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畢節(jié)市UASB厭氧反應器

厭氧生物處理反應器啟動時的注意事項哪些
（1）厭氧化物處理反應器在投入之前，必須進行充水試驗和密性試驗。充水試驗要求漏水現(xiàn)象，密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，使氮吹掃。
（2）厭氧活性污泥從處理同類污水的正在的厭氧處理構筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉性培養(yǎng)，但這樣做需要的時間要更長的一些。
（3）厭氧化物處理反應器因為微生物增殖緩慢，一般需要的啟運時間較長，如果能接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動時間越短，如果接種污泥中含大量的甲烷菌，效果會更好。
（4）采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好，一定不能過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質的廢水時，需要補充投加一部分堿源，并嚴格控制反應器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。
（5）啟動時的初始機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質、溫度等工藝條件及接種污泥的性質等關，一般從較低的負荷開始，再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時，初始機負荷一般為0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSS•d），當CODCR去除率達到80%或出水中揮發(fā)性機酸VFA的濃度低于1000mg/L后，再按原負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果出水中VFA濃度較高，則不宜提高負荷，甚至要酌情降低負荷。
（6）厭氧反應器的出水以一定的回流以返回反應器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質、平衡反應器中水的PH值。一般附著型的反應裝置因填料具一定的攔截，可以不用回流出水；而懸浮生長型反應裝置啟動時因污泥易于流失，可適當出水回流。
（7）對于縣浮型厭氧反應裝置，可以投加粉末煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑，促進污泥的顆粒化。
（8）啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失，水力負荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷，經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。

    自然處理法、厭氧法、好氧法用于處理畜禽養(yǎng)殖廢水各優(yōu)缺點和適用范圍, 為了取長補短,獲得良好穩(wěn)定的出水水質, 實際中加入其他處理單元?；旌咸幚砭褪歉鶕?jù)畜禽廢水的多少和具體情況, 設計出由以上 3 種、或以它們?yōu)橹黧w并結合其他處理方法進行優(yōu)化的組合共同處理畜禽廢水。這種方式能以較低的處理成本, 取得較好的效果。彭軍等厭氧- 兼氧組合式生物塘作為主體工藝, 將上流式厭氧污泥床移植到兼性塘, 豬場廢水經(jīng)處理后, 其 BOD5、CODCr、NH4+- N 可分別從 9 000、14 000、1 200 降至 20、60、65 mg·L-1, 成功地解決了熱帶地區(qū)規(guī)模化豬場污水污染負荷高和養(yǎng)豬行業(yè)利潤低的兩大難題。杭州XX養(yǎng)殖場采用了厭氧好氧結合的處理工藝, 經(jīng)處理后, 水中 CODCr約為 400 mg·L-1,BOD5為 140 mg·L-1, 基本達到廢水放規(guī)準。韓力平等采用直接投加優(yōu)點菌的方法, 可大大改善原自然處理系統(tǒng)的能力, 提高對水體或土壤中難降解機物的降解能力。深圳XX的污水處理工程工藝流程為污水→固液分離→調節(jié)池→上流式厭氧消化→植物塘→魚塘→放, 處理后廢水也能達到深圳市廢水放規(guī)準。李金秀等采用 ASBR- SBR 組合反應器系統(tǒng),ASBR 作為預處理器(厭氧), 主要用于去除機物, SBR (好氧) 用于生物脫氮處理。膜生物反應器是由膜分離技術與生物反應器相結合的生物化學反應系統(tǒng)。它用膜取代了傳統(tǒng)的二沉池, 具、活性污泥濃、抗沖擊負荷能力強、剩余污泥少、裝置、占地少等點。近年來, 已經(jīng)逐漸于各種污水的處理。范建偉, 張杰采用膜生物反應器對上海市郊一畜禽場的出廢水進行處理, 通過一段時間的調整, 處理系統(tǒng)逐步穩(wěn)定, 出水達到一級放規(guī)準。畜禽養(yǎng)殖廢水是比較難處理的機廢水, 主要是因為其量大, 溫度較低, 廢水中固液混雜, 機物含量較高, 固形物體積較小, 很難進行分離, 而且沖洗時間相對集中, 使得處理過程法連續(xù)進行。由于廢水中的 COD, BOD 等指標嚴重標, 懸浮物量大, 氮磷含量豐富, 氨氮含量高且不易去除, 單純采用物理、化學或者生物處理方法都很難達到放要求。因此一般養(yǎng)殖場的廢水處理都需要使用多種處理方法相結合的工藝。根據(jù)畜禽廢水的點和利用途徑, 可采用以上不同的處理技術。

