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廉江市一體化預(yù)制泵站

構(gòu)造

    1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不宜低于200kg/m。

    2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

   3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，限元模型采用軸對(duì)稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

    4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載。

    5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周圍地坪平，并根據(jù)道路荷載來(lái)復(fù)核蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。

   6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì)，減少泵站沉積。

安裝步驟 

一、施工準(zhǔn)備

    1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

    2 泵站施工區(qū)水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場(chǎng)外水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

    3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過(guò)程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

    4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整，場(chǎng)地保持整潔、通道暢通。

    5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒(méi)。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。

二、泵坑開(kāi)挖

    1 應(yīng)泵坑開(kāi)挖方案并且嚴(yán)格按方案開(kāi)挖。

    2 基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

    3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

    4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

    5 泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

三、泵站吊裝

    1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

    2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

    3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)泥土等雜物。

    4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*。

    5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

四、調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

    1 設(shè)置、安裝是否正確；

    2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)足夠的過(guò)流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

    3 進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完開(kāi)啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

    4 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

    5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。

五、泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：

    1 各固定連接部位緊固；

    2 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，異常聲響和摩擦現(xiàn)象；

    3 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固滲漏；

    4 泵的安保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

    5 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)事故閘門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制可靠。 

    一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝的加壓泵站。

一體化預(yù)制泵站 

    由蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、平臺(tái)、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設(shè)備

一體化預(yù)制泵站設(shè)計(jì)

1. 一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

2. 泵站場(chǎng)地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

3. 預(yù)制泵站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)比較后確定。

4. 泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

5. 泵站設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)泵站結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)、配套設(shè)備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設(shè)備等分別進(jìn)行設(shè)計(jì)。

6. 泵站水泵選型應(yīng)與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

7. 單臺(tái)水泵功率較大時(shí)，宜采用軟啟動(dòng)或變頻啟動(dòng)，泵站流量和揚(yáng)程變化較大時(shí)可采用變頻調(diào)速裝置。

8. 對(duì)于水泵站，宜設(shè)置潛水離心泵，雨水泵站，可不設(shè)置備用泵。

9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風(fēng)冷電機(jī)。

10. 對(duì)于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應(yīng)具備手動(dòng)控制、和遠(yuǎn)程控制功能，并應(yīng)具備自由切換的功能。

廉江市一體化預(yù)制泵站

荷載及穩(wěn)定分析

    用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚(yáng)壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計(jì)算應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1 自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和設(shè)備重量；

2 靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種水位計(jì)算。對(duì)于多泥沙河流，應(yīng)計(jì)及含沙量對(duì)水的重度的影響；

3 揚(yáng)壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、水設(shè)施的布置情況等因素計(jì)算確定。對(duì)于土基，宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計(jì)算；對(duì)巖基，宜采用直線分布法計(jì)算；

4 土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動(dòng)土壓力或靜止土壓力計(jì)算。計(jì)算時(shí)應(yīng)計(jì)及填土面坡角及載；

5 淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計(jì)算確定；

6 風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)叵笈_(tái)站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計(jì)算確定。計(jì)算風(fēng)壓力時(shí)應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；

7 其他荷載可根據(jù)工程實(shí)際情況確定。

構(gòu)造

1 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不宜低于200kg/m。

2 預(yù)制泵站筒體堅(jiān)固，纖維纏繞玻璃鋼的強(qiáng)度，應(yīng)完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

3 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計(jì)算，限元模型采用軸對(duì)稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

4 泵站蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受部大荷載。

5 埋設(shè)在道路上的泵站，蓋高度應(yīng)與周圍地坪平，并根據(jù)道路荷載來(lái)復(fù)核蓋強(qiáng)度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。

6 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計(jì)，減少泵站沉積。

施工準(zhǔn)備

1 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。

2 泵站施工區(qū)水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場(chǎng)外水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。

3 在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機(jī)電設(shè)備安裝圖，確定機(jī)泵、電設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過(guò)程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點(diǎn)擺放整，場(chǎng)地保持整潔、通道暢通。

5 施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測(cè)儀器的埋沒(méi)。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和記錄。

泵坑開(kāi)挖

1 應(yīng)泵坑開(kāi)挖方案并且嚴(yán)格按方案開(kāi)挖。

2 基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

3 泵坑底部應(yīng)采取降水措施。

4 采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。

5 泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

泵站吊裝

1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。

2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。

3 就位前，毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)泥土等雜物。

4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向*。

5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

調(diào)試

調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1 設(shè)置、安裝是否正確；

2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)足夠的過(guò)流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；

3 進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完開(kāi)啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。

4 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。

5泵站調(diào)試按相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。