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隨州市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機

一、概 述

   輻流式沉淀池雙周邊傳動刮吸泥機，是活性污泥法處理污水工藝過程中沉淀池的理想配套設(shè)備，適用于一沉池或二沉池，主要功能是為去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。一般適用于大中型池徑沉淀池。雙周邊傳動，傳動力矩大，支座與旋轉(zhuǎn)桁架以鉸接的形式連接，刮泥機產(chǎn)生的扭矩于支座時即轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)軸承的圓周磨擦力，因而受力條件較好，進水，泥，周邊出水，對水體的攪動小，利于污泥的去除。

二、工作原理與主要優(yōu)點

2.1工作原理

原水從池底經(jīng)支墩上部流出，并經(jīng)穩(wěn)流筒配水后，呈輻射流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底，工作橋以支承為圓心，端部走輪在驅(qū)動裝置的下沿池周回轉(zhuǎn)，并帶動對數(shù)螺旋線軌跡的刮泥板緩慢轉(zhuǎn)動，污泥刮集至沉淀池吸泥口，利用水位差將池底污泥吸入泥槽，通過虹吸管進入筒泥管出；浮渣刮板將浮渣刮到渣斗中，由渣斗至池外浮渣井。上部浮渣由撇渣板撇至渣斗出，出水堰由自動清刷裝置將堰板側(cè)面的污垢刷洗干凈。

2.2主要優(yōu)點

◎ 池底刮泥，水面撇渣，刷洗出水堰。

◎ 采用對數(shù)螺旋線刮泥，刮泥效果好。

◎ 采用鉸支結(jié)構(gòu)，使刮泥機的承載，減少功率，降低。

◎ 性能強，。

◎ 設(shè)置機械、電雙重過載保護，安平穩(wěn)、可靠。

◎ 傳動裝置進行優(yōu)化設(shè)計，、外形更美觀。

◎ 設(shè)備操作，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

三、主要結(jié)構(gòu)及點

雙周式傳動刮吸泥機主要橋式工作橋（包括走道、扶梯）、驅(qū)動裝置、集泥槽、吸泥裝置、抽真空及虹吸破壞系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)、刮板組件、撇渣機構(gòu)、渣斗組合、出水堰清洗刷、控制柜及所連接件緊固件、備品備件等組成。

3.1工作橋

A、工作橋采用鍍鋅鋼焊接制成桁架結(jié)構(gòu)形式，工作橋上鋪設(shè)鋼制鍍鋅網(wǎng)格走道板，走道寬度1000mm，工作橋總寬度1200mm。

B、工作橋具足夠的剛度和強度，可承受大的刮泥扭矩外，還能承受懸掛的部設(shè)備重量及300kg/m2活動荷載，工作橋的大撓度控制在池徑的1/180范圍內(nèi)。

C、工作橋為橋式，其長度滿足Φ30m池內(nèi)徑的要求，工作橋上設(shè)欄桿和吊耳，工作橋兩端部設(shè)上工作橋梯子。整個橋架的設(shè)計結(jié)實、輕巧、、美觀。

D、在工作橋端部設(shè)緊急停車按鈕，以便觀測設(shè)備狀況及方便操作人員就近控制。

E、工作橋所接頭、焊縫平整光滑、毛刺，焊縫強度大于母材強度，整體。

3.2驅(qū)動裝置

該設(shè)備為單周邊驅(qū)動，安裝于工作橋池邊端部，驅(qū)動裝置主要包括端梁、驅(qū)動減速機、電機、過扭矩限制裝置、清掃裝置、行走輪、傳動軸、軸承座等部分，驅(qū)動裝置具足夠的強度和扭矩，以滿足吸泥機的牽引力、驅(qū)動裝置可以適應(yīng)每天24小時連續(xù)工作,橋周邊線速度為2.5m/min。

端梁：端梁采用上好碳鋼（Q235A）型鋼制成，足夠的剛度和強度承受設(shè)備時所受的力，易于走輪安裝、維修。

驅(qū)動減速機、電機：驅(qū)動減速機和電機均采用德SEW產(chǎn)品，減速機為的軸裝式與行走輪直接連接對中方便，同心度偏差小且、傳遞、，減速機的齒輪設(shè)計符合ISO或等同規(guī)準(zhǔn)，齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。減速齒輪箱具充分潤滑，電機功率為0.75×2kw，防護等級IP55，絕緣等級F級，適合戶外型，電源380V、3相、50HZ。

行走輪：行走輪安裝在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分鐘2.5米的速度。行走輪采用鐵芯MC尼龍走輪，外輪采用MC尼龍，強、耐磨性好，滿足長壽命使用，一般在5年以上。經(jīng)外使用資料及用戶反映MC尼龍未發(fā)生與鐵芯脫落、開裂及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

