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淺層溶浮設(shè)備安裝

工業(yè)廢水處理的淺層氣浮機(jī)的處理工藝，包括如下步驟：

    1)從車間過來的廢水先經(jīng)格柵，攔截較大的雜物后流入沉砂池預(yù)沉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，廢水在調(diào)節(jié)池中去掉一部分易沉的雜質(zhì)，并起到調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的;
    2)從調(diào)節(jié)池出來的廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī);
    3)廢水在混凝劑的下逐步形成絮體，在絮凝劑下，絮體逐步增大變成大的礬花，廢水進(jìn)一步與壓力溶混合，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接旋轉(zhuǎn)進(jìn)水總管、旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管進(jìn)入氣浮機(jī)布水隔板內(nèi)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管繞軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)速度為Ve，廢水從旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管流出速度為Vr，兩速度方向相反，大小相等;隨旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒的清水流出速度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)進(jìn)水支管的速度為零，水相對(duì)池壁速度接近零速，對(duì)池中的水?dāng)噭?dòng)，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，在溶的下，凈化程，懸浮物去除率達(dá)91%以上;攜帶泡的懸浮物逐漸浮于水面上，通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置將浮渣入 渣筒中，然后入污泥濃縮池，清水通過旋轉(zhuǎn)筒中部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒與能調(diào)出水液位的堰板組成的圓環(huán)區(qū)域，清水再通過能調(diào)節(jié)液位的堰板流入能調(diào)出水液位的堰板與渣筒組成的圓環(huán)區(qū)域，終去除大部分的懸浮物和不溶性機(jī)物，達(dá)標(biāo)放;
    4)廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的浮渣自動(dòng)刮入污泥斗送入污泥濃縮池，污泥在污泥濃縮池中經(jīng)壓濾機(jī)濃縮后刮到污泥干化場(chǎng)，污泥干后外運(yùn);廢水經(jīng)淺層氣浮機(jī)處理后的清液經(jīng)虹吸濾池過濾后進(jìn)入清水池，清水池中達(dá)標(biāo)的水能回用或直接放。在廢水經(jīng)水泵泵到淺層氣浮機(jī)之前，在調(diào)節(jié)池中投加混凝劑PAC，泵后在淺層氣浮機(jī)投加絮凝劑PAM。

氣浮機(jī)調(diào)試前的工作

• *清掃浮裝置的各個(gè)部分；
• 檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；
• 檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；
• 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；
• 對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；
• 拆下所釋放器，檢查堵塞情況；
• 檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；

 氣浮機(jī)調(diào)試步驟

     1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

    2）對(duì)溶水泵灌水放，待啟動(dòng)后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

    3） 待溶灌內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá) 490kPa 時(shí)，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

    4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

    5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

    6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

    7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

    8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

    9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

    10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

    11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

    ?12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

淺層溶浮設(shè)備安裝

溶氣氣浮機(jī)故障處理方法： 
    1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
    2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。
    3、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
    4、開機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。 
    5、溶泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

