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安裝PAC/PAM加藥裝置

PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

    1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

    2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

    3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

    4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

  明基設(shè)計研發(fā)的加藥裝置受到廣大用戶的和好評，我們的加藥裝置主要由硫酸儲藥槽、液位變送器、攪拌電機、機械隔膜泵、安閥、背壓閥、隔膜壓力表、阻尼器等*(或)零配件加工而成。因是*產(chǎn)品(或產(chǎn)品)，現(xiàn)在幾個突出點：

　　一，自動化程，，節(jié)約人力

　　二，*，，

　　三，的設(shè)計和，問題憂

　　四，，，減少企業(yè)

　　五，，易于維護和保養(yǎng)，　

本的加藥裝置包括給水加氨、加聯(lián)胺、爐水加磷酸鹽、凝結(jié)水加氨以及循環(huán)水處理加藥、污水處理加藥等系統(tǒng)。加藥裝置主要是由控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溶藥罐、公共平臺和計量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動化水平的高低（自動或手動控制），加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個底座上，這種工化的整套裝置，具、配制、、、的點。單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。　

   PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設(shè)備等都很大的關(guān)系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其較佳用量都要通過大量實驗取得。
根據(jù)較佳用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數(shù)值（LPM）。
自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達到理想的水處理效果。

  明基尊重、包容、分享、感恩是員工隊伍健康成長和健康發(fā)展的基本前提。"海納百川，容乃大"。每個人都應(yīng)學(xué)會理解、學(xué)會包容、學(xué)會感恩，共同努力打造一支相互尊重、相互包容的，共同分擔(dān)風(fēng)雨、分享陽光，共同面對一切艱難險阻，共同邁向更加輝煌的未來。

（4）更甚者是，我們東北地區(qū)的某些自來水也將“PAC+PAM組合”拿來使用。在提高飲水水質(zhì)、人體健康的今天，這樣做合適嗎？

工藝流程簡述 

1. 循環(huán)冷卻水開車前，應(yīng)進行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔集水池。 

2.、循環(huán)水池為敝開式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及微生物等四個方面污染物來對循環(huán)水進行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)劑、劑及阻垢劑。 3.對水質(zhì)余氯 電導(dǎo)率 PH值等能顯示以及自動化控制（見表1） 

原理：水質(zhì)取樣反饋到控制器，控制器根據(jù)水質(zhì)及空調(diào)狀況，自動向水中添加阻垢緩蝕劑和滅藻劑，同時，控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實現(xiàn)自動污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和滅藻。

四 藥劑選用 

循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等四個。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及微生物等一般采用加藥控制。 ：三聚鈉次

五 循環(huán)水處理 1.結(jié)垢控制 

循環(huán)水中能產(chǎn)生的污垢許多種，如提鈣、硫酸鈣、鈣、提鎂、氫氧化錳、硅酸鈣等，其中以提鈣垢為常見，危害。在循環(huán)水中常添加藥劑，使水垢成分發(fā)生改變。 藥劑選用：三聚鈉

 加藥量(G)：三聚鈉（以計）的加藥量，一般按2～5mg/l計算，4000m3/h 循環(huán)水

2. 殺生劑 

殺生劑選用以非氧化性劑為主，輔以氧化性殺生劑，盡可能循環(huán)水中氯離子含量，考慮到貴方換熱設(shè)施為不銹鋼，本方案其投加量應(yīng)根據(jù)循環(huán)水的水質(zhì)情況確定，一般情況為

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之間。

PAC加藥裝置故障分析

一、PAC加藥裝置*大類故障：完不放液或額定流量不足

原因分析

（1）管路堵塞阻力太大

　?。?）管路連接處空進入

　?。?）泵體內(nèi)管路中空

　　（4）液壓室內(nèi)空

　?。?）進出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

　?。?）進出口閥處密封墊泄露

　?。?）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露

　?。?）放閥密封不嚴(yán)

　　（9）安閥起跳頻繁

　   （10）輸送介質(zhì)不干凈

　?。?1）隔膜腔內(nèi)限制版密封不嚴(yán)

　?。?2）悶頭螺釘密封不嚴(yán)

　　（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作

二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降低

原因分析

（1）同上各條原因

（2）電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

（3）流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損

三、PAC加藥裝置三大類故障：減速機構(gòu)震動及噪音

原因分析

（1）泵負荷工作

（2）液壓室內(nèi)過壓，安閥不起跳

（3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大

（4）蝸桿串動

（5）傳動零件間隙過大

安裝PAC/PAM加藥裝置

PAC加藥裝置過程如下：

• PAC加藥裝置在大設(shè)計能力下2天。如果性能不能滿足設(shè)計能力或出現(xiàn)設(shè)備故障，將查找原因后重新試驗。
•  如果三次連續(xù)試驗后，設(shè)備仍不能滿足設(shè)計能力和性能要求，我在一個月內(nèi)更換設(shè)備故障部分或更換設(shè)備。

PAC加藥裝置操作

　1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續(xù)攪拌。

     2. 開啟加藥泵進出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至大，也可以加大藥劑濃度）。

     3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　  5.過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。

　  6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

工作過程主要分為以下幾步：

（1） 料斗內(nèi)加足干粉，由干投機開始將料斗內(nèi)干粉輸送至預(yù)浸潤裝置內(nèi)，同時進水管電磁閥打開，干粉在預(yù)浸潤裝置內(nèi)浸濕后靠重力流至混合槽進行攪拌、混合。

（2） 經(jīng)初步攪拌混合的藥溶液通過溢流堰流至均質(zhì)熟化槽，進行再攪拌、化合；經(jīng)過一定時間效、輕柔的低速攪拌后，藥溶液達到了均質(zhì)、熟化、活性的要求；再通過溢流堰流至溶液儲存槽內(nèi)，即可用以加藥。

（3） 當(dāng)溶液儲存槽內(nèi)注滿藥溶液后，液位開關(guān)發(fā)出信號，干投機及電磁閥自動關(guān)閉。

（4） 加藥泵啟動，同時電磁閥打開，把藥溶液投加至所需設(shè)備。

（5） 溶液儲存槽內(nèi)的液位達到設(shè)定的低液位時，液位開關(guān)發(fā)出信號，本裝置開始自動重復(fù)上述（1）、（2）、（3）步驟，確保溶液儲存槽內(nèi)足夠的藥液。

    可以針對不同客戶的要求，不僅可以向客戶提供上好的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術(shù)方案，設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計，工程實施，等。山東明基以上好的產(chǎn)品、完善的，精益求精、開拓進取的務(wù)實精神于廣大用戶，如果您技術(shù)方面的疑問隨時您來電，我們的技術(shù)人愿意為您提供詳細的解答，我們愿意真誠對待每一用戶，愿意為事業(yè)出一份力量！