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任丘市基本型二氧化氯發(fā)生器

二氧化氯附屬設備工作原理

計量泵基本工作原理：
計量泵主要由動力驅(qū)動，流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成，動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實現(xiàn)往復運動，隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體出泵頭，所以改變沖程的往復運動頻率或每一次往復運動的沖程長度即可達到調(diào)節(jié)流體輸送量的。
隔膜式計量泵工作原理：
隔膜計量泵利用殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機構下實現(xiàn)往復運動，完成吸入——出過程，由于隔膜泵的隔離，在結(jié)構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構之間的隔離。

液壓式隔膜計量泵工作原理：
液壓驅(qū)動式隔膜泵采用了液壓平均地驅(qū)動隔膜，克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力，過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。

背壓閥的：

   背壓閥能夠在計量泵的出口保持一定的壓力，確保計量精度。同時也防止工藝壓力低于吸入壓力時產(chǎn)生虹吸。在泵的出沖程，壓力于隔膜，將起抬離泵座，從而使計量的物料通過背壓閥。當出流量減小到零時（吸入沖程），隔膜復位，將泵出口和閥門之間的低壓物料與外界隔離，從而在泵的出口單向閥保持一個恒定壓力。

背壓閥的調(diào)節(jié)注意事項：

（1）背壓閥壓力不能過計量泵的zui大工作壓力。

（2）當計量泵的吸液端壓力時，泵出端的壓力至少要比吸入端壓力高1bar。（1bar≈1kg/cm3）

二氧化氯的發(fā)生方法主要兩種——化學法和電解法，化學法又分為亞法和法兩種 

 一、亞法制備二氧化氯 

      亞（NaClO2）的摩爾質(zhì)量為90.442g/mol，Cl原子的規(guī)準氧化態(tài)是＋3。純NaClO2為白色晶體或結(jié)晶狀粉末，微吸水性，且易溶于水。  

      NaClO2具氧化性，它在弱堿性溶液中是非常穩(wěn)定的，然而在強堿性中加熱，它會分解成ClO3―和Cl―。酸性條件下，ClO2－分解成ClO2、ClO3―和Cl―。 

      鹽酸－亞反應： 5 NaClO2＋4 HCl ＝ 4 ClO2＋5 NaCl＋2 H2O 

二、法制備二氧化氯 

      （NaClO3），色或白色粒狀晶體，咸味，溶于水和乙醇。氯酸鹽法置備ClO2，可采用的還原劑除二氧化硫（SO2） 和甲醇（CH3 OH）外，還草酸（H2 C2 O2 ,）雙氧水（H2 O2 ）、檸檬酸（C6 H8 O7 ），鹽酸（HCl）和甲酸（HCOOH）及其對應的鹽、單糖（C6 H12O6）、雙糖等，還醇類如乙醇、丙醇、異丙醇以及多元醇如丙二醇、丙三醇、乙二醇等。 

     以氯酸鹽為原料化學合成法ClO2十幾種方法，基本上都是通過在強酸介質(zhì)存在下還原氯酸鹽這一途徑制得的。按還原劑的不同可分為4類: 

    （1）二氧化硫為還原劑的方法馬蒂遜（Mathieson）法，大曹法、霍爾斯（Holst）法、佩爾松（Person）法和R1法； 

    （2）以鹽酸為還原劑的方法開斯汀(Kesting)法、日曹法、凱密迪(Chemetics)法和R5法； 

    （3）以甲醇為還原劑的方法索爾維（Solvey）法和R8法； 

    （4）以氯化鈉做還原劑的方法R2法和R3法（單容法，SVP）。 

     例如－鹽酸反應： 

     2 NaClO3＋4 HCl ＝ 2 ClO2＋Cl2＋2 NaCl＋2 H2O  

水井、管道和污水池與達到的， ，加藥系統(tǒng)，關閉進水閥，打開藥劑投藥口，加入少需定量藥劑，扣緊加藥蓋；逐步打開進水閥，根據(jù)污水。

任丘市基本型二氧化氯發(fā)生器

基本型二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品性能：

1. 采用化學法負壓曝工藝，結(jié)構，可靠，故障率低，；

2. 采用主機、料罐整式設計，（占地面積0.5－1.2平方米）、重量輕、、維修方便，安裝容易，低。

3. 供料系統(tǒng)采用滴定閥，顯示直觀，加藥量可手動調(diào)節(jié)。

4. 溫控系統(tǒng)采用自動恒溫控制，具缺水、短路保護及溫報警等功能。

5. 電元件較少，易損件，故障率低。

6. 投加系統(tǒng)利用壓力水，可實現(xiàn)發(fā)生器與動力水的聯(lián)動控制。

7. 穩(wěn)定型好，。適用于處理規(guī)模小、對自動化要求不高的水處理場合。

制備

由與硫酸和甲醇或由與二氧化硫而制得。以氯酸鹽為原料，在酸性(硫酸)介質(zhì)中還原制得二氧化氯。工業(yè)上采用的還原劑主要為二氧化硫，此法稱之為馬蒂遜法，具體工藝過程為:將含約600g/L溶液與工業(yè)濃硫酸連續(xù)定量地送入主反應器，經(jīng)空稀釋的5%~8%二氧化硫體通過體分布板分別進入主、負反應器進行反應。反應所產(chǎn)生的體經(jīng)洗滌塔洗滌，除去夾帶的泡沫和酸霧，所產(chǎn)生的二氧化體送入后續(xù)工序使用。負反應器溢流出的廢液進入提塔，從塔底通入少量空,，提出溶解在溶液中的二氧化氯，匯入主反應器。

二氧化氯發(fā)生器的使用方法

開機前的檢查

（1）原料的準備：該二氧化氯發(fā)生器使用的原料為25℅液體亞、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，需再經(jīng)稀釋、配制。

（2）檢查二氧化氯發(fā)生器所用鹽酸、亞兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。

（3）檢查二氧化氯發(fā)生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調(diào)節(jié)正常后一般不需再次調(diào)節(jié)）。

（4）檢查二氧化氯發(fā)生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。

（5）檢查二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發(fā)生器則應同時將另一臺二氧化氯發(fā)生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉。

（6）檢查總控上的藍色按鈕（復位按鈕）按下，計量泵即可正常工作；如計量泵仍不正常工作，則需合格的電工按照提供的二氧化氯發(fā)生器電路圖檢查相關電路。

技術方案：

　　一種UASB厭氧污泥床反應器，包括：塔體和布水器，所述塔體下端套接塔盤;所述布水器下端連接污水進水管，所述污水進水管穿過塔盤端口外伸;所述塔盤上端固定設置一級三相分離器，所述布水器和一級三相分離器之間為流化床反應室;所述一級三相分離器上方固定設置二級三相分離器，所述一級三相分離器和二級三相分離器之間為深度進化反應室;所述二級三相分離器上端設置旋流液分離器，所述旋流液分離器上端設置沼出口管，所述旋流液分離器右側(cè)設置清水出口管。

　　所述流化床反應室包括顆粒污泥區(qū)和懸浮污泥區(qū)。在反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入，與顆粒污泥混合接觸，污泥中的微生物分解機物，同時產(chǎn)生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部，由于沼的攪動，形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。

　　所述二級三相分離器由由沉淀區(qū)、回流縫和封組成，其功能是將體(沼)、固體(污泥)和液體(廢水)等三相進行分離。沼進入室，污泥在沉淀區(qū)進行沉淀，并經(jīng)回流縫回流到反應區(qū)。經(jīng)沉淀澄清后的廢水作為處理水出反應器;三相分離器的分離效果將直接影響反應器的處理效果。

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