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深圳市盛鑫華業(yè)環(huán)保設備有限公司
主營產(chǎn)品： 等離子油煙凈化器,uv光解除臭設備,紫外線消毒器 |
中山電鍍廠30t/d電鍍廢水處理方案
2019-9-2 閱讀(1236)
電鍍廠未經(jīng)處理的這些廢水直接排到環(huán)境中會產(chǎn)生嚴重的污染，根據(jù)國家環(huán)境保護的法規(guī)，本著環(huán)境保護的責任，貴公司擬建設相應的廢水處理系統(tǒng)。含鎳廢水按月批次處理，進行前處理除鎳，處理后污水進入回用處理系統(tǒng)處理后回用。綜合廢水擬采用“Fenton氧化法+混凝沉淀物化法”相結合的工藝，污水經(jīng)該處理系統(tǒng)處理后水排放。出水達到排放標準。
設計依據(jù)
Ø 《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月）。
Ø 《中華人民共和國水污染防治法》（1984年5月）。
Ø 《中華人民共和國水污染防治法實施細則》（1989年7月）。
Ø 中華人民共和國城鄉(xiāng)建設部頒布《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》（1987年3月）。
Ø 中華人民共和國國家標準《廢水綜合排放標準》（GB8978-1996）。
Ø 廣東省地方標準《電鍍污染物排放標準》（DB44/1597-2015）。
Ø 《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008)。
Ø 其他設計規(guī)范：
Ø GBJ14-87 《室外給排水設計規(guī)范》
Ø GBJ13-88 《室外給水設計規(guī)范》
Ø GBJ9-87 《建筑結構荷栽規(guī)范》
Ø GBJ3-88 《砌體結構設計規(guī)范》
Ø GBJ16-89 《混凝土設計規(guī)范》
Ø GBJ7-89 《建筑地基基礎設計規(guī)范》
Ø GBJ69-84 《給排水工程結構設計規(guī)范》
Ø GBJ11-89 《建筑抗震設計規(guī)范》
Ø GBJ16-87 《建筑設計防火規(guī)范》
Ø GB50052-92 《供電系統(tǒng)設計規(guī)范》
Ø GB50057-94 《建筑物防雷設計規(guī)范》
Ø GBJ54-83 《低壓配電裝置及線路設計規(guī)范》
Ø GBJ50034-92 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》
Ø GBJ50055-93 《通用用電設備配電規(guī)范》
設計原則
Ø 采用技術*可靠，占地省、出水水質穩(wěn)定，效果好的處理工藝。
Ø 因地制宜、合理布置、統(tǒng)一規(guī)劃、廢水處理室占地在甲方的范圍內(nèi)。
Ø 選擇品質優(yōu)良、價格公正、售后服務周到的*設備、儀器，設備材料的選擇可根據(jù)相應的規(guī)范為參照，關鍵性儀器、設備選取合資或進口的。盡可能選擇造價低、節(jié)能省電、效率高的耐用設備。
Ø 自控系統(tǒng)可選擇上度高的電氣公司產(chǎn)品，根據(jù)工藝要求采用PLC控制，全部工藝參數(shù)處理到調節(jié)過程均由微機實現(xiàn)三級監(jiān)控，即現(xiàn)場設備手動操作、各站獨立控制、中央控制室集中控制，由此構成*可靠的集中監(jiān)視，分散控制。采用集散型控制能使控制功能和任務分散，分散出現(xiàn)故障危險性，提高系統(tǒng)可靠性。
Ø 工藝關鍵性參數(shù)均由在線儀器、儀表監(jiān)測，及時反映并打印出來，這些儀器、儀表均與相關設備連鎖，可根據(jù)監(jiān)測結果實現(xiàn)自動操作。
Ø 設計應考慮到安全溢流，對一些重要地區(qū)應考慮雙路供電，為阻止某些突發(fā)事故而造成處理廠停運。其進廠廢水應有安全溢流和超越。
