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安裝與調(diào)試
    1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右*，其不水平度不大于3mm。
    2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。
    3 調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架面，所輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。
    4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。

現(xiàn)場壓濾機(jī)

   壓濾機(jī)濾布破、裂損壞是壓濾機(jī)在過程中經(jīng)常遇到的問題。大多數(shù)用戶遇到過濾器的壓布損壞，解決辦法就是更換，不僅影響效率，造成損失。明基提醒你只檢查濾布破損原因，防止損傷，這是主要的問題。

     1、壓濾機(jī)的濾布質(zhì)量是的破裂的主要原因?，F(xiàn)在的布是由纖維織成的，往往具纖維布質(zhì)量的效果。布制成的短纖維織出的它比長的纖維編織出來更容易破碎。因此，為了減少損失，織物質(zhì)量的*。必須根據(jù)過濾過程的類型。
     2、壓濾機(jī)，濾布在濾板中間，通過施加強(qiáng)大的壓力，整體濾板、濾布固定在過濾機(jī)，當(dāng)濾板磨損或變形，這會導(dǎo)致應(yīng)力不均勻性設(shè)備的布，在較強(qiáng)壓力下一些的地方，在一些地方松動，這些地方可以很容易地使移動布，布撕裂現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)。
    3、是過濾介質(zhì)濾器壓布損壞的重要原因之一。濾液中含大量的固體，固體和濾機(jī)將在布中停止時(shí)，在緩沖固體顆粒是一個(gè)尖銳的形狀，也容易造成損壞布，要注意這個(gè)問題在過程中。
 

工作原理及工作流程
1 工作原理
    壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
預(yù)處理階段：
    被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
楔形預(yù)壓脫水階段：
    污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完喪失，這樣就了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
分類
    按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼壓濾機(jī)和輕型不銹鋼濃縮脫水一體機(jī)。
    重型碳鋼壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大，機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重處理，污泥，壓榨充分，濾餅含水率低。
    輕型不銹鋼濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（）濃縮機(jī)和壓濾主機(jī)組成，整機(jī)緊湊美觀，反復(fù)性能好，，適用于中低濃度污泥處理。

 工作原理及工作流程
1 工作原理
    壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
預(yù)處理階段：
    被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
楔形預(yù)壓脫水階段：
    污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完喪失，這樣就了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

使用注意事項(xiàng)
    一、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
    二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。 
    三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過過濾壓力。
    四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達(dá)不到過濾的預(yù)期效果。
    五、在使用壓濾機(jī)時(shí)，若要移動濾板，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。
     六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
    七、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。

結(jié)構(gòu)
    壓榨過濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、控系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)等組成。產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、壓濾機(jī)行業(yè)技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。來幾年將是壓濾機(jī)行業(yè)的高速震蕩期，這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致陣營中兩分化的趨勢擴(kuò)大。預(yù)計(jì)今后幾年真正能夠在市場上存活的企業(yè)不這么多。但壓濾機(jī)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來巨大的機(jī)會，震蕩的結(jié)果將會使市場運(yùn)作更加理性。電動的產(chǎn)化之路異常“坎坷”。基礎(chǔ)件已經(jīng)成為制約我壓濾機(jī)業(yè)向化發(fā)展的短板，十二五期間將繼續(xù)加大對壓濾機(jī)裝備零部件的產(chǎn)化力度一些企業(yè)隨之也脫穎而出產(chǎn)品已于、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業(yè)。
下面將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要：
    1 機(jī)架： 壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
    2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
    3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
    4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
    5 濾帶： 是壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
    6 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：缸、調(diào)整輥信號反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
    7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。
    8.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來實(shí)現(xiàn)。
    9 卸料裝置：由刀架、卸料輥等組成，其是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的。
    10 傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
    11 壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲罐、電機(jī)、泵等），執(zhí)行元器件（缸）及壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過壓控制元件，控制空壓力，流量及方向，壓執(zhí)行元件具一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

現(xiàn)場壓濾機(jī)

    山東明基設(shè)備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。：玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動加藥設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。 本不斷地進(jìn)行觀念的更新與技術(shù)創(chuàng)新，以*的技術(shù)，高的工藝，出設(shè)備回報(bào)社會。