1米彩鋼板剪板機(jī)操作時(shí)簡(jiǎn)單方便功能特點(diǎn)
1、采用了整體焊接機(jī)架結(jié)構(gòu),并經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,機(jī)床剛性好,精度高,精度保持性好。
2、采用了三點(diǎn)支承軸滾動(dòng)工導(dǎo)軌,上刀架在滾動(dòng)導(dǎo)軌間作無(wú)間隙滾動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可調(diào)節(jié)刀片使用壽命。
3、活動(dòng)式刀片支座及四刃長(zhǎng)刀片,方便調(diào)節(jié)刀片間隙均勻度,提高剪切質(zhì)量,延長(zhǎng)刀片使用壽命。
4、采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng),機(jī)床受力均勻,通過(guò)調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸流量,可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角,以
1米彩鋼板剪板機(jī)操作時(shí)簡(jiǎn)單方便
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
3、電動(dòng)剪板機(jī)定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
4、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
5、電動(dòng)剪板機(jī)定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
6、電動(dòng)剪板機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
7、每天下班前10分鐘,對(duì)電動(dòng)剪板機(jī)加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
1米彩鋼板剪板機(jī)操作時(shí)簡(jiǎn)單方便閘式剪板機(jī)采用框架結(jié)構(gòu)采用全鋼焊接;四角八面直角導(dǎo)軌、精度高,剛性好,并采用液壓預(yù)緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥;整個(gè)系統(tǒng)采用;并可配置行程數(shù)顯、光電保護(hù)裝置及移動(dòng)工作臺(tái)(方便更換模具),閘式剪板機(jī)具有上滑塊及下液壓墊的雙動(dòng)功能,工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)便采用按鈕集中控制 。
剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具;剪板機(jī)操作前先作1—3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。