Ø 設計應考慮到美觀、綠化，并配備相應的安全措施。
Ø 設計采用規(guī)范與標準，應采用甲方認可國家規(guī)范標準或共同的規(guī)范與標準，如設計中遇到需用企業(yè)標準時，則報請甲方認可。
Ø 所有圖紙、文件，儀表測量儀器及設備銘牌應采用UKS（米、千克、秒）制單位，但管道尺寸及標準應符合ANSI標準。
Ø 改造施工盡可能地利用原有的設施等，以節(jié)約投資。
廢水水質
廢水包括含鎳廢水和綜合廢水，每年分別130噸和5500噸左右。具體水質如表1-1所示：
表1.1廢水水質情況一覽表
項目 指標 | pH | SS | COD | 鎳離子 | 氨氮 | 總銅 | 總鋅 | 總磷 | 石油類 |
單位 | // | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L |
綜合 廢水 | 8.0～9.0 | <550 | <3500 | <1 | <25 | <1.0 | <10 | <2.3 | <20 |
含鎳（回收槽）廢水 | 1.0～2.0 | <60 | <50 | <6000 | <5.0 | <3.0 | <10 | <2.3 | <20 |
綜合 廢水 | 8.0～9.0 | <550 | <3500 | <1 | <25 | <1.0 | <10 | <2.3 | <20 |
1.5.2、設計處理能力
本方案設計處理能力為含鎳廢水10T/1月，30t/d(2.0t/h,15h)。
設計處理能力為10m3/月鍍鎳廢水回收設備，方案設計按1m3/h進行設計，每月集中開機一次即可，透過液產(chǎn)水水質參數(shù)為：電導率: ≤10μs/cm；濁度≤0.5NTU；硬度≈0ppm；COD≤5mg/l。
1.5.3、廢水水質及設計目標
根據(jù)以往的相關的公司的水質資料，廢水執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008)表三標準，詳細參數(shù)如表1.2：
項目指標 | pH | SS | COD | 鎳離子 | 氨氮 | 總銅 | 總鋅 | 總磷 | 石油類 |
單位 | // | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L | mg/L |
國家標準 GB21900-2008（表3） | 6-9 | 30 | 50 | 0.1 | 8 | 0.3 | 1.0 | 0.5 | 2.0 |
表1.2《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表三標準
具體流程如下圖:
含鎳廢水處理工藝說明
本系統(tǒng)設備的主要設計為鎳漂洗水回收設備。首先，含鎳漂洗廢水排入業(yè)主現(xiàn)有的鎳漂洗水收集池作均質均量，然后用泵輸送至石英砂過濾器和活性炭過濾器以除去廢水中的懸浮物，除去對SWRO反滲透過程有影響的雜質,之后廢水經(jīng)過保安過濾器過濾后，進入SWRO回用裝置進行廢水回收處理，SWRO產(chǎn)水收集到中間水箱，之后，產(chǎn)水再進入二級BWRO純化設備進行純化處理，純化裝置濃水回流至鎳漂洗水收集池，純化裝置產(chǎn)水進入純化收集水箱暫存，純化水箱的純水后經(jīng)過混床系統(tǒng)可以直接回用至電鍍車間。
本系統(tǒng)得到的純水電導率約小于10US/CM，純水回收率大于95%。純水可以直接返回清洗水槽。
在BWRO回用過程中，其中一部分BWRO濃水回流至鎳漂洗水收集水池，進行循環(huán)利用，提高其回收率，另外一小部分SWRO濃水用濃水箱暫存，然后定量輸送至廠方樓頂?shù)某厥窖h(huán)水噴霧干化設備進行干化處理。在常溫式循環(huán)水噴霧干化設備內(nèi)，設有小型增壓泵和水噴霧噴頭以及蜂窩填料，增加水滴水霧和室外空氣的接觸面積，加速含鎳濃水的自然蒸發(fā)進行進一步的濃縮，濃縮液定期委外處理。