畢節(jié)市UASB厭氧反應器

*時間了解技術、裝備、

1、UASB厭氧反應器的原理

升流式厭氧污泥床(UASB)反應器是由Lettinga在七十年代開發(fā)的。廢水被盡可能均勻的引入到UASB厭氧反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程，反應產(chǎn)生的沼引起了內(nèi)部的循環(huán)。附著和沒附著在污泥上的沼向反應器部上升，碰擊到三相分離器體發(fā)射板，引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，體被收集到反應器部的三相分離器的集室。一些污泥顆粒會經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。UASB厭氧反應器包括以下幾個部分:進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。

在UASB厭氧反應器中重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。

2、UASB厭氧反應器的選型

UASB厭氧反應器的材料，可采用碳鋼、Lipp(或拼裝結構)和混凝土結構。對鋼制結構的反應器需進行保溫處理，鋼池可考慮采用現(xiàn)場4~8mm厚阻燃型聚苯乙烯泡沫板及彩色防護板保溫和裝飾，碳鋼的材料采用環(huán)氧樹脂加玻璃布三層做法?；炷脸夭豢紤]保溫問題。附屬設備如三相分離器、配水系統(tǒng)、走道、扶手、樓梯暫等不考慮。對以上三種結構型式進行了技術比較。

當建立兩個或兩個以上反應器時，矩形反應器可以采用共用壁。當建造多個矩形反應器時其*性。對于大型UASB厭氧反應器建造多個池子的系統(tǒng)是益的，這可以增加處理系統(tǒng)的適應能力。如果多個反應池的系統(tǒng)，則可能關閉一個進行維護和修理，而其他單元的反應器繼續(xù)。

通過綜合比較，鋼結構和混凝土的投資相差不大，從整體比較來看，拼裝結構或Lipp罐從投資上和年經(jīng)常上均較低。且且具，施工周期短的優(yōu)點。但混凝土使用壽命遠遠高于碳鋼結構池體，且需考慮保溫問題。目前，我的UASB厭氧反應器大多以鋼筋混凝土為材料。

3、UASB厭氧反應器的點

UASB內(nèi)厭氧污泥濃，平均污泥濃度為20-40gMLVSS/L;

機負荷高，水力停留時間短，例如采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為5-10kgCOD/(m3.d)左右;

混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也一定程度的攪動;

污泥床不設載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題;

UASB內(nèi)設三相分離器，通常不設強效澄清池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應區(qū)內(nèi)，通?？梢圆辉O污泥回流設備，動力較小。

利用機物厭氧分解過程中酸性發(fā)酵階段的點，將某些大分子的難降解機物轉化為易微生物降解的小分子機物，將大部分不溶性機物降解為溶解性物質，為后續(xù)好氧處理創(chuàng)造條件。

酸化的表現(xiàn)

先，我們來了解一下厭氧反應器酸化的四個現(xiàn)象：

• 反應器內(nèi)pH值明顯下降
• 出水VFA突出上升
• COD去除效率大幅降低
• 沼產(chǎn)量持續(xù)減少

通常情況下，以上這些現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請務必給予足夠的重視。

原因分析

厭氧反應器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的抑制，使反應器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，終導致反應器酸化。

導致酸化的主要原因如下：

• 營養(yǎng)鹽缺乏
• pH條件或溫度條件不合適
• 由于負荷造成
• 廢水中混入了毒性物質

我們的公眾號曾經(jīng)詳細過厭氧反應器發(fā)生酸化的原因，文章名稱為厭氧污泥酸化不可不知的4大原因。

處理措施

一旦發(fā)生厭氧反應器酸化，不論什么原因，都需要迅速扭轉這種趨勢，應當采取如下兩種應急措施。

1. 大幅降低負荷

• 盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至暫停處理廢水。
• 同時，若厭氧反應器設外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復正常。

2. 采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下

• 若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應器進水的pH值，以維持反應器內(nèi)合適的pH環(huán)境。（進水pH值提高的幅度視反應器內(nèi)pH值下降的程度而定，時可以將進水的pH值調整至8.0以上甚至9.0以上。）
• 當反應器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應器酸化已經(jīng)非常嚴重了。這時，可以用清水置換厭氧反應器內(nèi)的廢水，將反應器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時盡快恢復反應器內(nèi)正常的pH環(huán)境。

通過以上兩個措施，如果反應器酸化的原因僅僅是負荷，只要沒嚴重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時至數(shù)天內(nèi)，反應器中的VFA會下降到200mg/l以下，pH值會恢復至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴重或者由于其他原因導致反應器不能完恢復，也可以使酸化程度得到緩解，為后續(xù)查明原因并采取進一步的應對措施贏得時間。

