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汕尾市一體化加藥裝置

   一體化溶藥加藥裝置——基礎(chǔ)與安裝1. 基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，表面應(yīng)水平；2. 本裝置及控制部件須安裝在室內(nèi)，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；3. 安裝場地應(yīng)提供380V、220V三相電源以及水壓≥5bar的用水；4. 筒體、加藥泵、流量計、閥門、管件等連接處應(yīng)滲漏現(xiàn)象。 電器說明1．本設(shè)備分手動，自動兩種，面板設(shè)急停開關(guān)；2．當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動位置時，各設(shè)備通過操作面板進(jìn)行操作控制。3．當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動位置時，自來水電接點(diǎn)壓力表達(dá)到設(shè)定壓力（為防止水當(dāng)水壓達(dá)不到設(shè)定壓力時系統(tǒng)法），藥粉探頭顯示藥位的同時，加藥設(shè)備開始配藥，先啟動干粉輸送機(jī)，同時啟動藥箱振動電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥。延時啟動1#攪拌機(jī)和2#攪拌機(jī)（時間可調(diào)）當(dāng)儲藥箱達(dá)到高液位時，關(guān)閉干粉輸送機(jī)。同時關(guān)閉振動電機(jī)和加熱器，進(jìn)水電磁閥，1#,2#攪拌機(jī)延時攪拌.（時間可調(diào)）4．當(dāng)儲藥箱低液位時，關(guān)閉加藥泵，同時啟動配藥程序。當(dāng)儲藥箱達(dá)到高位時，啟動加藥泵。

   一體化加藥裝置工作原理 加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。 

一體化加藥裝置由五大系統(tǒng)部件構(gòu)成 

1. 計量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計量泵，中/德合資；　流量范圍：0.5～50升/小時； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質(zhì)：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調(diào)節(jié)方式：手動/自動兩種方式可供； 電源：220VAC 

2. 過程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準(zhǔn)確度：±0.1pH 在線電導(dǎo)率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網(wǎng)絡(luò)式溶氧儀； 測量項目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細(xì)參數(shù)請參考說明書 

3. 攪拌機(jī) 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉(zhuǎn)/分 安裝方式：立式；

4. 藥液箱/罐 材質(zhì)：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設(shè)計，剛性十足，即使?jié)M載也不會產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

5. 調(diào)節(jié)池（土工建設(shè)，一般由客戶自備） 

6. 電控箱/柜 電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計量泵起停，儀表報警，攪拌機(jī)起停，液位報警等功能，具體由現(xiàn)場工藝要求 

一體化加藥裝置的點(diǎn)

 1、，自動化程，；

 2、，，易于維護(hù)，操作及總投資低；

 3、藥劑投加量可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費(fèi)；

 4、加藥桶抗化學(xué)腐蝕，良好的性； 

5、，，。 

一體化加藥裝置的點(diǎn)

 1、，自動化程，；

 2、，，易于維護(hù)，操作及總投資低；

 3、藥劑投加量可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費(fèi)；

 4、加藥桶抗化學(xué)腐蝕，良好的性； 

5、，，。 

范圍

1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

常見故障及解決方案

　?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳?yīng)措施減少阻力。

　?、诠苈愤B接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。

　?、厶盍下p嚴(yán)重；擰緊或更換填料。

　　④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。

　?、葸M(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。

汕尾市一體化加藥裝置

     加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，

計量泵的計量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

自動加藥裝置利用液位傳感器控制加藥量

是依靠設(shè)備所配備的液位傳感器，利用液位傳感器控制自動加藥裝置的計量泵，通過自動化裝置調(diào)節(jié)計量泵的投加藥量的濃度，從而實(shí)現(xiàn)不同濃度的藥劑投加。

但是一個問題需要我們注意，雖然自動加藥裝置可以根據(jù)適量的大小藥劑的投加量，但卻存在著法根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整自動加藥的情況。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

目前市面上常見的自動加藥裝置雖然可以加藥量，但是這些設(shè)備法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停、加藥量、加藥泵運(yùn)轉(zhuǎn)等，所以只能算是半自動加藥裝置。

該裝置采用只能PLC控制柜，鏈接端、電腦端的控制軟件，可以通過遠(yuǎn)程控制實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，根據(jù)需要開啟投加器的加藥泵或關(guān)停。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備，實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外，總之自動加藥裝置的藥劑投加濃度。

一體化加藥裝置的

   采用二路時控開關(guān)控制計量泵，時控開關(guān)中F1回路控制的是1號計量泵，1號計量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進(jìn)行自動加藥的時間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號計量泵，2號計量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時間為8:00-15:00，計量泵進(jìn)行自動加藥的時間為每周周一。用戶如需更改設(shè)置請參照后附的《二路時控開關(guān)使用說明書》。

一體化加藥裝置操作過程

1、設(shè)備分手動，自動兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來控制污，電導(dǎo)率過上，設(shè)備自動污。（電導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過程請詳看其說明書。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

使用加藥裝置的三個步驟。

 一、加藥裝置啟動前的準(zhǔn)備

  1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

  2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否堵塞或漏的地方。

  3.檢查各連接部位不允許松動。

  4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。

  5.由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。

  6.計量泵安閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。

  二、加藥裝置操作使用

 1.加藥裝置啟動前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，先啟動攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計量泵。

  2.停止工作時應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計量泵。停計量泵時應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。

  3.停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體部出，拆洗零件，涂防銹漆。

  三、加藥裝置保養(yǎng)

  1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時除故障。

  2.應(yīng)注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備否發(fā)生故障。

  3.各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)過60℃。

  4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

  5.泵除一些零件需臨時更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

   山東明基是集科研、、施工、安裝、一體的。擁一批高技術(shù)水平和從事設(shè)備、安裝、調(diào)試多年的科技人員和職工。