由于次氯酸鈉液不易久存（有效時間大約為一年），加之從工廠采購需大量容器，運輸繁瑣不便，而且工業(yè)品存在一些雜質(zhì)，溶液濃度高也更容易揮發(fā)，因此，次氯酸鈉多以發(fā)生器現(xiàn)場制備的方式來。

 常規(guī)次氯酸鈉發(fā)生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進水經(jīng)軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器的進水提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30％的飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3％，進入次氯酸鈉發(fā)生器，溶液在直流電作用下被電解，槽內(nèi)陽極產(chǎn)生，陰極產(chǎn)生氫氧化鈉和氫氣。

次氯酸鈉發(fā)生器的滅菌殺病毒原理大致有如下三種作用方式：

次氯酸鈉發(fā)生器消殺主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的*氧化性使菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，次氯酸鈉發(fā)生器從而致死病源微生物。其實，lv氣消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次氯酸，然后釋放出新生態(tài)氧[O]的方式。

 反沖洗：每班運行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。

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次氯酸鈉發(fā)生器常規(guī)維護

一、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，V形溶鹽箱底部的鹽污應(yīng)經(jīng)常清除，

盡可能避免鹽污進入電解槽，應(yīng)經(jīng)常清除鹽液過濾器的濾芯，防止被鹽污堵塞，具體沖洗方法根據(jù)現(xiàn)場操作規(guī)程而定。

二、每班運行停機時應(yīng)對電解槽電極沖洗一次。

三、本電解槽使用的電極為管式電極，一般水質(zhì)條件下累計電解250小時，產(chǎn)生的鈣、鎂等離子將結(jié)垢于陰極表面，使槽電流下降，故應(yīng)進行酸浸泡處理，方法是在每班反沖洗完成后，在循環(huán)槽次氯酸鈉溶液抽空的情況下，加入工業(yè)鹽酸使配比濃度為1-2%，可人工向循環(huán)槽內(nèi)倒入，也可另設(shè)加酸泵注入?？蓡友h(huán)泵，反復(fù)沖進電極內(nèi)部循環(huán)酸洗，循環(huán)的時間可根據(jù)電極的結(jié)垢狀態(tài)而定。

 四、本電極除循環(huán)酸洗外，還應(yīng)定期進行拆下清理，拆下清理的方法由安調(diào)人員指導(dǎo)用戶操作人員進行，并根據(jù)當?shù)厮|(zhì)硬度確定拆下清理的周期。

 化工廢水處理設(shè)備在處理化工廢水時，并不是簡單地采用一種方法進行處理，而是針對性的設(shè)計整套化工廢水處理方案，然后組合多種化工廢水處理工藝或方法，將化工廢水進行處理。化工廢水處理設(shè)備一般具有結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好、自動控制、維護便利、節(jié)約成本等優(yōu)勢，整套化工廢水處理設(shè)備，廢水處理控制系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。在實際情況中，有很多因素會影響消毒劑的消毒效果。為了確保消毒活動的成功，能夠了解這些因素是很重要的。影響消毒劑效果的因素包括：1.濃度：正是濃度的選擇保證了微生物殺死率。消毒劑濃度越大殺死細菌越多是一個謬論。因為消毒劑只在合適的濃度起作用。2.時間：消毒劑使用的時間很重要。消毒劑與微生物結(jié)合，穿過細胞壁，并達到消毒的具體目標部位，消毒劑這個特定的工作模式需要足夠的時間。3.微生物的數(shù)量和種類。對于某些特定的的微生物繁殖體，消毒劑的消毒效果不明顯。一大群獨立的微生物芽孢聚集在一起，不具有殺死細菌芽胞的消毒劑就失去了作用。4.溫度和pH值：每一種消毒劑都有一個有效的pH值和溫度范圍。如果溫度和pH值不在這個范圍之內(nèi)，消毒劑的消毒效果就會受到影響。

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