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山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 地埋一體化污水處理設(shè)備溶氣氣浮機一體化凈水設(shè)備加藥裝置二氧化氯發(fā)生器板框壓濾機厭氧反應(yīng)器 |

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- 所在地 濰坊市
更新時間:2019-08-29 13:53:26瀏覽次數(shù):539
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湖州IC厭氧反應(yīng)器工藝技術(shù)說明
IC反應(yīng)器當(dāng)前在造紙行業(yè)較多的是用各類廢紙作原料的造紙企業(yè),處理的包括實現(xiàn)一般的達標(biāo)放,通過治理后的,從而達到節(jié)水和治污的雙重。IC(internal circulation)反應(yīng)器是強效厭氧反應(yīng)器,即內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器,相似由2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成,用于機高濃度廢水,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。
隨著對的日益重視,在廢水末端處理方面也進行了大量的資金投入,如在造紙二部和板紙廢水厭氧處理技術(shù)的足以證明。廢水的厭氧處理技術(shù)以其低、、污泥易于處理等優(yōu)點在廢水處理中正發(fā)揮著越來越大的。
UASB與IC在上大的差別表現(xiàn)在抗沖擊負荷方面,IC可以通過內(nèi)循環(huán)自動稀釋進水,效了*反應(yīng)室的進水濃度的穩(wěn)定性。其次是它僅需要較短的停留時間,對可生化性好的廢水的確是優(yōu)點。大家同意因為IC,抗沖擊負荷效果好,容積負荷高,投資省等許多優(yōu)于UASB的優(yōu)點,是否就應(yīng)該因此而放棄再選用UASB了呢?
IC缺點尤其在污水可生化性不是太好的情況下,由于水力停留時間比較短去除率遠沒UASB高,增加了耗氧的負擔(dān)。另外,IC由于體內(nèi)循環(huán),別是對進水水質(zhì)不太穩(wěn)定的,導(dǎo)致IC出水水量不穩(wěn)定,出水水質(zhì)也相對不穩(wěn)定,時可能還會出現(xiàn)短暫不出水現(xiàn)象,對后序處理工藝是影響的。UASB比IC突出優(yōu)點就是去除率高,出水水質(zhì)相對穩(wěn)定。但IC優(yōu)點還是很多的,別是對于高SS進水,比UASB明顯優(yōu)點,由于IC上升流速很大,SS不會在反應(yīng)器內(nèi)大量積累,污泥可以保持較高活性。對于毒廢水也是如此!
IC厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)
相比其他結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器,IC反應(yīng)器具如下優(yōu)點:
(1)容積負荷高。IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì)效果好,進水機負荷可過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
(2)投資省和。IC反應(yīng)器容積負荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積大約相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3,大大降低了反應(yīng)器的基建投資;而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為2~8),所以占地面積少。
