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*一體化氣浮機

工藝說明 :
    一體化浮設備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶釋放部分、（三）浮部分、（四）電器控制部分。
（一）加藥聚凝部分：
    污水由污水泵從污水池抽向渦流反應器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應器中，污水得到充分的聚凝。
（二）回流水溶釋放部分：
    浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）浮部分：
    通過加藥混凝的污水進入浮池中，由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。
（四）電器控制部分：
    本設備附設電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的。

臺北市一體化氣浮機

 前準備和檢查：
    1.檢查進水泵、溶泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線放是否正常；
    2. 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。
    3. 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。
    4. 啟動空壓機，關上出閥，待升壓后，打開儲鼓的水閥，完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機

    一體化浮設備主要是將池、溶罐、溶水泵、投藥設備和空壓機或射流器機地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎，也可縮短安裝時間，減少工作量。一元化浮設備主要起固液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。一體化浮設備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專人管理，基本達到自動化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

突出優(yōu)點： 
    1、浮和沉淀的巧妙融合，非常適合高濃度復雜污水處理。
    2、，每小時可以達8-30m/h(強效的殊設計)
    3、放的污泥濃，達到30-100g/L。
    4、。
    5、低，和現(xiàn)工藝相比節(jié)約10-30%的藥劑。
    6、耐沖擊負荷
    7、設備免維護，池底安裝自動清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)泥時自動清洗池底。
依托七大綜合技術

1、微泡發(fā)生技術
2、次表面捕集技術
3、逆流原理技術
4、分離區(qū)層流技術
5、強效管式加藥混凝技術
6、浮渣循環(huán)絮凝技術
7、污泥沉淀收集技術

工作原理
    采用了微泡發(fā)生技術、次表面捕集技術、逆流原理技術、分離區(qū)層流原理技術、強效管式加藥混凝技術、浮渣循環(huán)絮凝技術、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術，能強效分離污水中的懸浮物，系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。
    約占總水量10%~99%的處理后水進行強效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設計的強效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設計的均衡釋放裝置，取得平均直徑為2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。
    殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結成較大的絮凝物，當這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。
主要用途：
     *，于湖泊為水源自來水的水處理，除藻降濁。
    二，于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領域。
    三，于污水中用物質(zhì)的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
原理和結構
    利用溶系統(tǒng)向水中溶入大量的空，形成溶水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細泡，泡于水中的雜質(zhì)絮凝相互粘附形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經(jīng)刮渣裝置撇渣后完成固、液兩相分離，使水質(zhì)得到凈化。主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布裝置、集水裝置、集電裝置等組成。

氣浮機用途
     氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

適用范圍:
    1．對化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
    2．印染廢水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
    3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果
    4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達到澄清程度。
    5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
    6．造紙白水的纖維回收率可達到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。
    7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細菌較大幅度下降。
    8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。
 

*一體化氣浮機

    擁一批責任心強、精干、勇于創(chuàng)新的技術隊伍，先后開發(fā)出高溫反應技術、反應釜內(nèi)外雙向加熱技術、推流式反應技術、進加熱技術、多級反應工藝、去氯技術、高壓技術、設備集成工藝等多項行業(yè)技術，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。