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屠宰養(yǎng)殖渦凹氣浮機

   渦凹氣浮機的操作渦凹氣浮機是靠水潤滑進行的，其氣浮機的底部會設(shè)密封裝置，在進行操作時需要水冷卻方面工作，如水通過嚴禁開車。

設(shè)備包含五大系統(tǒng)：1、浮池體；2、溶系統(tǒng)；3、撇渣系統(tǒng)；4、電控系統(tǒng)；5、扶梯走道（可性添加）。

針對水質(zhì)：懸浮物或污染物的重量接近或偏小于水，沉淀現(xiàn)象緩慢，持續(xù)保持懸浮，或上浮傾向，如油/脂肪、食品加工、污泥濃縮、電鍍業(yè)、制藥業(yè)、皮革業(yè)等。

系統(tǒng)的影響因素   
1 污水水質(zhì)對渦凹氣浮機的影響   
    由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮系段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使浮系統(tǒng)的效率降低。2污水流量對處理效果的影響 
    污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。

 3絮凝劑及pH值對浮效果的影響   
   浮效果的好壞除了受浮設(shè)備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產(chǎn)生相當不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的 
    目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實際工程中的。

浮系統(tǒng)的故障分析：

1 浮池進水泵，溶缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計；⑵管道閥門、流量計漏水漏現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內(nèi)流速過慢，即管內(nèi)水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內(nèi)流速過小，水頭損失過小。

3 溶罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安閥失靈；⑵壓力過大是安閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶泵的進水量過大或溶水出水量過小，亦可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至浮效果不準，時會間斷地出現(xiàn)大泡)。⑵溶罐的水位過低，時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

  渦凹氣浮機在的過程中，想要一直保持其強效的工作效率以及突出地處理效果，這樣就離不開我們平時的養(yǎng)護和保養(yǎng)，尤其是冬天，冬天是設(shè)備容易出現(xiàn)故障的高峰期。為了避免由于設(shè)備故障而帶給我們的損失，那就要求我們在平常的使用中做到嚴格按照規(guī)定操作并且要勤檢查、勤保養(yǎng)。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

    渦凹浮系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物(SS)而設(shè)計的系統(tǒng)。整個浮系統(tǒng)共由五部分組成，

    經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空通過曝機輸入水中，補了真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。

   由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會附著到SS上，到達水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機清除。刮泥機沿著整個液面運動，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分       

浮法調(diào)試時的管理注意事項：

  (1)調(diào)試進水前，先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐反復(fù)進行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后，再安裝溶釋放器。

   (2)進管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調(diào)試前要檢查連接溶罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。

浮攪拌反應(yīng)罐的試：

  反應(yīng)罐攪拌機的起停由電柜旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速攪拌機，下端為低速攪拌機。從電機端觀察攪拌軸是否為順時針方向，如否，交換其中一對電源線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開啟空壓機使穩(wěn)壓罐壓力達到2.5~5Kg，關(guān)上溶罐出口閥門并接通電磁閥,浮設(shè)備電原理，待溶罐壓力達到 2.5~4Kg  后快速開啟溶罐出口閥門，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶浮工作原理圖

B、溶試：開啟空壓機，控制空壓機起停壓，將穩(wěn)壓罐壓控制在

二、設(shè)備的試：

A、加水：使浮池清水達到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），浮池水位的高低可用集水管出口處的浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進水流量將浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

屠宰養(yǎng)殖渦凹氣浮機

安裝步驟：

    氣浮機設(shè)備安裝前，必須用混凝土打好地基。也可以架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備時的重量(箱體內(nèi)注滿水的重量)。氣浮機設(shè)備就位后需要找水平氣浮機需設(shè)清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗浮池的水出。廢水與反應(yīng)池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。清水出口可連接清水池，也可直接與下道處理設(shè)備相接。懸浮物出口可接 至污泥濃縮池或壓濾機經(jīng)污泥脫水機處理。電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面加防護防雨裝置。 正確的安裝氣浮機，可以避免設(shè)備不能正常等問題，提強效率。氣浮機在開機時的操作流程如下所示，大家要熟練起來哦。

1、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。

2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。

3、先開啟開啟氣浮機時，先開啟高壓泵，開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。

4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以透明為好的狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關(guān)，經(jīng)過氣浮機處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進入清水池。

5、氣浮機槽內(nèi)的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。

6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走

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