MC尼龍輪的物理機械性能如下：

標(biāo)號（標(biāo)號） A9

比重 1.14g/cm3

硬度（邵A） 90±5

抗拉強度 >75Mpa

扯斷強度 >450Mpa

撕裂強度 >25Mpa

磨耗量（cm3/1.61km） <0.05

耐磨性 比天然橡膠高16倍

耐溫度性 -40～1200c

3.3 過扭矩限位裝置

刮吸泥機設(shè)可調(diào)的扭矩限位裝置，以防止負(fù)荷情況下?lián)p壞設(shè)備，在電機負(fù)荷時，可一個通過限位接近開關(guān)立即停止電機工作，同時發(fā)出報警信號。

3.4清掃裝置

在端梁一端各設(shè)固定清掃刮板和電動清掃裝置，電動清掃裝置為拆卸結(jié)構(gòu)，清掃刷由戶外型減速電機驅(qū)動，冬季安裝可清掃跑道上的積雪和結(jié)冰，夏季可清掃跑道上的垃圾和灰塵（夏季可拆卸停用），減少輪子的磨擦和磨損，延長了走輪的使用壽命。

3.5支座

支座包括一個回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)軸、集電環(huán)裝置。

支座安裝于池混凝土支墩上，工作橋與支座間采用雙鉸支式聯(lián)接，結(jié)構(gòu)，效的減少了回轉(zhuǎn)支承的傾覆力矩和轉(zhuǎn)動阻力，能夠承受工作橋及水下部件所加載荷且回轉(zhuǎn)3600轉(zhuǎn)動靈活。

回轉(zhuǎn)支承具大的傾覆力，安裝支座時底面水平，旋轉(zhuǎn)與池體的重合，經(jīng)多年的證明，其承受力、抗傾覆力以及使用壽命等越。

回轉(zhuǎn)支承采用油脂潤滑方式，注油口。

轉(zhuǎn)軸采用不銹鋼316制作。

3.6集電環(huán)裝置

集電環(huán)裝置安裝在支座的，將刮泥機的電源、控制信號進行傳輸，該裝置主要集電環(huán)、碳刷等，它由集電環(huán)（靜環(huán)）與碳刷（動環(huán)）組成，以滿足刮吸泥機供電要求，材質(zhì)為黃銅，絕緣材質(zhì)酚醛層壓板，集電環(huán)裝置安裝時滑環(huán)在水平位置，且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內(nèi)，兩組刷握對應(yīng)安裝，刷握線沿走道線布置。

集電環(huán)裝置轉(zhuǎn)動時碳刷與集電環(huán)緊密接觸，其接觸面不小于碳刷面的1/3，人字形刷握配用的恒力彈簧不允許電流通過，其刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度不低于GB1336-77中的VI級規(guī)準(zhǔn)或等同規(guī)準(zhǔn)，集電環(huán)裝置配防雨罩。

3.7刮吸泥裝置

刮吸泥裝置包括刮泥板、刮臂、刮臂支架、拉桿、橡膠刮板及泥坑小刮板、虹吸管、吸泥管等組成。刮泥裝置足夠的強度與剛度在大刮泥阻力的下不發(fā)生變形現(xiàn)象，整體刮泥板呈對數(shù)螺旋線形，可提高污泥收集能力，刮泥板布置刮泥均勻,不發(fā)生積泥，刮臂、刮臂支架及刮泥板采用鉸支聯(lián)接，根據(jù)控制系統(tǒng)指令刮泥機啟動，刮臂會自動向后抬起，刮板將逐層刮去沉積污泥刮除，避免設(shè)備損壞及池底污泥不堆積污泥現(xiàn)象。當(dāng)沉積污泥過厚或刮泥板遇到較大阻力時，水下刮泥板通過鉸點自動抬起，依靠刮臂重力逐層刮去沉積污泥，避免設(shè)備損壞及池底污泥不堆積污泥現(xiàn)象。

刮泥板采用不銹鋼304制作，證足夠的強度與剛度在大刮泥阻力的下不發(fā)生變形現(xiàn)象，刮泥板下緣設(shè)橡膠刮板，用不銹鋼壓條及不銹鋼螺栓固定在刮泥板上，橡膠刮板與池底的保持一定的間隙。刮泥板下端設(shè)置多個實心橡膠走輪，刮泥部分的重力由行走輪支承，確保刮泥板平穩(wěn)刮泥，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)刮泥效率大大提高。刮臂與刮泥板采用鉸支聯(lián)接，二刮臂之間采用不銹鋼拉桿聯(lián)接，使之平衡。刮泥板將污泥逐漸刮入吸泥口，利用水位差將池底污泥吸入泥槽，通過虹吸管進入筒泥管出。

