。

3.更換濾布更加方便快捷，效了提供了使用率，提高了過濾效率。

4.循環(huán)周期時(shí)間長，同樣的尺寸的濾板，板框壓濾機(jī)的儲(chǔ)存濾餅的空間更多，間隙循環(huán)時(shí)間也更長。如過濾同樣體積的混合液，廂式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)循環(huán)次數(shù)比4:3。這就是板框壓濾機(jī)的大點(diǎn)。也是它高一些的原因。

5.體重比廂式壓濾機(jī)輕，便于運(yùn)輸和移動(dòng)。

過濾機(jī)構(gòu)

   過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空或蒸，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

(2)洗滌方式

濾餅需要洗滌時(shí)，明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過濾效果決定性的，選用時(shí)要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

攀枝花市板框壓濾機(jī)設(shè)備

食品行業(yè)：

果汁飲料、黃酒啤酒、白酒、酵母、植物蛋白、甜蜜素、葡萄糖、淀粉糖、麥芽糖、淀粉、米粉、卡拉膠、味精、香精、醬油、口服液

化工行業(yè)：
燃料顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽、白碳墨、皂紫、芬墨、漂、立德粉、熒光粉、粉、、硫酸鉀、、氫氧化鐵、凈水劑、硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁

醫(yī)藥行業(yè)：
抗生素類：、、四環(huán)素、等；中藥：肌醇、機(jī)磷、糖化醇等

冶金行業(yè)：
鉬礦、鐵礦、鋅礦、銅礦、銀礦、金礦等

煉油行業(yè)：
黃油、石油、食用油、甘油、植物油、機(jī)械油等

陶土行業(yè)：

高嶺土、潤土地、活性土、瓷土、電子陶瓷土。

污水處理行業(yè)：
化工污水、冶煉污水、印染污水、制藥污水等做液固分離

保養(yǎng)事項(xiàng)

l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。

2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整。

3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。

7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。