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四川工業(yè)廢水處理絮凝劑加藥裝置

功能特點(diǎn)

   1. 以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

2. 吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；

3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；

4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

5. 外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

6. 任手動(dòng)、自動(dòng)等多種，實(shí)現(xiàn)不同控制要求。

加藥裝置十種較常見(jiàn)故障及解決方案
   加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種較常見(jiàn)的故障及其解決方式：
   ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
   ②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
   ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
   ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
   ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
   ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
   ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
   ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
   ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
   ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障
硫酸鋁

   性質(zhì)：易溶于水，硫酸鋁在純硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中與硫酸共同溶解于水，所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。常溫析出含18分子結(jié)晶水，為18水硫酸鋁，工業(yè)上多為18水硫酸鋁。含水硫酸鋁51.3%，即使100℃也不會(huì)自溶（溶于自身結(jié)晶水）。不易風(fēng)化而失去結(jié)晶水，比較穩(wěn)定，加熱會(huì)失水，高溫會(huì)分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開(kāi)始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸。溶于水、酸和堿，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成。水溶液長(zhǎng)時(shí)間沸騰可生成堿式硫酸鋁。工業(yè)品為灰白色片狀、粒狀或塊狀，因含低鐵鹽而帶淡綠色，又因低價(jià)鐵鹽被氧化而使表面發(fā)黃。粗品為灰白色細(xì)晶結(jié)構(gòu)多孔狀物。毒，粉塵能刺激眼睛。
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   1.造紙工業(yè)中用作紙張施膠劑，以增強(qiáng)紙張的抗水、防滲性能；

   2.溶于水后能使水中的細(xì)小微粒和自然膠粒凝聚成大塊絮狀物，從而自水中除去，故用作供水和廢水的混凝劑；

   3.用作濁水凈化劑，也用作沉淀劑、固色劑、等。在化妝品中用作抑汗化妝品原料（收斂劑）；

   4.消防工業(yè)中，與小蘇打、發(fā)泡劑組成泡沫滅火劑；

   5.分析，媒染劑，鞣革劑，油脂脫色劑，木材劑；

   6.白蛋白巴氏殺菌的穩(wěn)定劑（包括液體或冷凍蛋黃）；

   7.可作原料，用于人造寶石和高級(jí)銨明礬，其他鋁酸鹽；

   8.燃料工業(yè)中，在鉻黃和色淀染料時(shí)作沉淀劑，同時(shí)又起固色和。
PFS 聚合硫酸鐵
   聚合硫酸鐵形態(tài)性狀是淡黃色定型粉狀固體，易溶于水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

使用方法及注意事項(xiàng)：

   因原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或作燒杯試驗(yàn)，取得使用條件和投藥量以達(dá)到處理效果。
   1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10~30%）投入溶礬池，注入自來(lái)水?dāng)嚢枋怪浞炙?，靜置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。
  2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過(guò)調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定，制水可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng)，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而  定。
   3、使用時(shí)，將上述配制好的藥液，泵入計(jì)量槽，通過(guò)計(jì)量投加藥液與原水混 一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來(lái)水，稍沉淀物屬正?，F(xiàn)象。
   5、注意混凝過(guò)程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。
   (1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過(guò)程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不過(guò)2min。
   (2)絮凝階段：是礬花成長(zhǎng)變粗的過(guò)程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。
   (3)沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過(guò)程，要求水流緩慢，為提強(qiáng)效率一般采用斜管 （板式）沉降池（采用浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測(cè)余濁。
   6、強(qiáng)化過(guò)濾，主要是選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。
   7、本產(chǎn)品于、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑效果甚佳。
   8、采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。
   9、本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。
   10、本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用材料。  

四川工業(yè)廢水處理絮凝劑加藥裝置

怎樣提高加藥裝置的投加能力？
人工輔助將板結(jié)的藥劑打碎；
   正常情況下加藥裝置可以利用破拱技術(shù)自動(dòng)將板結(jié)的藥劑打碎，但是由于部分簡(jiǎn)易投加設(shè)備和老舊的投加設(shè)備以及法完成破拱處理，所以就需要人工輔助完成藥劑的破拱，通過(guò)人工破拱將藥劑打碎，降低藥劑的硬度，增加藥劑溶解效果，該方法能夠效且快速的提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力。
更換計(jì)量泵；
   計(jì)量泵是加藥裝置中控制加藥量的主要的零部件，很多加藥裝置因?yàn)槌Ｄ晔褂糜?jì)量泵都會(huì)或多或少的出現(xiàn)問(wèn)題。如果用戶在不更換設(shè)備的情況下可以嘗試更換計(jì)量泵用來(lái)提高自動(dòng)加藥裝置的投加能力。該方法效，但是卻需要用戶多購(gòu)買一些計(jì)量泵，所以如果情況非常殊，我們不建議用戶這樣操作。

分類

   1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

   2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

   3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于關(guān)給水處理、等工藝流程。如自來(lái)水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

    加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

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