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小型渦凹?xì)飧C(jī)產(chǎn)品

   渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)，、，它由空產(chǎn)生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。渦凹曝機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過(guò)散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

渦凹?xì)飧C(jī)的性能特點(diǎn)如下：
1、渦凹?xì)飧C(jī)對(duì)水量、水質(zhì)的變化具很強(qiáng)的適應(yīng)性；
2、廢水處理技術(shù)、投資省、、；
3、節(jié)省的投資：浮不需壓縮容器，空壓力機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資；
4、：渦凹?xì)飧C(jī)浮系統(tǒng)簡(jiǎn)單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處；
5、運(yùn)用低：所需動(dòng)力低，維修和人工操作少；
6、：浮將污泥自動(dòng)連續(xù)地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理；
7、渦凹?xì)飧C(jī)：浮沒(méi)復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，不需要人工參與。

【氣浮機(jī)操作步驟】
（1）水量控制：浮池在開(kāi)機(jī)前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進(jìn)水流量計(jì)）；通過(guò)調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門(mén)開(kāi)度或回流管閥門(mén)開(kāi)度使進(jìn)浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于浮池的處理能力（上限波動(dòng)范圍不過(guò)10）；
（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：先啟動(dòng)加藥系統(tǒng)后再開(kāi)始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)格投加PAC（若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測(cè)試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進(jìn)入2格投加PAM（粘稠性機(jī)藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規(guī)準(zhǔn)；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)及反應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整加藥量；氣浮機(jī)是溶系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機(jī)分為效淺層氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)，平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、自動(dòng)化程、操作管理方便等點(diǎn)

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理
    渦凹浮（CAF，Cavitation Air Flotation ）系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專(zhuān)門(mén)為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)浮系統(tǒng)共由五部分組成。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機(jī)的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空通過(guò)曝機(jī)輸入水中，補(bǔ)了真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過(guò)程中，微泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開(kāi)放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池底回流至曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過(guò)程確保了40%左右的污水回流及沒(méi)進(jìn)水的情況下浮段仍可進(jìn)行工作。
系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
1. 節(jié)省投資
    渦凹浮沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。設(shè)備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。
2.
    該系統(tǒng)因沒(méi)壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)系統(tǒng)能耗僅為5.435KW，而溶浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。渦凹浮(CAF)系統(tǒng)非常容易操作，根本沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。
3. 處理*
    石油類(lèi)、固體懸浮物(SS)的去除率過(guò)80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。
4.
    本系統(tǒng)非常容易操作，沒(méi)復(fù)雜的設(shè)備；整個(gè)系統(tǒng)僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成，不像溶浮(DAF)系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。
渦凹浮設(shè)備
    渦凹浮采用機(jī)械曝與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理水質(zhì)不同的各類(lèi)污水，是污水理想的物化設(shè)備。在某些污染物含量輕的污水處理中，處理的清水可循環(huán)使用或達(dá)標(biāo)放與生化處理技術(shù)相結(jié)合，完可以達(dá)標(biāo)處理。該系統(tǒng)主要于造紙、化工、印染、食品、啤酒、制藥、屠宰等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。
優(yōu)點(diǎn)
1、投資省、能耗低、自動(dòng)出渣噪音，管理方便。
2、主要去除污水中絕大部分不可溶解COD和可以上浮（比重小于水）的SS和可以下沉（比重大于水）的SS。
3、較傳統(tǒng)加壓溶式浮系統(tǒng)，省掉了溶罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)浮的1/8~1/10。
4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和纖維懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。

渦凹?xì)飧C(jī)是一項(xiàng)優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計(jì)，、，它由空產(chǎn)生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。

概述

   渦凹曝機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過(guò)散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

小型渦凹?xì)飧C(jī)產(chǎn)品

   未經(jīng)處理的污水入曝區(qū)，與微泡充分混合，微泡在上升的過(guò)程中將固體懸浮物帶到水面，刮泥機(jī)沿液面將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥放管槽，通過(guò)污泥放管槽流入污泥收集器,刮泥機(jī)動(dòng)力只0.5KW。污水凈化后在放前會(huì)經(jīng)過(guò)斜板下方的溢流槽，溢流槽用來(lái)控制浮槽的水位，確保槽中的液體不會(huì)流入污泥放管道，開(kāi)放的咽流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池子的底部回流到曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過(guò)程 確保沒(méi)進(jìn)流量的情況下，浮仍不斷進(jìn)行。本設(shè)備的處理量為5-500m/每小時(shí)，處理為0.3元/噸廢水左右。

   渦凹曝機(jī)將"微泡"直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過(guò)散葉輪把"微泡"均勻的分布于污水中，所以整個(gè)過(guò)程不會(huì)發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。

工作原理

   采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個(gè)方面的核心技術(shù)，能強(qiáng)效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個(gè)池體中。

 　約占總水量10%~99%的處理后水進(jìn)行強(qiáng)效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個(gè)別設(shè)計(jì)的強(qiáng)效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長(zhǎng)大。一個(gè)別設(shè)計(jì)的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細(xì)小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進(jìn)入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。

   殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過(guò)別設(shè)計(jì)的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動(dòng)至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動(dòng)和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專(zhuān)門(mén)的污泥收集裝置收集放。

突出優(yōu)點(diǎn)：

　　1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復(fù)雜污水處理。

　　2、，每小時(shí)可以達(dá)8-30m/h(強(qiáng)效的殊設(shè)計(jì))

　　3、放的污泥濃，達(dá)到30-100g/L。

　　4、。

　　5、低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。

　　6、耐沖擊負(fù)荷

　　7、設(shè)備免維護(hù)，池底安裝自動(dòng)清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)泥時(shí)自動(dòng)清洗池底。

依托七大綜合技術(shù)

　　1、微泡發(fā)生技術(shù)

　　2、次表面捕集技術(shù)

　　3、逆流原理技術(shù)

　　4、分離區(qū)層流技術(shù)

　　5、強(qiáng)效管式加藥混凝技術(shù)

　　6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)

　　7、污泥沉淀收集技術(shù)

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