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永州市板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)過濾時(shí)，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？

1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

2、將濾板壓緊的緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

調(diào)壓閥引起這一類故障原因：
    1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；
    2、調(diào)整螺栓旋得太緊或孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng)；
    3、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門口與閥門異物。
 調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：
    1、對(duì)調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整（將螺栓向下旋進(jìn)，作業(yè)壓力調(diào)高）；
    2、查看螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上油孔；
    3、更換油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、油閥閥片。
     以上便是板框壓濾機(jī)壓力缺乏的解決辦法，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機(jī)法正常進(jìn)行作業(yè)，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機(jī)正常作業(yè)，我們?cè)谄綍r(shí)的查看中要留意這些問題

壓緊方式分類

    機(jī)械傳動(dòng)壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)來壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)下，絲杠帶動(dòng)活動(dòng)壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。壓緊時(shí)，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機(jī)停轉(zhuǎn)，活動(dòng)壓板停止前進(jìn)，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)活動(dòng)壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時(shí)，活動(dòng)壓板停止。
2、液壓壓緊型
    液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動(dòng)力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動(dòng)下，油缸里的活塞推動(dòng)活動(dòng)壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。
保壓方式可分為：機(jī)械保壓和液壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。型是由油缸端部的電接點(diǎn)壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實(shí)現(xiàn)。

  拉板方式可分為：手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板，自動(dòng)拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開，可靠，比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。

 下面明基小編簡單一些常見的壓濾機(jī)問題和遇到這種問題時(shí)的處理方法：

板框壓濾機(jī)故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

板框壓濾機(jī)故障2：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

板框壓濾機(jī)故障3：濾板破裂

處理辦法：過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

板框壓濾機(jī)故障4：濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

板框壓濾機(jī)故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

板框壓濾機(jī)故障6：液壓系統(tǒng)噪聲

處理辦法：吸入空，打開放閥放；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

板框壓濾機(jī)故障7：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板列不平行，拉板不同步，重新列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整

板框壓濾機(jī)故障8：小車不拉板

處理辦法：限位開關(guān)信號(hào)，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。

板框壓濾機(jī)故障9：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時(shí)沖洗；一級(jí)旋流器跑粗，更換底流嘴。

板框壓濾機(jī)故障10：合板時(shí)報(bào)警

處理辦法：合板接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；拉板電機(jī)及變頻器或減速機(jī)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壓濾機(jī)故障，檢查維修。

板框壓濾機(jī)故障11：壓緊時(shí)報(bào)警

處理辦法：電接點(diǎn)壓力表損壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)壓濾機(jī)故障，檢查維修。

板框壓濾機(jī)故障12：進(jìn)料閥門時(shí)報(bào)警

處理辦法：電磁閥不動(dòng)作，檢查更換；行程開關(guān)壞，檢查維修更換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。

板框壓濾機(jī)故障13：進(jìn)料泵啟動(dòng)后不能正常上料

處理辦法：電機(jī)和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進(jìn)料管堵，清理。

板框壓濾機(jī)故障14：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

板框壓濾機(jī)故障15：止退銷上下不動(dòng)

處理辦法：接近開關(guān)接觸不良，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機(jī)構(gòu)壓濾機(jī)故障，檢查制動(dòng)電機(jī)。

板框壓濾機(jī)故障16：壓榨時(shí)進(jìn)閥門法打開

處理辦法：進(jìn)壓力低，檢查空壓機(jī)；進(jìn)壓力表壞，更換壓力表。

板框壓濾機(jī)故障17：壓榨時(shí)空板濾液管跑風(fēng)

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進(jìn)孔密封圈掉，補(bǔ)密封圈。

板框壓濾機(jī)故障18：卸荷松開，面板顯示松開時(shí)

處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓壓濾機(jī)故障，檢查并維修。

板框壓濾機(jī)故障19：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，出泵內(nèi)空，檢查高、低壓油泵性能。

板框壓濾機(jī)故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動(dòng)作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。

板框壓濾機(jī)故障21：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對(duì)，油臟，油面低，油泵問題等，調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要:

    1 機(jī)架: 壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

    2 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

    3 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

    4 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

     5 濾帶: 是壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

     6 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號(hào)反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而證壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

     7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。

    8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來實(shí)現(xiàn)。

     9 卸料裝置:由刀架、卸料輥等組成，其是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的。

     10 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

      11 壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)罐、電機(jī)、泵等)，執(zhí)行元器件(缸)及壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成。通過壓控制元件，控制空壓力，流量及方向，證壓執(zhí)行元件具一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。

永州市板框壓濾機(jī)

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