溶氣氣浮機(jī)與渦凹?xì)飧C(jī)的區(qū)別
    溶氣氣浮機(jī)是利用亨利定律，即“在一定溫度的密封容器內(nèi)，某周體在溶液中的濃度與液面上該體的平衡分壓成正比”，在高壓下空溶于水，在常壓下釋放形成微泡，這樣產(chǎn)生的泡直徑小，尺寸均一，分布均勻，泡穩(wěn)定，并且受廢水水質(zhì)的影響很小。
    渦凹?xì)飧C(jī)靠的是機(jī)械力破碎被吸入水中的空形成泡，泡直徑較大，尺寸分布較廣，泡較不穩(wěn)定容易合并，泡的量及直徑與廢水水質(zhì)關(guān)系密切。水的表面張力對(duì)渦凹?xì)飧C(jī)效果影響很大，在清水中，渦凹?xì)飧C(jī)幾乎難以得到令人滿意的微泡；但在成分復(fù)雜濃的污水中，渦凹?xì)飧C(jī)往往能夠得到不錯(cuò)的處理效果。
   浮產(chǎn)生的泡的數(shù)量以及大小需要辯證的考慮，并非越多越好，越銷越好。先，泡在產(chǎn)生過程中需要克服其表面水分子層的表面張力而做功，這是一個(gè)能量消耗過程。顯然，得到越小的泡所需要能耗就越大，這也是渦凹?xì)飧C(jī)能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于溶氣氣浮機(jī)的內(nèi)在原因。
    其次，泡越小，上升速率越慢，浮池表面負(fù)荷越小，所需停留時(shí)間越長(zhǎng)，占地面積越大，一般溶浮停留的時(shí)間約為30分鐘，而渦凹?xì)飧C(jī)僅需要15分鐘。再者，泡越小則絮體顆粒上浮所需粘附的微泡個(gè)數(shù)就越多，對(duì)于重污染廢水就需要通過增加回流比等措施增加泡量，導(dǎo)致能耗增加；而對(duì)于渦凹?xì)飧C(jī)來水，吸量往往不成問題，制約效果的是泡直徑，重污染廢水中的復(fù)雜成分利于形成細(xì)小穩(wěn)定的泡，相對(duì)較大的泡直徑可以為重污染廢水中的污染物提供更好的托力，而且分布范圍較廣的大大小小的泡效利用率更高，更能應(yīng)對(duì)復(fù)雜水質(zhì)。
    另外，當(dāng)溶浮工藝后續(xù)緊跟著采用濾池的話，要注意微泡由于所受浮力較小，沒來得及上浮的泡易隨出水進(jìn)入濾池，造成阻。
    總的來說，溶浮更小的泡到來的是更穩(wěn)定的出水水質(zhì)，但同時(shí)也存在能耗高、占地大、污水濃時(shí)需要加大回流水量等問題。相比之下，渦凹?xì)飧C(jī)的出水水質(zhì)略差，別針對(duì)絮體較少，水質(zhì)單一的處理對(duì)象時(shí)，效果不太理想，優(yōu)點(diǎn)需要通過投加少量表面活性劑以及交聯(lián)劑等藥劑以維持旗袍的數(shù)量和穩(wěn)定性。但是渦凹?xì)飧C(jī)在一些重污染廢水中很好的處理效果。

氣浮機(jī)需要注意的安問題

    1.浮設(shè)備的質(zhì)量。到購(gòu)買，資質(zhì)的，浮設(shè)備符合要求的行業(yè)規(guī)準(zhǔn)。

    2.正確的安裝步驟與方法。找人員浮設(shè)備安裝正確不會(huì)出現(xiàn)任何的紕漏。

    3.的操作流程。對(duì)操作人員進(jìn)行的培訓(xùn)，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作。

    4.電路的安。避免漏電或電線不規(guī)范的問題。

    5.定時(shí)檢查，浮設(shè)備。浮設(shè)備出現(xiàn)問題是可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維修。

安裝注意事項(xiàng)

    1、在氣浮機(jī)生物膜培養(yǎng)的初始階段，采用小負(fù)荷進(jìn)水方式，這樣可以出師填料層表面應(yīng)逐漸被膜狀污泥所覆蓋。
    2、試的過程中，嚴(yán)格管控生物接觸氧化池內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)，比如DO、溫度、PH值變化、微生物生長(zhǎng)狀態(tài)及種類等等。
    3、生物膜的厚度一定要嚴(yán)格控制，進(jìn)而確保生物膜內(nèi)的脫落平穩(wěn)進(jìn)行。
    4、生物接觸氧化在過程中控制污泥負(fù)荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間。
    5、設(shè)備加藥處理出水的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)，能確保浮加藥的穩(wěn)定以利于后續(xù)生化處理。一般這個(gè)過程中建議投加聚鐵，F(xiàn)e3+ 是微生物生長(zhǎng)的微量元素。
    6、前對(duì)所設(shè)施、管道及水下設(shè)備都要進(jìn)行檢查，要*清理所雜物，以避免通水后管道、設(shè)備堵塞和維修水下設(shè)備影響調(diào)試的順利進(jìn)行。
    7、在細(xì)菌培養(yǎng)的初期，曝池會(huì)出現(xiàn)大量的白色泡沫，甚至?xí)逊e整個(gè)生化池走道板，別害怕這個(gè)現(xiàn)象很正常，只要控制好溶解氧和采取適當(dāng)?shù)南荽胧┚涂梢越鉀Q。

    8、在氣浮機(jī)的后期發(fā)現(xiàn)二沉池出水帶絮狀生物膜、并且從沉淀池底部污泥斗易翻團(tuán)狀污泥，故應(yīng)盡快出沉淀池底部污泥斗污泥，減少污泥在二沉池的停留時(shí)間。