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韓城市板框壓濾機(jī)設(shè)備

PP/PE聚丙烯過(guò)濾袋

環(huán)口：不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料

1.表面經(jīng)殊燒毛處理，效防止纖維脫落污染濾液，蓬松均勻的三維過(guò)濾層對(duì)固體及膠體顆粒高的捕捉能力，高強(qiáng)度的長(zhǎng)纖維使濾袋的過(guò)濾效率穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。2.截留率高,納污能力強(qiáng)，流量大，耐壓高。3..，耐溫90℃ 。4.紡布纖維，深度過(guò)濾 精度范圍為 1~300um。

加工方式: 采用五線縫制，縫制針距每10cm不少于35±5針，縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線；濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個(gè)過(guò)濾袋能達(dá)到的過(guò)濾。使用，適用于各行業(yè)的液體過(guò)濾

壓濾機(jī)的點(diǎn)

*.壓濾機(jī)可以處理其他壓濾機(jī)法處理的污泥。
如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏等問(wèn)題，采用其他類型壓濾機(jī)根本法處理，而采用壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
二.壓濾機(jī)能耗少。
由于結(jié)構(gòu)殊，壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只其他設(shè)備的1/3。
三.壓濾機(jī)占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)殊，壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只其他設(shè)備的動(dòng)1/2。
四.壓濾機(jī)，。
帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)，而且長(zhǎng)度短，另由于殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶，；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，性大大提高，設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年 。

   在城市污水處理工藝中，一個(gè)好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的，大約70%的COD是隨粒徑>0.45μm的顆粒的去除而除去的，許多污染物與微粒物(如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重金屬、機(jī)微量污染物)，亦會(huì)隨之去除。傳統(tǒng)活性污泥法產(chǎn)生的污泥是從二沉池出剩余污泥，在污泥濃縮池濃縮消化后再進(jìn)行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過(guò)程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的濃度太高，致使外水嚴(yán)重標(biāo)。因此對(duì)市政污水進(jìn)行脫氮除磷處理已在上引起重視。目前已出現(xiàn)多種新工藝，雖然因幾何形狀、參數(shù)和微生物的狀態(tài)不同而所不同，但剩余活性污泥脫水是污水治理的關(guān)鍵。壓濾機(jī)作為污泥脫水工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其開發(fā)研制被經(jīng)貿(mào)委列為1999年城市污水處理八大類技術(shù)開發(fā)研制設(shè)備。

   壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時(shí)間的長(zhǎng)短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體三種：一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將濃縮機(jī)與壓濾機(jī)組裝在一個(gè)機(jī)架上，由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，稱為濃縮壓濾一體機(jī)；將機(jī)與壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，各自的基礎(chǔ)，分別由兩臺(tái)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)力，稱為濃縮壓濾分體機(jī)；將濃縮機(jī)與壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，分別由兩臺(tái)電機(jī)作動(dòng)力，既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，也可組合在一起安裝在一個(gè)基礎(chǔ)上，這種機(jī)型稱為濃縮壓濾組合機(jī)。

1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空管路。

5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

原理

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。

液壓壓緊為時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。

過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

壓濾機(jī)濾袋的點(diǎn)

   普通液體過(guò)濾袋是由聚酯纖維濾布-PE，聚丙烯纖維濾布-PP,尼龍單絲篩網(wǎng)-NMO制作而成。

   PE，PP是深層三維過(guò)濾材料，99%純纖維以針刺方式，形成立體、高度蓬松的三維深度，迂回曲折的過(guò)濾層。其點(diǎn)是纖維組織疏松，從而增加了雜質(zhì)的容載量；該產(chǎn)品是屬?gòu)?fù)式截流，效地清除固體及軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)微顆粒則被捕捉于濾材深層中，確保使用過(guò)程中不會(huì)因壓力增大而破損，具較高過(guò)濾效率；此外該產(chǎn)品外表層由高溫表面熱處理，即瞬間燒結(jié)技術(shù)/壓光處理，能效地防止過(guò)濾時(shí)纖維受液體高速?zèng)_擊而散失，既了纖維脫離造成濾液污染的現(xiàn)象，又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命，同時(shí)壓差小又不影響流速；精度為1-300微米。

   NMO是采用不變形的尼龍紡絲按照的規(guī)格編織成網(wǎng)，經(jīng)熱定型后成為單絲網(wǎng)；其點(diǎn)是強(qiáng)，不會(huì)因壓力的變化而產(chǎn)生變形，單絲編織構(gòu)成了光滑的表面，易清洗，可多次反復(fù)使用，同時(shí)適合用于一些雜質(zhì)含量高的液體過(guò)濾，從而降低了過(guò)濾成本；精度為20目-800目（25μm-840μm）。

   濾袋固定口環(huán)材質(zhì)：不銹鋼圈，鍍鋅鋼圈，聚酯/聚丙烯塑料圈

增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)

 增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進(jìn)行分類，其中“三A"牌增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照壓緊方式可分為機(jī)械壓緊型和液壓壓緊型。

1、機(jī)械壓緊型

機(jī)械傳動(dòng)壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)來(lái)壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動(dòng)下，絲杠帶動(dòng)活動(dòng)壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。壓緊時(shí)，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機(jī)停轉(zhuǎn)，活動(dòng)壓板停止前進(jìn)，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)活動(dòng)壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時(shí)，活動(dòng)壓板停止。

2、液壓壓緊型

液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動(dòng)力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動(dòng)下，油缸里的活塞推動(dòng)活動(dòng)壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動(dòng)活動(dòng)壓板復(fù)位。

保壓方式可分為：機(jī)械保壓和液壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動(dòng)保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。型是由油缸端部的電接點(diǎn)壓力表來(lái)控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實(shí)現(xiàn)。

拉板方式可分為：手動(dòng)拉板和自動(dòng)拉板，自動(dòng)拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時(shí)由拉板機(jī)械手自動(dòng)拉開，可靠，比手動(dòng)拉板節(jié)約了勞動(dòng)力。

出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。

韓城市板框壓濾機(jī)設(shè)備

使用注意事項(xiàng)

一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成過(guò)濾不清、過(guò)濾速率低、布筒破裂等問(wèn)題，達(dá)不到過(guò)濾的預(yù)期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機(jī)時(shí)，若要移動(dòng)濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。

開始工作

(1)啟動(dòng)空壓機(jī)空貯槽的控制閥，將加壓空送入壓控制單元。

(2)調(diào)整壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

(3)用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。

(4)啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。

(5)接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)啟動(dòng)污泥泵。

注意:

(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作

(1)關(guān)閉污泥泵。

(2)接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

(3)在確定污泥餅完脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意:當(dāng)停止操作后，如果一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)