3.8清洗刷裝置

周邊傳動刮泥機設(shè)自動清洗刷裝置，其制作與出水渠斷面相匹配，安裝在工作橋下部，將出水槽壁、槽底的污垢及附著物洗刷干凈，刮泥機工作時清洗裝置可自動啟動，時間由電控箱內(nèi)設(shè)定，清洗裝置主要由尼龍刷、減速機、支架等組成，尼龍刷采用輕質(zhì)尼龍制成，固定在尼龍刷軸上洗刷效果好，尼龍刷由戶外電機直接驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。減速機、電機為產(chǎn)品，、，電機功率為1.1kw，電機轉(zhuǎn)速為1400r/min，防護等級IP55，絕緣等級F級，適合戶外型，電源380V、3相、50HZ，可反轉(zhuǎn)。

清洗裝置的支架固定在出水堰上方的刮泥機工作橋側(cè)壁上，可隨意調(diào)節(jié)尼龍刷的上下高度和左右擺動。獨的支撐設(shè)計使得尼龍刷在清洗出水堰時始終貼住出水堰壁，不會因為出水堰不圓而發(fā)生清洗不到或阻力太大發(fā)生損壞電機的現(xiàn)象。清洗裝置的結(jié)構(gòu)件和緊固件為不銹鋼。

3.9撇渣裝置

撇渣裝置由浮渣刮板、支架、撇渣耙、浮渣斗等組成。

浮渣刮板由不銹鋼316板折彎壓制而成，通過不銹鋼支架固定在工作橋的下端，迎水側(cè)面浮渣刮板制作成直線形并具一定傾斜度。將沉淀池液面上的浮渣刮向池周，依靠刮渣耙及浮渣斗壁的配合，將浮渣刮入浮渣斗內(nèi)。刮渣耙與工作橋采用鉸鏈?zhǔn)?，安裝在工作橋的末端，當(dāng)刮板刮過浮渣斗壁的上方時，刮板、浮渣擋板和浮渣斗壁之間保持連續(xù)的接觸并成水平狀態(tài)。刮渣耙的末端設(shè)氯丁橡膠耐磨帶，以刮渣板與浮渣擋板密封。

刮泥機每一周，刮渣耙刮耙一次，浮渣斗由不銹鋼316板制作，下接不銹鋼渣管，將浮渣由不銹鋼渣管出池外的浮渣井，浮渣斗支架與土建預(yù)埋鋼板現(xiàn)場焊接。

3.10銘牌

每臺設(shè)備上都配一塊不銹鋼金屬銘牌，其上標(biāo)明設(shè)備名稱、型號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、設(shè)備重量、出日期、出編號、名等重要參數(shù)，并將其固定在設(shè)備上部易見部位。

3.11過載保護

本設(shè)備設(shè)置了機械與電雙重保護。

機械保護：在驅(qū)動裝置中設(shè)置機械過扭矩保護裝置，能在過載情況下瞬間切斷動力輸出，預(yù)防傳動部件損壞。

電保護：在電設(shè)計中設(shè)短路、熱過載、缺相、過電流、緊急停車及接地等一些保護措施。

3.12電控裝置

每臺刮泥機都配一只現(xiàn)場控制柜，位置于工作橋的一側(cè)，電源380V/220V。

① 電控制柜為戶外型，防護等級IP55，外殼采用不銹鋼制作，每只戶外型控制柜都兩扇門，外層為可視玻璃門，內(nèi)層門上顯示儀表及控制功能的開關(guān)、指示燈、儀表等。

② 電控制柜內(nèi)設(shè)所電保護元件，包括斷路器、接觸器、熱繼電器、熔斷器等一次元件和繼電器、電流表等二次元件，箱盤面上設(shè)轉(zhuǎn)換開關(guān)、急停開關(guān)、開停按鈕、電源指示燈、故障指示燈等，設(shè)維護用插座，并將/停止、故障、現(xiàn)場/自動等信號傳到PLC，并可由PLC設(shè)備。

③ 控制柜防護等級IP55，配遮陽罩，配安裝支架、底座等所箱體現(xiàn)場安裝材料。

④配套提供端子箱至電機電纜（10米）及保護管。

3.13導(dǎo)流筒

導(dǎo)流筒采用δ5不銹鋼304板制作成圓，并設(shè)加強圈，使具一定的強度，不易變形，導(dǎo)流筒通過支架固定在池砼進水筒外。

3.14浮渣擋板

浮渣擋板采用δ3mm不銹鋼304板制作。

隨州市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機

四、技術(shù)參數(shù)