(3)抗沖擊負荷。處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/l)時,反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的2~3倍;處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/l)時,內(nèi)循環(huán)流量可達進水量的5~10倍。大量的循環(huán)水和進水充分混合,使原水中的害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物質(zhì)對厭氧消化過程的影響。
IC厭氧反應(yīng)器的控制參數(shù)主要以下幾點:
1.污泥菌種
厭氧污泥中具處理污染物能力的就是細菌等機物質(zhì),菌群的組成及菌種的成分決定了其顆粒強度、產(chǎn)甲烷活性及對污水的適應(yīng)能力。一般來說,厭氧顆粒污泥中機物成分占70%左右,污泥外部菌種主要為絲菌,污泥內(nèi)部主要為桿菌、球菌等。
2. pH值
反應(yīng)器進水PH值一般應(yīng)控制在6.5~7.5之間,過高或過低的PH值都會對工藝造成影響,主要體現(xiàn)在對厭氧菌(主要是產(chǎn)甲烷菌)活性的影響,包括:
影響菌體及酶系統(tǒng)的生理功能和活性
影響環(huán)境的氧化還原電位
影響基質(zhì)的活性。
產(chǎn)甲烷菌的這些性質(zhì)功能遭到破壞后,處理COD的活性就會大大降低。
3.溫度
反應(yīng)器進水溫度要求控制在35~38之間。因為產(chǎn)甲烷菌大多數(shù)都屬于中溫菌,在這個范圍內(nèi),其處理效率是很高的。當(dāng)溫于40℃時,處理效率會急劇下降。
4.容積負荷
厭氧反應(yīng)器具很高的容積負荷,一般情況下為10~18kgCOD/m3/d(不同的IC容積負荷會差異,某些的IC容積負荷可能更高)。短期內(nèi)進水負荷的變化幅度不要過大,要讓厭氧菌一定的適應(yīng)時間,應(yīng)逐步增加或降低負荷。如果條件可以,盡量使其負荷在一個范圍之間趨于穩(wěn)定的狀態(tài)。負荷過低或過高,都會對IC的正常厭氧處理產(chǎn)生巨大影響。
5.上升流速
IC 反應(yīng)器的上升流速一般在4~8m/h, 當(dāng)污水的進水COD 值濃度較低時,需要提高流量來增加COD 的負荷率。較高的上升流速會助于顆粒污泥與機物之間的傳質(zhì)過程,避免混合不均勻?qū)υO(shè)備的影響。
6.毒物質(zhì)
對厭氧顆粒污泥抑制性的毒性物質(zhì),主要是H2S和亞硫酸鹽。H2S 的允許濃度為小于250 mg/l,否則可能會使大部分產(chǎn)甲烷菌降低50%的活性。亞硫酸鹽的毒性比H2S更高,建議將亞硫酸鹽的濃度控制在150ppm以下,所以,一定要嚴(yán)格控制這兩種毒物質(zhì)的含量,對其進行定期檢測。
IC厭氧反應(yīng)器安操作規(guī)程
1、厭氧反應(yīng)器控制因素
(1)溫度
中溫厭氧消化的zui適宜的溫度范圍為35-39℃,范圍為37-38℃。
溫度波動:≤2℃/d( ≤1℃/h)
(2)pH
正常情況下進水pH在6.5以上 ,出水6.8-7.2。
(3)VFA
正常情況下IC厭氧反應(yīng)內(nèi)VFA≤400mg/l( 以乙酸計),良好的反應(yīng)器VFA≤300mg/l
(4)產(chǎn)量
正常情況下,良好的IC厭氧反應(yīng)器取出1kg COD能夠產(chǎn)生0.2-0.4m3沼。
(5)HCO3- 堿度
此指標(biāo)高于600-1000mg/l時,說明該反應(yīng)器具很好的pH緩沖能力。
(6)毒物質(zhì)
包括毒機物、重金屬離子、鹽類和一些陰離子等。對機物來說,帶醛基、雙鍵、氯取代基、苯環(huán)等結(jié)構(gòu),往往具抑制性。
毒物質(zhì)的zui高容許濃度與處理系統(tǒng)的方式、污泥馴化程度、廢水性、操作控制條件等因素關(guān)。
2、操作要求:
(1)IC罐溫度波動不應(yīng)過大,一小時內(nèi)溫度波動不應(yīng)過1℃,一天內(nèi)溫度波動不應(yīng)過2℃;
(2)根據(jù)廢水的CODcr及時調(diào)整廢水進水量,以IC進水CODcr在要求的范圍內(nèi);根據(jù)進水VFA及時調(diào)整廢糖水的酸化時間,以IC進水的VFA在要求的范圍內(nèi);
