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MYL-1-項(xiàng)城市板框壓濾機(jī)

造成壓濾機(jī)停機(jī)的原因與解決辦法

壓濾機(jī)用的液壓油品種許多，人們?cè)谔暨x的時(shí)分往往會(huì)從液壓體系的壓力著手挑選，這樣是對(duì)的，但并不是所壓力值高的體系需要的液壓油都越多，這還要看著壓濾機(jī)自身的作業(yè)原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。壓濾機(jī)是、高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，因而液壓體系需要給壓濾機(jī)提供較高的壓力，在這樣的壓力下，液壓油就必須是高抗類型的。此外在挑選液壓油時(shí)還要考慮溫要素，例如在溫度較低時(shí)，我們要挑選運(yùn)用低溫型液壓油。

些時(shí)分，壓濾機(jī)在作業(yè)的進(jìn)程傍邊，可能會(huì)呈現(xiàn)中止作業(yè)的現(xiàn)象，這關(guān)于機(jī)器來說是十分不好的，造成壓濾機(jī)中止作業(yè)的原因都哪些呢：壓濾機(jī)操控體系呈現(xiàn)錯(cuò)誤解造成壓濾機(jī)設(shè)備中止作業(yè)。

我們都知道壓濾機(jī)設(shè)備在作業(yè)時(shí)，需要操控體系來操控液壓體系，操控其彈性的規(guī)模，從而達(dá)到操控液壓體系對(duì)濾板所發(fā)作動(dòng)力大小，而濾板所遭到的動(dòng)力又能夠傳遞到過濾液上，而過濾液遭到壓力大小直接表現(xiàn)出來的起穿過濾布的浸透才能，所以壓濾機(jī)設(shè)備的操控體系直接影響了過濾液的過濾。

因?yàn)閴簽V機(jī)的運(yùn)用環(huán)境一般比較惡劣，不是含必定濃度的酸性體及便是充滿煤油、堿性粉塵等，久而久之，這些具腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)對(duì)壓濾機(jī)的電元器件的損傷積累，便可能導(dǎo)致電毛病，造成操控按鈕呼應(yīng)。當(dāng)壓濾機(jī)呈現(xiàn)操控按鈕操作效的情況時(shí)，先要檢查壓濾機(jī)操控按鈕自身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。

檢查辦法：按下相應(yīng)按鈕，調(diào)查PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說明按鈕毛病 ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行檢查。壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是經(jīng)過液壓體系發(fā)作一個(gè)強(qiáng)壯的動(dòng)力效果于濾板上，只這樣才能讓個(gè)個(gè)分隔的濾板組成設(shè)備作業(yè)時(shí)必要的部分——過濾室，也便是說必定數(shù)量的濾板必須在強(qiáng)壯壓力效果下作業(yè)， 當(dāng)這個(gè)壓力意間出了濾板的承受規(guī)模時(shí)分，濾板天然就會(huì)破裂損毀。

卸料時(shí)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊簡單磨損，一旦對(duì)邊際了比較嚴(yán)重的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具強(qiáng)壯壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴宣布來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動(dòng)的進(jìn)程中就會(huì)愈加加劇濾板的磨損程度，結(jié)果便是濾板*的損壞。

因而，要防止壓濾機(jī)濾板的破裂，就要解決好這兩個(gè)問題。用戶需嚴(yán)格操控好效果于濾板的壓力，盡量不要越板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小規(guī)模。而且盡量防止對(duì)濾板四周邊際的磨損。濾板的維修一般都比較高，為防止這些不必要的高額花費(fèi)，用戶應(yīng)當(dāng)事前做好預(yù)防措施，除了操控好作業(yè)壓力、防止濾板磨損外，還要定期檢查濾板的運(yùn)用情況，調(diào)查濾板上是否呈現(xiàn)裂紋，如果濾板上逐步添上新的裂紋，這就說明濾板可能要破裂了。

MYL-1-項(xiàng)城市板框壓濾機(jī)

工作原理

立式壓濾機(jī)長程序控制工作六個(gè)過程:過濾:泵入物料懸浮液;一次隔膜擠壓:擠壓成形濾餅;濾餅洗滌:清水洗濾;二次隔膜擠壓:重新擠壓濾餅;濾餅吹干:高壓風(fēng)吹干，帶走少量水分;濾餅出與濾布洗滌:兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時(shí)洗滌濾布。

短程序控制工作四個(gè)過程:過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅出與濾布洗滌。

① 過濾 當(dāng)過濾板框關(guān)閉后,料漿同時(shí)通過料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔.濾液通過濾布進(jìn)入濾液腔,然后進(jìn)入濾液軟管,后到達(dá)濾液管.

② 一次隔膜擠壓 高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方,隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.

③ 濾餅洗滌 洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔; 由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布后流入放管.

④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述二階段中的方法被擠壓出去.

⑤ 濾餅吹干 濾餅的后干燥是由壓縮空完成的.通過分配管進(jìn)入的空充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水出過濾機(jī).通過濾餅的流減少水分含量到程度,同時(shí)空濾液腔.

⑥ 濾餅的出與濾布洗滌 當(dāng)干燥過程完成后,板框組件打開,濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開始,濾布上的濾餅從過濾機(jī)兩邊出.同時(shí),安裝在壓濾機(jī)里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面, 以確濾效果前后*,而不需添加任何裝置.

立式自動(dòng)壓濾機(jī)是利用高壓擠壓與高壓吹干的,將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離.它同時(shí)具備了洗滌,脫水和風(fēng)干的三大功能.

立式壓濾機(jī)、臥式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的共同點(diǎn)就是通了濾布形成壓力差，讓液體通過濾布滲析出來，而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上，就是俗稱的"脫水"。但不同的類型的壓濾機(jī)，其過濾濾室的方式之不一樣的，所以區(qū)分他們的方法就是看它的過濾結(jié)構(gòu)來區(qū)分。

立式壓濾機(jī)和臥式壓濾機(jī)的區(qū)分，這兩種形式的壓濾機(jī)的過濾結(jié)構(gòu)的都是由一塊一塊的濾布序的列而成，但列的方向不一樣，臥式壓濾機(jī)豎直放，而立式則是水平重疊而放。還濾布不一樣，臥式壓濾機(jī)的濾布是一張一張的方形的濾布做成，也就是說多少塊濾板就同樣數(shù)濾布。而立式壓濾機(jī)的濾布則只一張，也就是一張頭尾相連的濾布帶，它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。

原理

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí)，濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。

液壓壓緊為時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

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