當反應器的酸化被遏制后，可以進行低負荷，然后根據(jù)情況逐步增加負荷直至反應器的負荷和效率恢復到酸化前的正常水平。

正如我們在文章開頭提到的，厭氧污泥酸化是厭氧反應器中嚴重的事故之一。遇到此類問題，建議廣大站長和操作人員應保持冷靜，根據(jù)實際情況準確做出判斷，并立即采取正確措施，切不可“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理，從而錯過了解決問題的時機。

厭氧發(fā)酵罐的： 

    因為我們現(xiàn)在對于餐廚垃圾資源化利用這塊比較重視，在我*的33個試點城市里邊，初步統(tǒng)計大概2/3以上的城市都是比較主張采用厭氧消化作為餐廚垃圾資源化利用的技術。同時，想改用厭氧消化作為主要技術的城市還在增加，因此比較目前的餐廚垃圾利用的現(xiàn)狀來說，我們可以說江蘇千里研發(fā)的厭氧發(fā)酵 已經(jīng)成為了它的主流技術。 
　　對于餐廚垃圾厭氧發(fā)酵它的主要工藝流程，在的話，我們這個流程主要是由這樣幾部分構成，個是餐廚垃圾的預 處理系統(tǒng)，它主要功能就是去除餐廚垃圾里邊的雜質，這是一個提純的過程，我們不需要的那部分雜質。然后在因為餐廚垃圾含油量比較高，所以它的油脂提取也是比較重要的一塊，就是預處理，要提取其中的油脂進行回收利用，它可以作為化工原料，會生物柴油作為原料來利用。經(jīng)過提純之后的餐廚垃圾的漿液，就 會送到厭氧發(fā)酵系統(tǒng)進行厭氧發(fā)酵。后產(chǎn)生甲烷體進行回收利用，后發(fā)酵之后的產(chǎn)物還一個處理的過程。所以主要的餐廚垃圾它的厭氧發(fā)酵就是由這樣幾個部分組成。 
　　前面其實已經(jīng)提到了餐廚垃圾它的一些性，由于它具前面我所提到的這樣一些性，利用它來做這個厭氧發(fā)酵的話，必然也會存在一 些難點，所以接下來我想對這個餐廚垃圾厭氧發(fā)酵的難點進行一些分析，個是餐廚垃圾，其實厭氧發(fā)酵技術對于我們來說是一個比較成熟的技術，在污水處理領域利用率也是非常高?，F(xiàn)在把這個厭氧消化技術到餐廚垃圾里邊就如下幾個問題是我們需要考慮的，餐廚垃圾它的含固率相對于我們原來處理的污水 來說，它的含固率比較高。如果說我們用傳統(tǒng)的厭氧消化技術來進行處理的話，先要想到的一個問題就是我要降低這個含固率，因此就會加入大量的清水或者回流的沼液進行稀釋，這樣處理之后，后終端出來的廢液它的產(chǎn)量就會增高，這是個問題。 
　　二因為餐廚垃圾是高油比較粘稠的狀態(tài)，同時在里邊 不可避免還存在著塑料、瓷器等等這樣一些雜質在里邊，并且就我們目前對餐廚垃圾進行調查發(fā)現(xiàn)這部分雜質，它的含量還比較高。垃圾又比較粘稠，所以要把這部分雜質從餐廚垃圾里邊分選出來，它的難度就比較高。如果這部分雜質進到厭氧發(fā)酵罐里面，像塑料這樣的輕物質就會浮在表面，時間長了還會結渣，這樣產(chǎn)生 的甲烷就法釋放出來。如果重物質，像瓷器還沙石，進到厭氧發(fā)酵里邊就會在罐內(nèi)發(fā)生沉積，在輸送過程中對設備造成磨損，這部分是我們必須攻克的難點。 
三個，餐廚垃圾因為機含量非常高，所以它比較容易酸化，就是厭氧發(fā)酵水解酸化和甲烷化兩個過程，它的階段是在幾天時間之內(nèi)就會完 成，就會使物料的PH值大幅度降低，PH值的降低對于二階段的產(chǎn)甲烷菌來說是非常不利的，所以可能會導致發(fā)酵罐的酸化，這對發(fā)酵罐來說影響是比較大的。
1前處理（過濾、離心、沉淀）

明基設備有限公司多年來一直堅持“客戶*”的經(jīng)營理念,用心做事，保護環(huán)境。在此，我們鄭重承諾：1、工程竣工后我方對用戶的操作人員進行技術培訓，包含污水處理系統(tǒng)工作原理、工藝流程、日常操作規(guī)程、常見故障查等2、污水處理工程竣工后我方為設備正常提供一年期3、在期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能除故障情況下，在接到用戶故障通知后，我會在2小時內(nèi)給出應急方案，省內(nèi)24小時（省外48小時）內(nèi)人員抵達現(xiàn)場對故障進行處理。