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大理市一體化提升泵站參數(shù)

常見(jiàn)故障與處理方法：
 

　　1、泵卡?。惶幚矸椒ㄊ怯檬直P動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
 

　　2、泵不液，原因及處理方法：
 

　　灌泵不足(或泵內(nèi)體未完)；處理方法是重新灌泵。
 

　　泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
 

　　泵轉(zhuǎn)速太低；處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
 

　　濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈；處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
 

　　吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空；處理方法是減低吸上高度，檢查吸液槽壓力。
 

　　3、泵液后中斷，原因及處理方法：
 

　　吸入管路漏；處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
 

　　灌泵時(shí)吸入側(cè)體未完；處理方法是要求重新灌泵。
 

　　吸入側(cè)突然被異物堵??；處理方法是停泵處理異物。
 

　　吸入大量體；處理方法是檢查吸入口否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。
 

　　4、流量不足，原因及處理方法：
 

　　系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加；處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓。
 

　　阻力損失增加；處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
 

　　殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大；處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
 

　　其他部位漏液；處理方法是檢查軸封等部位。
 

　　泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕；處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
 

　　5、揚(yáng)程不夠 ，原因及處理方法：
 

　　葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪；液體密度。
 

　　粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。
 

　　操作時(shí)流量太大。處理方法是減少流量。
 

　　6、泵振動(dòng)或異常聲響，原因及處理方法:
 

　　振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
 

　　振動(dòng)頻率為60%~99%工作轉(zhuǎn)速，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封；振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換；振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng)，不對(duì)，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振；加固基礎(chǔ)或管路；振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不準(zhǔn)確、軸承抖動(dòng)，不良的收縮配合等。
 

　　7、軸承發(fā)熱原因及處理方法
 

　　軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
 

　　軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。
 

　　潤(rùn)滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。
 

　　軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
 

　　冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。
 

　　軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。
 

　　若松協(xié)，復(fù)緊關(guān)螺栓；泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
 

　　甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。
 

　　聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。
 

　　8、軸封發(fā)熱，原因及處理方法：
 

　　填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。
 

　　水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。
 

　　沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。
 

　　機(jī)械密封故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。
 

　　9、轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大原因及處理方法如下
 

　　操作不當(dāng)，工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況；處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近。
 

　　平衡不通暢;處理方法是疏通平衡管。
 

　　平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求;處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。

大理市一體化提升泵站參數(shù)

一體化污水提升泵站基本

(1)總體布置應(yīng)，別是灌結(jié)合或自、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(2)在泵型的上應(yīng)力求使泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相*，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以泵站裝置，省。同時(shí)所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，一定的實(shí)踐，應(yīng)盡量避免選用試驗(yàn)泵型。

(3)泵型的要充分考慮一體化污水提升泵站的用途和工作性質(zhì)。對(duì)那些年工作時(shí)間較長(zhǎng)的灌溉和補(bǔ)水泵站應(yīng)強(qiáng)效區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對(duì)那些以澇為主的泵站則應(yīng)工作、的泵型。

(4)工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺(tái)機(jī)組的進(jìn)水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時(shí)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量延長(zhǎng)側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。

(5)出水池的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計(jì)應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

(6)應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧稀ＴO(shè)計(jì)應(yīng)施工簡(jiǎn)單、方便，且工程投資較少。

了解雨水一體化泵站的故障原因，對(duì)癥下藥才能解決問(wèn)題
 

　　雨水一體化泵站現(xiàn)在被越來(lái)越多的市政工程使用，那么該泵站什么好處呢？這要從泵站的發(fā)展說(shuō)起。一開(kāi)始的泵站是土建泵站，它屬于露天式污水泵站，采用污水泵定時(shí)抽水放。然后是混凝土泵站，它采用混凝土為主體，上蓋泵房，安裝電器設(shè)備。到現(xiàn)在的雨水一體化泵站，它把所機(jī)電器設(shè)備融為一體，摒棄了混凝土主體，改為了強(qiáng)化玻璃鋼，增加了使用壽命。
 

　　在過(guò)程中需要穩(wěn)定性良好，才可以說(shuō)是良，若在泵站過(guò)程中出現(xiàn)不明震動(dòng)時(shí)，便是雨水一體化泵站產(chǎn)生了故障，此時(shí)就需要盡快查出振動(dòng)產(chǎn)生的原因并解決問(wèn)題，以免對(duì)泵站產(chǎn)生不良影響，并且產(chǎn)生噪音污染。
 

