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工藝優(yōu)點

    1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池，適應，耐沖擊負荷性能好，，不會產生污泥膨脹；

    2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣機物負荷條件下，對機物去除率高，，同時需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低；

    3、水解酸化可效污水血色，分解大分子機物，減少后續(xù)處理負荷；

    4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

    5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；

    6、妥善處理剩余污泥，系統(tǒng)的，泥方便，減少人工操作

    7、采用獨的構造方式，大限度減少臭擴散；

    8、管理簡單，可根據(jù)實際情況進行狀態(tài)調整，以獲得好的效果；

    9、凈化，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到二級或一級放規(guī)準，

    10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)機污水；

三明市屠宰污水處理設備技術指導

屠宰污水來源

    屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。

水質點

    ①屠宰污水一般呈紅褐色，難聞的腥臭味,其中含大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。

    ②屠宰污水機物含量高，可生化性好其中高濃度機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

設計思路

   （1）一級處理：放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續(xù)處理效果和性，在處理工藝流程中設置調節(jié)池，以均化水質水量。系統(tǒng)平穩(wěn)。還可以通過調節(jié)池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。廢水中含的血污、油脂、油塊等，通過混凝浮得到效的去除。

   （2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能完去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要將大分子機物分解成小分子機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

   （3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

機械設備的養(yǎng)護措施
     1、通過制度和規(guī)程的制定，將污水處理設備的長時間磨損得不到解決的問題加以處理。這樣既了設備的強效，又能設備能的安，防止出現(xiàn)事故。這就需要將設備的維護加以重視，制定出符合設備要求的規(guī)章制度，對設備維護進行內容的設計，要求維護和檢修工作要定期進行。
    2、在增加設備使用的同時，做好事故的預防工作。例如在污水處理設備中的減速箱的養(yǎng)護中，針對其點，添加不同的油脂，根據(jù)時節(jié)的要求，對設備加以養(yǎng)護。并且避免污水處理設備頻繁地接觸污泥和污水，防止環(huán)境市帶來的銹蝕等問題，做好日常的工作，對污水處理設備加以維護，例如定期涂油、污泥清理等工作。
    3、對設備的維護和保養(yǎng)嚴格要求，采取多層次化的日常措施，例如日保、一保、二保等保養(yǎng)，都能效減少候環(huán)境以及機械振動帶來的設備的影響，對設備起到正常的。日保的工作包括：給設備定期加潤滑油，簡單查看設備的情況，認真檢查設備的油位、油標等，清掃和擦拭工作要放在設備結束工作前，設定專門的保養(yǎng)人員，執(zhí)行日保工作內容。一級保養(yǎng)要按照規(guī)定的時長進行。停止設備的間歇要進行檢查，必要時采取拆卸檢查的方式；技術人員對設備的功能和結構要了解，減少設備的磨損，延長設備的使用時間；一保周期為三個月一次，二保的周期為一年一次。

    屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結構，具、等優(yōu)良性，達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；污染，噪聲，異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對，可效去除屠宰污水中的機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統(tǒng)配PLC自動電控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理低。

1廢水情況和放規(guī)準

1) 廢水來源及組成

    屠宰廢水主要來源于屠宰車間放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時放的含大量畜毛的洗毛廢水；剖解車間放的含血液、油脂、碎肉、骨渣和腸胃內容物的廢水。廢水中含大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及糞便等。廢水呈褐紅色，屬中高濃度機廢水，前處理可采用浮處理以去除其中的油脂、懸浮物等。

2) 水量水質及放規(guī)準

    該屠宰場廢水放量為800m3/d，處理后出水水質要求達到《肉類加工工業(yè)水污染物放規(guī)準》（GB13457—1992）的一級放規(guī)準。

2處理工藝

    廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調節(jié)池，調節(jié)水量、均化水質，同時在調節(jié)池中少量曝使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入強效浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌下將水中的大分子機物水解酸化成小分子機物，將大部分不溶性機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化；內置序好氧系統(tǒng)，運用系統(tǒng)的水流控制與再生功能實現(xiàn)生物降解，取代了傳統(tǒng)的接觸氧化，形成了*生化污水處理系統(tǒng)，強效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含脫落的生物膜以及廢水中帶入的機懸浮顆粒，必須經過二次沉淀池進行泥水分離；二次沉淀池出的清水除大腸菌群標外，均已達到放規(guī)準，所以清水必須經過消毒處理，本工程采用二氧化氯對出水進行消毒，消毒后出水完達到放要求，經污口放。

3主要構筑物及設計技術要點

1) 預曝調節(jié)池

    通過空攪拌，后續(xù)生物處理設施進水的水質水量均衡，降解部分機污染物，以減輕后續(xù)好氧段的處理負荷。調節(jié)池采用鋼筋混凝土結構，效容積為300m3，水力停留時間為8h，池內設2臺污水提升泵，1用1備，流量30m3/h，揚程10m，功率2.2kW。

2) 浮間

    內強效溶氣氣浮機1套，用于去除污水中懸浮物、油脂并對COD等污染物一定去除。設計處理水量為150m3/h。配套加藥裝置。采用磚混結構，尺寸為4m×4m×3m。

3) 水解酸化池

    水解酸化池內置厭氧生物接觸馴化器，并對投入的厭氧菌種加以適應性馴化，厭氧細菌在厭氧條件下將水中的大分子機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件。該池為鋼筋混凝土結構，效容積為260m3，HRT=7.2h。

4) 接觸氧化池

    接觸氧化池前段內置活性好氧菌種吸附馴化器，中段為浮動填料生物接觸氧化池，后段為固定填料生物接觸氧化池。前期加入活性污泥和強效活性好氧生物菌種，生物菌種在馴化器中得以馴化，使高負荷微生物和低負荷微生物通過控制系統(tǒng)序進入中段和后段。序好氧反應池產生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化機污染物。序好氧系統(tǒng)運用系統(tǒng)的水流和微生物控制及再生功能形成了*生化污水處理系統(tǒng)，可效去除水中COD、BOD5。接觸氧化池為鋼筋混凝土結構，效容積為280m3，HRT=8.6h。

5) 二次沉淀池

    為固液分離接觸氧化池出水，去除水中大部分SS、部分COD，對廢水進行*凈化，確保廢水達標放，設置1座二沉池，效容積120m3，HRT=3.0h。

6) 消毒池

    消毒池采用ClO2消毒劑，ClO2具強氧化性、脫色、除臭和廣譜殺菌消毒效果，對機污染物一定的氧化。

7) 污泥處理系統(tǒng)

    污泥處理系統(tǒng)包括污泥濃縮池及板框壓濾機。污泥濃縮池為鋼筋混凝土結構，效容積為50m3。濃縮后污泥含水率可由99.5%降至96%左右。污泥脫水采用板框壓濾機，過濾面積為50m2。

三明市屠宰污水處理設備技術指導

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設備原理

    由于屠宰污水中含一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以后續(xù)設備的正常，因為屠宰污水中含血污、油脂等大分子機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現(xiàn)化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的水周期跟其它污水放周期不同，它主要集中在夜間放，因此必須設置一個較大的調節(jié)池來調節(jié)水質水量以整套設施的正常，減輕對后續(xù)設施帶來的沖擊負荷，污水經調節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含大部分大分子機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的標，因此必須設施好氧—缺氧的交替環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終達標放。