型號: SSG30

單池設(shè)計流量： 617m3/h

表面負(fù)荷： 0.87m3/m2.h

周邊線速度: 2m/min

池內(nèi)徑： 30m

池深度： 4.0m

效水深： 3.5m

水力停留時間： 4.0h

回流比： 99%

五、現(xiàn)場測試

每一臺刮吸泥橋安裝完畢后，由我技術(shù)人員在現(xiàn)場進行測試，分別測試99%，120%，140%的負(fù)荷，證實在這樣的扭矩下各種結(jié)構(gòu)和機構(gòu)符合要求。現(xiàn)場試驗也包括報警操作和驅(qū)動停止電路。

測試前把部測試程序交給買方，并征得同意，測試要在機械中完成?？捎脭埨K，彈簧或液壓油缸或其他辦法對刮吸泥橋施加負(fù)載。

六、設(shè)備設(shè)計、、安裝及驗收規(guī)準(zhǔn)

本設(shè)備在設(shè)計、、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用規(guī)準(zhǔn)如下：

Q/321088JBA16-1998 鉸支式周邊傳動刮泥機

CJ/T3042-1995 周邊傳動刮泥機

JB/ZQ3011-88 安裝機械焊接件通用技術(shù)條件

GBJ17-88 鋼結(jié)構(gòu)

JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件

JB2932-86 水處理設(shè)備技術(shù)條件

JB/T5000.5-98 色金屬鑄件通用技術(shù)條件

GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB6414 鑄件尺寸公差

GB9439 灰鑄鐵件

GB1220 不銹鋼棒

JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件

JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件

GB3797-89 裝電子器件電控箱技術(shù)條件

GB4979-85 防銹包裝

YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗方法

JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件

本次投標(biāo)設(shè)備設(shè)計、、安裝和驗收遵循以上的規(guī)范和規(guī)準(zhǔn)，但不限于此。在本次投標(biāo)設(shè)備合同執(zhí)行過程中，若以上規(guī)準(zhǔn)被更新，則按新版本執(zhí)行。

七、主要零部件材質(zhì)

橋架： 鍍鋅鋼

走道板： 鋼制鍍鋅網(wǎng)格

轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸： 不銹鋼316

支座： 不銹鋼304

吸泥裝置、刮板等水下部件： 不銹鋼304

撇渣裝置： 不銹鋼316

浮渣斗： 不銹鋼316

導(dǎo)流筒、出水堰板、浮渣擋板： 不銹鋼304

所連接附件、螺栓緊固件： 不銹鋼304

行走膠輪： 鐵心橡膠輪

八、設(shè)備安裝使用及安操作規(guī)程

A、設(shè)備安裝

1、刮吸泥機采用零部件現(xiàn)場安裝的方式進行，所置于池壁的從動軸應(yīng)相互平行，且在同一水平線上，水平度偏差小于1/1000，與導(dǎo)軌面的水平度偏差應(yīng)小于+3mm，二軸座軸線對鏈板式刮泥機縱向線的垂直度偏差小于L/1000（L為二軸座水平長度）。

2、同軸座上的二鏈輪（或?qū)л啠┑木嚯x位置偏差應(yīng)小于±3mm。前后二鏈輪（或?qū)л啠┑木嚯x位置偏差小于±10mm。

3、傳動主軸的安裝應(yīng)水平度偏差應(yīng)小于0.03mm/m,主動鏈輪與從動鏈輪應(yīng)在同一垂線上,其垂直度的偏差應(yīng)小于2mm。

4、檢測所鏈輪（或?qū)л啠┑妮S座位置準(zhǔn)確后，將基礎(chǔ)螺栓與土建露出鋼筋焊固，然后進行二次灌漿。

5、安裝鏈條托架應(yīng)位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求，與池壁連接牢靠。

6、鏈條安裝后其松緊馳量應(yīng)符合的技術(shù)規(guī)定。

B、安操作規(guī)程

7、起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經(jīng)加油。

8、根據(jù)刮吸泥機按鈕指示起動和停止刮吸泥。

9、經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機并向主管部門反映，處理后方可進行。

10、經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如松動立即緊固。

11、要經(jīng)常檢查渣斗的渣情況，如渣情況不好，要請關(guān)人員調(diào)整渣板距離。

12、經(jīng)常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸管量大小，并調(diào)節(jié)狀態(tài)。

13、運轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄，如殊情況除詳細(xì)記錄外，還要及時向主管部門匯報