(3)操作人員要經(jīng)常檢查布水器水管是否堵塞,如堵塞要及時疏通處理。經(jīng)常察看出水是否正常(出水是否發(fā)黑、是否帶泥、是否異味、是否沼泄露等)
(4)不定期取樣觀察不同高度的顆粒污泥的變化情況。
(5)不定期測量不同高度及出水的污泥VSS,從而效掌握反應(yīng)器的活性污泥量。
(6)操作人員經(jīng)常檢查沼水封的水位情況,一般要控制水位在水封視鏡附近位置,如過試鏡要及時水;
(7)操作人員做好巡回檢查,確保厭氧罐進水流量達到規(guī)定流量,并認(rèn)真填記錄。
(8)化驗人員定期檢測出水各項指標(biāo)并做好記錄,如異常要及時反饋。
a.緊急情況或IC罐維護停止進水
l 在2個小時以內(nèi)時,重新啟動后以規(guī)定流量上水;
l 在2個小時以上24小時內(nèi),重新啟動時,開始進水流量為規(guī)定流量的50%進水,循序漸進慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時20m3增加流量)。
l 在24個小時以上,重新啟動時,開始進水流量為規(guī)定流量的 1/4進水,循序漸近慢慢加大流量至規(guī)定流量(按每半小時20m3加量)。
b.出水VFA突然增加
l 造成出水VFA高的原因較多,如短時間內(nèi)突然增加,可能的原因是進水VFA增加較多造成的,可降低進水VFA,即減少廢糖水的酸化時間;
l 如果出水VFA出現(xiàn)不斷增長趨勢,則情況較為嚴(yán)重,應(yīng)盡快降低負荷并及時向上級匯報,做好記錄,必要時應(yīng)通知協(xié)助解決。
c.出水懸浮物或CODcr突然增加
l IC罐出水懸浮物、CODcr濃度會因進水濃度的波動而出現(xiàn)短時間內(nèi)的波動,屬正?,F(xiàn)象;
l 如果IC罐出水懸浮物、CODcr濃度持續(xù)增加,則表明IC罐的狀態(tài)在惡化,應(yīng)盡快降低負荷并及時向上級匯報,做好記錄,必要時應(yīng)通知協(xié)助解決。
c.沼帶水嚴(yán)重
l 適當(dāng)減少廢糖水進水量,等待IC平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量;
l 適當(dāng)減少IC進水量,等待IC平穩(wěn)后再調(diào)至原來的流量;
l 檢查沼管道是否堵塞。
d.管道堵塞
l IC罐分水包后的進水管道堵塞時,溫度會比其它正常進水管低,可適當(dāng)關(guān)閉其它進水管,集中沖洗堵塞的管道。
回流管道堵塞時,可通過清洗閥門注入清水進行疏通,疏通回流管時應(yīng)關(guān)閉沼管道的水封閥門
湖州IC厭氧反應(yīng)器工藝技術(shù)說明
厭氧生物反應(yīng)器維持強效率的基本條件
(1)適宜的pH值:為使厭氧順利進行,反應(yīng)器中的pH值必須在6.5~8.2之間。
(2)充足的常規(guī)營養(yǎng):反應(yīng)器內(nèi)氮的濃度必須在40~70mg/L范圍內(nèi)才能滿足需要,而磷和硫化物維持較低的濃度即可滿足需要。甲烷菌對硫化物和磷專性需要,必須在反應(yīng)器內(nèi)其含量,時需要向進水中投加磷肥和硫酸鹽。
(3)必要的微量專性營養(yǎng)元素:對甲烷菌激活的專性營養(yǎng)元素鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅甚至硒、硼等很多種,缺少其中一種就可能嚴(yán)重影響整個生物處理過程。
(4)合適的溫度:厭氧反應(yīng)一般在30~37℃的中溫條件下。
(5)對毒性適應(yīng)能力:必須完成厭氧微生物對毒物質(zhì)適應(yīng)性的馴化。
(6)充足的代謝時間:要同時厭氧生物處理的水力停留時間HRT和固體停留時間SRT。
(7)適量的碳源:來自進水中的機物要滿足異養(yǎng)型甲烷菌用于生物合成所需要的碳源,同時反應(yīng)器內(nèi)的溶解性C02要滿足自養(yǎng)型甲烷菌所需要的碳源。
(8)污染物向微生物的傳質(zhì)良好:厭氧生物反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥在流化狀態(tài)下傳質(zhì)能力較好,但生物量過多積累或使用厭氧生物膜法時生物膜過厚都可能產(chǎn)生傳質(zhì)問題,要定期出剩余生物污泥或提高回流比減少部分傳質(zhì)阻力。