　　泵站產(chǎn)生震動(dòng)現(xiàn)象的原因很多是機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生的，若是泵站內(nèi)的電機(jī)和水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量差、安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度過(guò)允許值、零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封遭到磨損破壞，或是水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機(jī)組固頻率一起引起的共振等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。其次便是電機(jī)方面產(chǎn)生震動(dòng)的原因，電機(jī)掌控著整個(gè)泵站的過(guò)程，如果電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡或是其它電系統(tǒng)失調(diào)，便會(huì)引起泵機(jī)的振動(dòng)并產(chǎn)生噪音。進(jìn)出水口方面導(dǎo)致雨水一體化泵站震動(dòng)的原因，進(jìn)出水口導(dǎo)致震動(dòng)的原因通常是由設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的，例如機(jī)組進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不、進(jìn)水口與機(jī)組不配套、水泵淹沒(méi)深度不當(dāng)、機(jī)組的啟停順序不當(dāng)?shù)?，都?huì)使進(jìn)水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機(jī)組及泵房振動(dòng)。
 

　　雨水一體化泵站的使用，對(duì)于污水的處理很大的便利，改善了生活污水嚴(yán)重污染水體環(huán)境的現(xiàn)狀，而在對(duì)污水處理的時(shí)候，很可能因?yàn)楦鞣N問(wèn)題導(dǎo)致泵站的堵塞，下面我們就來(lái)講述一下泵站管道堵塞的原因以及一些解決辦法。
 

　　一種情況，泵站的堵塞是慢性堵塞，顧名思義是由于泵站處理污水的過(guò)程中污水中的殘留物經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的固化，慢慢依附在管道上，日積月累使得管道越來(lái)越細(xì)，終完堵塞。針對(duì)此種情況，雨水一體化泵站一般采用AO脫氮工藝或者A2O工藝(具脫氮和除磷能力的污水處理工藝)，但盡管如此，依然污物會(huì)殘留在管道上，因此定時(shí)處理管道內(nèi)的殘留物也是很必要的。
 

　　另一種情況是，外物通過(guò)污水進(jìn)入泵站或者其余物體進(jìn)入管道內(nèi)造成堵塞，針對(duì)此種情況，現(xiàn)在的泵站都采用了提籃格柵或者粉碎型格柵，在物體進(jìn)入管道前便將其隔開(kāi)或粉碎。
 

　　除此兩種情況外，還其他的緣故導(dǎo)致雨水一體化泵站管道的堵塞，不同的原因自不同的解決辦法，要對(duì)癥下藥才能解決問(wèn)題。

一體化預(yù)制泵站系統(tǒng)集成高，采用的是地埋式安裝，所以又被成為地埋式一體化預(yù)制泵站。地埋式一體化泵站技術(shù)規(guī)準(zhǔn)哪些？

1.裝置內(nèi)水泵臺(tái)數(shù)：2臺(tái)

2.液位：采用的液位浮球開(kāi)關(guān)；

3.電機(jī)性能：防護(hù)等級(jí)：IP68，絕緣等級(jí)：F級(jí)；

4.電參數(shù)：工作電壓：380V±10%，工作頻率：50HZ±5%；

5.出口形式：垂直法蘭接口；

地埋式一體化泵站

（地埋式一體化泵站）

6.不堵塞：設(shè)固液分離裝置，水泵葉輪不接觸雜物，不會(huì)造成纏繞于堵塞，延長(zhǎng)其使用壽命；

7.污染：水箱采用密封的活動(dòng)蓋設(shè)計(jì)，污水在密封狀態(tài)下存儲(chǔ)與放，不外溢、臭；

8.沉淀免清掏：獨(dú)的反沖洗裝置，能隨時(shí)效地沖洗水箱內(nèi)沉積物，確保水箱內(nèi)自動(dòng)保持清潔，沉積物沉積，避免日常清掏；

9.：除采用液位浮球，另外還設(shè)限水位聲報(bào)警功能，手/自動(dòng)操作功能；

地埋式一體化泵站技術(shù)規(guī)準(zhǔn)

（地埋式一體化泵站技術(shù)規(guī)準(zhǔn)）

10.設(shè)備配置：包括箱體、水泵、不銹鋼出水管、橡膠密封件、堅(jiān)固件、出水管及管接件、止回閥、箱、底座及附件等。

11.設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成，箱壁、箱底厚度2mm；箱蓋為了方便維修檢修，采用1.5mm厚，并配提手和搭扣，便于檢查維護(hù)；

12.設(shè)備配套進(jìn)出水管路、止回閥、固液分離裝置、安裝置等采用304不銹鋼材質(zhì)，性較好，螺栓采用304不銹鋼材質(zhì)，底座采用碳鋼防銹處理；